基本工作原理
在最基礎的降壓型開關電源里,就像圖中所展示的電路結構。當開關(對應圖中U1)閉合時,電流從VIN流入,經過電阻R1等元件,VOUT電壓會緩慢上升。隨著時間推移,當VOUT電壓達到我們期望得到的電壓大小時,我們迅速將開關斷開,此時由于電容C1的儲能作用,電壓能夠穩定在理想的電壓值。一旦在輸出端施加一個電阻(或者其他類型的負載),當開關斷開后,負載會消耗電容C1存儲的電能,導致電壓逐漸降低。為了維持輸出電壓穩定在目標值附近,我們需要不斷地開斷開關。如此一來,電壓就會在我們想要得到的電壓值上下小幅度浮動,通過這種周期性的開關動作,實現對輸出電壓的動態調節與近似穩定輸出。

我們通過改變R1和C2的大?。ǔ潆姇r間=R×C)可以改變電壓上升的趨勢。如同所示,我們通過不斷的開斷開關,那么所得到的電壓就能維持于某一值左右。但是R1電阻會對我們的電路轉換效率造成很大的影響,耗能會提高。
因此我們將這個R1的電阻換成一個電感,因為電感不耗能,且流過電感的電流不會突變。但是電感存在一個非常大的問題,當開關斷開時電感兩端的電壓會發生突變,因此我們需要在電感前加一個續流二極管。

降壓式(Buck)變換器作為一種非隔離直流變換器,其輸出電壓小于或等于輸入電壓。該變換器的主電路主要由開關、續流二極管、輸出濾波電感以及輸出濾波電容組成。
我們平常使用的DC-DC降壓芯片在電路中的作用就是相當于U1的開關,控制開關的關閉從而來控制電壓的大小。其內部包含一個或多個開關元件(如MOSFET)。這些開關元件會以一定的頻率進行導通和關斷操作,通過控制開關的占空比(導通時間與周期的比值)來調節輸出電壓的大小。從這個角度看,開關是DCDC降壓芯片實現降壓功能的核心動作部件。
同步Buck和異步Buck
1. 異步Buck
當開關管導通時,輸入電壓加在電感上,電感電流上升,電能存儲在電感中,同時向負載供電并給電容充電;當開關管關斷時,電感產生反向電動勢,續流二極管導通,電感通過二極管向負載釋放能量,電感電流下降。由于電路只需要一個開關管和一個二極管,電路元件較少,成本相對較低。二極管的價格相對便宜,尤其是普通硅二極管。
續流二極管存在正向導通壓降,一般硅二極管的正向壓降約為0.7V,肖特基二極管約為0.3~0.5V。在電流較大時,二極管的導通損耗會比較大,導致效率相對較低,尤其是在低輸出電壓、大電流的應用場景下。適用于對效率要求不高、輸出電流較小、成本敏感的應用場景,如一些小型電子產品的電源模塊。
2. 同步Buck
高側開關管導通時,輸入電壓加在電感上,電感電流上升;高側開關管關斷時,低側開關管導通,為電感提供續流路徑,電感電流下降。通過控制兩個開關管的導通和關斷時間,實現輸出電壓的調節。電路需要兩個開關管,并且需要更復雜的驅動電路來控制兩個開關管的交替導通和關斷,因此成本較高。不過,隨著MOSFET價格的下降,兩者的成本差距在逐漸縮小。
用MOSFET替代續流二極管,MOSFET的導通電阻通常很小,導通損耗也較小,因此在相同條件下,同步Buck的效率更高,更適合低輸出電壓、大電流的應用。適用于對效率要求較高、輸出電流較大的應用場景,如計算機主板、服務器電源、便攜式電子設備等。
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降壓型開關電源(BUCK)的設計細節

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