電子發(fā)燒友網(wǎng)報道(文/黃山明)磷化銦(InP)單晶襯底作為光通信、5G射頻、量子計算等領(lǐng)域的核心材料,其市場發(fā)展與國內(nèi)替代進(jìn)程呈現(xiàn)出技術(shù)突破與國際競爭交織的復(fù)雜格局。全球市場正經(jīng)歷需求爆發(fā)期,而國內(nèi)企業(yè)在政策支持和市場需求驅(qū)動下,正加速實現(xiàn)中低端產(chǎn)品的國產(chǎn)化替代,同時在高端領(lǐng)域逐步突破技術(shù)壁壘。
在全球范圍內(nèi),磷化銦襯底市場規(guī)模快速增長。受AI算力、數(shù)據(jù)中心和6G通信驅(qū)動,Yole預(yù)測全球InP襯底市場規(guī)模將從2022年的30億美元增至2028年的64 億美元,年復(fù)合增長率達(dá)13.5%。
這一增長主要由光通信、5G與衛(wèi)星通信、新興技術(shù)等領(lǐng)域推動。例如,100G/200G光模塊需求激增,使得InP基激光器芯片成為主流選擇;高頻器件(如HEMT、pHEMT)對InP襯底的需求也隨5G網(wǎng)絡(luò)建設(shè)而上升。此外,量子點激光器、硅光集成等前沿技術(shù)的商業(yè)化加速,進(jìn)一步擴(kuò)大了市場需求。
然而,全球InP襯底市場高度集中,前三大廠商(日本住友電工、美國AXT、法國II-VI)占據(jù)91%的份額。日本住友電工采用VB法生產(chǎn)4英寸摻Fe半絕緣襯底,技術(shù)成熟且良率穩(wěn)定;美國AXT憑借VGF法實現(xiàn)6英寸InP襯底量產(chǎn),成本優(yōu)勢顯著;法國II-VI則聚焦高端外延片,在光通信領(lǐng)域占據(jù)主導(dǎo)地位。
國內(nèi)企業(yè)如北京通美雖已躋身全球前列,但在大尺寸(6英寸)和高端產(chǎn)品(如半絕緣襯底)上仍依賴進(jìn)口。
國內(nèi)替代進(jìn)程中,頭部企業(yè)加速技術(shù)攻關(guān)。如華芯晶電采用垂直梯度凝固法(VGF)突破4英寸InP襯底制備技術(shù),產(chǎn)品良率達(dá)70%,價格僅為進(jìn)口產(chǎn)品的50%,已進(jìn)入蘋果供應(yīng)鏈。其子公司立昂晶電通過優(yōu)化晶體生長工藝,實現(xiàn)大尺寸、低位錯襯底量產(chǎn),填補(bǔ)國內(nèi)空白。
云南鍺業(yè)年產(chǎn)15萬片4英寸InP襯底,良率提升至70%,計劃擴(kuò)產(chǎn)至10噸/年(全球第一),目標(biāo)切入華為海思、Wolfspeed等頭部供應(yīng)鏈。有研新材則布局InP外延片技術(shù),與國內(nèi)光模塊廠商合作推進(jìn)國產(chǎn)替代。
政策與資本的雙重驅(qū)動為國內(nèi)企業(yè)提供了有力支持。國家大基金二期重點支持半導(dǎo)體材料領(lǐng)域,云南鍺業(yè)等企業(yè)獲注資加速產(chǎn)線建設(shè)。
地方政策方面,河北省對第三代半導(dǎo)體企業(yè)給予流片補(bǔ)貼,最高可達(dá)1000萬元,北京市順義區(qū)對InP襯底項目提供固定資產(chǎn)投資補(bǔ)貼,最高3000萬元。市場需求方面,國內(nèi)光模塊廠商(如中際旭創(chuàng)、新易盛)加速國產(chǎn)芯片驗證,2024年25G DFB 光器芯片國產(chǎn)化率提升至20%。
盡管取得進(jìn)展,國內(nèi)企業(yè)仍面臨技術(shù)瓶頸。國際廠商已量產(chǎn)6英寸InP襯底,而國內(nèi)企業(yè)仍以4英寸為主,6英寸技術(shù)處于研發(fā)階段。高端產(chǎn)品如半絕緣襯底、高純度外延片依賴進(jìn)口,國內(nèi)企業(yè)在材料一致性和缺陷控制上存在差距。設(shè)備與工藝方面,晶體生長設(shè)備(如VGF爐)、切片拋光設(shè)備(如雙面研磨機(jī))國產(chǎn)化率不足30%,高端工藝(如離子注入)依賴海外技術(shù)。
