以某塑料制品生產企業為例，該企業擁有多臺日精注塑機，以往生產過程中存在設備運行狀態監控不及時、生產數據統計分析困難等問題。引入數之能 IOT 中臺對接 MES 系統的解決方案后，企業實現了對注塑機的全面數字化管理。

在生產車間，操作人員可以通過車間內的顯示屏，實時查看注塑機的運行參數與生產進度，當設備出現異常時，能夠及時收到報警信息并進行處理。企業管理人員在辦公室內，通過 MES 系統的生產管理界面，即可掌握所有注塑機的運行情況，根據生產數據進行生產計劃的調整與優化。例如，通過分析設備生產效率數據，發現某臺注塑機在特定時間段內生產效率較低，經過排查是設備參數設置問題，及時進行調整后，該設備生產效率得到顯著提升。同時，通過對產品質量數據與設備運行數據的關聯分析，企業找到了影響產品質量的關鍵因素，通過優化工藝參數，產品合格率得到了有效提高。

方案概述

數之能 IOT 中臺作為核心樞紐，具備強大的設備連接與數據處理能力。其旨在打破信息孤島，實現日精注塑機生產數據的實時采集、傳輸與分析，并無縫對接至 MES 系統，為企業生產管理提供有力支撐。該方案的實施，將助力企業實現生產過程的可視化、智能化，提升生產效率與產品質量，降低運營成本。

實現功能

數據采集與傳輸：數之能 IOT 中臺支持多種通信協議，可與日精注塑機控制器直接連接，實時采集設備運行狀態、工藝參數（如溫度、壓力、速度等）、生產數量、周期時間等關鍵數據。通過高效的數據傳輸機制，將采集到的數據快速、穩定地傳輸至 IOT 中臺進行后續處理。

數據清洗與標準化：原始采集的數據往往存在噪聲與格式不一致的問題。IOT 中臺運用先進的數據清洗算法，去除異常數據，對數據進行標準化處理，確保數據的準確性與一致性。經過清洗和標準化的數據，為后續的分析與應用提供了可靠基礎。

設備遠程監控：借助 IOT 中臺的遠程監控功能，企業管理人員可通過電腦、手機等終端設備，實時查看日精注塑機的運行狀態。在監控界面上，設備的各項參數以直觀的圖表形式展示，方便管理人員隨時掌握設備運行情況，及時發現潛在問題。

報警與預警管理：根據注塑生產工藝要求，在 IOT 中臺設置自定義報警規則。當注塑機運行參數超出正常范圍，如溫度過高、壓力異常等，系統將立即通過微信、短信、郵件等多種方式發出警報，通知相關人員及時處理，避免設備故障與產品質量問題的發生。同時，通過對歷史數據的分析，IOT 中臺還能實現設備故障的預測性預警，提前安排設備維護，降低設備停機時間。

數據分析與報表生成：IOT 中臺內置豐富的數據分析工具，對采集到的日精注塑機生產數據進行深度挖掘。通過數據分析，企業可以了解設備的生產效率、產品合格率、能源消耗等關鍵指標，并生成各類報表，如生產日報表、周報表、月報表等。這些報表為企業管理層提供了決策依據，有助于企業優化生產計劃、改進生產工藝。

與 MES 系統集成：數之能 IOT 中臺將經過處理和分析的數據，按照 MES 系統的數據接口規范，準確、及時地對接至 MES 系統。在 MES 系統中，企業可以實現生產任務的下達、生產進度的跟蹤、物料管理、質量管理等功能，通過與注塑機數據的融合，實現生產全過程的精細化管理。