未來,國內(nèi)InP襯底市場將呈現(xiàn)國產(chǎn)替代加速與生態(tài)重構(gòu)的趨勢。短期內(nèi),中低端2-4英寸InP襯底將實現(xiàn)全面國產(chǎn)替代,價格下降30%-50%;6英寸襯底進(jìn)入小批量試產(chǎn),半絕緣襯底良率提升至60%。
長期來看,6英寸襯底將實現(xiàn)量產(chǎn),半絕緣襯底市占率提升至30%,切入100G以上光模塊市場。國內(nèi)企業(yè)將從襯底向外延片、器件延伸,形成“材料-器件-應(yīng)用”全產(chǎn)業(yè)鏈,在價格和服務(wù)上擠壓國際廠商份額,但技術(shù)壁壘仍需5-10年突破。
然而,國內(nèi)InP襯底產(chǎn)業(yè)仍面臨多重風(fēng)險。技術(shù)封鎖方面,美國對華半導(dǎo)體設(shè)備出口限制可能影響InP襯底生產(chǎn);產(chǎn)能過剩可能導(dǎo)致價格戰(zhàn),壓縮企業(yè)利潤率;全球光通信市場周期性波動也可能影響國內(nèi)替代進(jìn)程。
為應(yīng)對這些挑戰(zhàn),企業(yè)需加強(qiáng)研發(fā),聚焦6英寸襯底、半絕緣材料等關(guān)鍵技術(shù),與高校共建聯(lián)合實驗室;推動產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同,加速產(chǎn)品驗證;爭取政策支持,完善設(shè)備與材料供應(yīng)鏈。
小結(jié)
InP單晶襯底市場正處于需求爆發(fā)與技術(shù)壟斷的博弈期,國內(nèi)企業(yè)在政策支持和市場需求驅(qū)動下,已實現(xiàn)中低端產(chǎn)品的國產(chǎn)替代,但在高端領(lǐng)域仍需突破技術(shù)壁壘。未來5-10年,隨著技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)鏈整合,國內(nèi)InP襯底有望在全球市場占據(jù)更重要地位,成為半導(dǎo)體材料自主可控的關(guān)鍵一環(huán)。
在全球范圍內(nèi),磷化銦襯底市場規(guī)模快速增長。受AI算力、數(shù)據(jù)中心和6G通信驅(qū)動,Yole預(yù)測全球InP襯底市場規(guī)模將從2022年的30億美元增至2028年的64 億美元,年復(fù)合增長率達(dá)13.5%。
這一增長主要由光通信、5G與衛(wèi)星通信、新興技術(shù)等領(lǐng)域推動。例如,100G/200G光模塊需求激增,使得InP基激光器芯片成為主流選擇;高頻器件(如HEMT、pHEMT)對InP襯底的需求也隨5G網(wǎng)絡(luò)建設(shè)而上升。此外,量子點激光器、硅光集成等前沿技術(shù)的商業(yè)化加速,進(jìn)一步擴(kuò)大了市場需求。
然而,全球InP襯底市場高度集中,前三大廠商(日本住友電工、美國AXT、法國II-VI)占據(jù)91%的份額。日本住友電工采用VB法生產(chǎn)4英寸摻Fe半絕緣襯底,技術(shù)成熟且良率穩(wěn)定;美國AXT憑借VGF法實現(xiàn)6英寸InP襯底量產(chǎn),成本優(yōu)勢顯著;法國II-VI則聚焦高端外延片,在光通信領(lǐng)域占據(jù)主導(dǎo)地位。
國內(nèi)企業(yè)如北京通美雖已躋身全球前列,但在大尺寸(6英寸)和高端產(chǎn)品(如半絕緣襯底)上仍依賴進(jìn)口。
國內(nèi)替代進(jìn)程中,頭部企業(yè)加速技術(shù)攻關(guān)。如華芯晶電采用垂直梯度凝固法(VGF)突破4英寸InP襯底制備技術(shù),產(chǎn)品良率達(dá)70%,價格僅為進(jìn)口產(chǎn)品的50%,已進(jìn)入蘋果供應(yīng)鏈。其子公司立昂晶電通過優(yōu)化晶體生長工藝,實現(xiàn)大尺寸、低位錯襯底量產(chǎn),填補(bǔ)國內(nèi)空白。
云南鍺業(yè)年產(chǎn)15萬片4英寸InP襯底,良率提升至70%,計劃擴(kuò)產(chǎn)至10噸/年(全球第一),目標(biāo)切入華為海思、Wolfspeed等頭部供應(yīng)鏈。有研新材則布局InP外延片技術(shù),與國內(nèi)光模塊廠商合作推進(jìn)國產(chǎn)替代。
政策與資本的雙重驅(qū)動為國內(nèi)企業(yè)提供了有力支持。國家大基金二期重點支持半導(dǎo)體材料領(lǐng)域,云南鍺業(yè)等企業(yè)獲注資加速產(chǎn)線建設(shè)。
地方政策方面,河北省對第三代半導(dǎo)體企業(yè)給予流片補(bǔ)貼,最高可達(dá)1000萬元,北京市順義區(qū)對InP襯底項目提供固定資產(chǎn)投資補(bǔ)貼,最高3000萬元。市場需求方面,國內(nèi)光模塊廠商(如中際旭創(chuàng)、新易盛)加速國產(chǎn)芯片驗證,2024年25G DFB 光器芯片國產(chǎn)化率提升至20%。
盡管取得進(jìn)展,國內(nèi)企業(yè)仍面臨技術(shù)瓶頸。國際廠商已量產(chǎn)6英寸InP襯底,而國內(nèi)企業(yè)仍以4英寸為主,6英寸技術(shù)處于研發(fā)階段。高端產(chǎn)品如半絕緣襯底、高純度外延片依賴進(jìn)口,國內(nèi)企業(yè)在材料一致性和缺陷控制上存在差距。設(shè)備與工藝方面,晶體生長設(shè)備(如VGF爐)、切片拋光設(shè)備(如雙面研磨機(jī))國產(chǎn)化率不足30%,高端工藝(如離子注入)依賴海外技術(shù)。
未來,國內(nèi)InP襯底市場將呈現(xiàn)國產(chǎn)替代加速與生態(tài)重構(gòu)的趨勢。短期內(nèi),中低端2-4英寸InP襯底將實現(xiàn)全面國產(chǎn)替代,價格下降30%-50%;6英寸襯底進(jìn)入小批量試產(chǎn),半絕緣襯底良率提升至60%。
長期來看,6英寸襯底將實現(xiàn)量產(chǎn),半絕緣襯底市占率提升至30%,切入100G以上光模塊市場。國內(nèi)企業(yè)將從襯底向外延片、器件延伸,形成“材料-器件-應(yīng)用”全產(chǎn)業(yè)鏈,在價格和服務(wù)上擠壓國際廠商份額,但技術(shù)壁壘仍需5-10年突破。
然而,國內(nèi)InP襯底產(chǎn)業(yè)仍面臨多重風(fēng)險。技術(shù)封鎖方面,美國對華半導(dǎo)體設(shè)備出口限制可能影響InP襯底生產(chǎn);產(chǎn)能過剩可能導(dǎo)致價格戰(zhàn),壓縮企業(yè)利潤率;全球光通信市場周期性波動也可能影響國內(nèi)替代進(jìn)程。
為應(yīng)對這些挑戰(zhàn),企業(yè)需加強(qiáng)研發(fā),聚焦6英寸襯底、半絕緣材料等關(guān)鍵技術(shù),與高校共建聯(lián)合實驗室;推動產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同,加速產(chǎn)品驗證;爭取政策支持,完善設(shè)備與材料供應(yīng)鏈。
小結(jié)
InP單晶襯底市場正處于需求爆發(fā)與技術(shù)壟斷的博弈期,國內(nèi)企業(yè)在政策支持和市場需求驅(qū)動下,已實現(xiàn)中低端產(chǎn)品的國產(chǎn)替代,但在高端領(lǐng)域仍需突破技術(shù)壁壘。未來5-10年,隨著技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)鏈整合,國內(nèi)InP襯底有望在全球市場占據(jù)更重要地位,成為半導(dǎo)體材料自主可控的關(guān)鍵一環(huán)。
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