維護管理導則

本管理導則是對對旗下產品PLD-0201、PLD-810/810S、PLD-0202、PLD-0203、PLD-601、PMT-2、PMF、OPC系列等產品維護、清洗和計量的管理規范，隨著檢測標準的升級、檢測要求的變化，我司對本規范重新進行修訂。

本次修訂是參照英國普洛帝分析測試集團、美國標準協會、英國皇家化學與生物化學實驗室、中國計量院、中特計量檢測研究等單位的相關計量校準規范和儀器使用維護要求。

本次主要修訂內容有：

1、增加水系計量；

2、增加油系計量；

3、更換本附件的可替換性；

本導則自實施之日生效

普洛帝服務中心

中特計量檢測研究院

陜西普洛帝測控技術有限公司

油液監測設備維護管理導則

1范圍

本導則規定了PLD-0201、PLD-810/810S、PLD-0202、PLD-0203、PLD-601、PMT-2、PMF、OPC系列等產品維護、清洗和計量的管理。

本導則適用于軍工產品的定制類設備的維護管理工作。

本導則不適用其他品牌的同類型產品及普洛帝測控核定銷售范圍外的產品。

本導則規定了油液監測設備（液體自動顆粒計數器）的校準方法和程序。

A對于可分析瓶裝液樣的液體自動顆粒計數器進行一級顆尺寸校準，測定計數性能和傳感器分辨力；

B使用經一級校準的液體自動顆粒計數器驗證的懸浮液進行二級顆粒尺寸校準；

C確定合格的工作范圍和性能極限；

D使用RM 8632校驗顆粒傳感器的性能；

E測定重合誤差極限和流量極限。

2規范性引用文件

下列文件中的條款通過本導則的引用而成為本校準的條款，凡注明日期的引用文件，其隨后所有的修改單或修訂版均不適用于本導則，凡不注明日期的引用文件，則適用于最新版本。

JJG 1061液體顆粒計數器檢定規程

GB/T 18854液壓傳動液體自動顆粒計數器的校準

GB/T 21540液壓傳動 液體在線自動顆粒計數系統 校準和驗證方法

GB/T 29024.2粒度分析單顆粒的光學測量方法 第2部分液體顆粒計數器光散射法

GB/T29024.3粒度分析單顆粒的光學測量方法第3部分液體顆粒計數器光阻法

SN/T 3230航空渦輪燃料潔凈度的測定 便攜式自動顆粒計數器法

NB/SH/T 0940使用特定的四合一試驗儀分析在用潤滑油的試驗方法（原子發射光譜、紅外光譜、粘度和激光顆粒計數器）

JIS B9932液壓動力.液體自動顆粒計數器的校正

ISO 11171 Preview Hydraulic fluid power -- Calibration of automatic particle counters for liquids

ISO 4402 Hydraulic fluid power -- Calibration of automatic-count instruments for particles suspended in liquids -- Method using classified AC Fine Test Dust contaminant

ISO 11500 Hydraulic fluid power -- Determination of the particulate contamination level of a liquid sample by automatic particle counting using the light-extinction principle

ASTM D 6786 Standard Test Method for Particle Count in Mineral Insulating Oil Using Automatic Optical Particle Counters

ANSI/ASTM F658 Practice for Defining Size, Calibration, Resolution, and Counting Accuracy of Liquid-Borne Particle Counter Using Near-Monodisperse Spherical Particulate Material

3 PLD-0201油液顆粒度分析儀

PLD-0201油液顆粒度分析儀是主要由工控主機、進樣系統、取樣倉、傳感器、測試計量軟件、正負壓系統和打印機。

3.1儀器清洗

開機清洗：點擊【開機清洗】后，注射器將按當前“開機清洗”設置次數執行清洗操作。儀器開機后，應首先執行【開機清洗】操作，達到清洗傳感器、注射器及管路的目的，使儀器的管路處于清潔狀態。

關機清洗：點擊【關機清洗】后，注射器將按當前“關機清洗”設置次數執行清洗操作。儀器關機前，必須執行【關機清洗】操作，以達到清洗傳感器、注射器及管路內樣品殘液的目的，使儀器的管路處于清潔狀態。

清洗次數：用戶可以根據自己的實際使用情況，設置“開機清洗”和“關機清洗”的次數。在清洗操作界面按【設置】鍵，進入清洗次數設置界面，點擊選中需設置的數字項，再通過點擊屏幕右側數字區的數字進行輸入（可在1～15次間設置），輸入完畢后點擊【確認】鍵確認。修改完畢后按【返回】鍵存儲并退出清洗次數設置界面。

反沖沖洗：儀器在使用過程中，有可能樣品不潔凈導致異物吸入傳感器狹縫，造成傳感器堵塞。此時可以用此功能反沖傳感器狹縫，以達到清除異物的目的。首先將潔凈的清洗液放入氣壓艙內，在清洗操作界面點擊【反沖】鍵，此時注射器會從取樣頭吸入潔凈的清洗液，待注射器吸滿10ml后回推，并從取樣頭排出吸入的清洗液。此時完成一次反沖排堵操作，如需進行下一次反沖操作可重復此步驟。

排空液路：先用清洗液執行數次清洗操作，然后將清洗液從氣壓艙內取出，此時氣壓艙內不放任何液體，再執行數次清洗操作，即可將儀器內的液路排空。

備注：關機前若不進行清洗操作，傳感器檢測區的樣品殘液易結晶而堵塞傳感器，導致傳感器異常，使儀器發生故障無法進行正常檢測。

3.2傳感器

3.2.1傳感器清洗

取下傳感器的上接口：一手扶住金屬彎頭，一手用扳手卡住上接口鎖母逆時針旋轉將其取下。注意：上接口內有一個密封圈。

松開傳感器的下接口鎖母：一手用開口為15mm的扳手卡住傳感器的下接口，一手用合適扳手卡住傳感器下接口鎖母逆時針旋轉將其松開。松開后傳感器就可以從儀器上拿下來了。注意：下接口鎖母內有一個密封圈。

拆掉傳感器的下接口：一手握住傳感器，一手用扳手卡住傳感器下接口逆時針旋轉將其取下。注意：下接口內有一個密封圈。

3.2.2傳感器除堵

使用過濾過的石油醚溶液（等級在0級以上）進行管路清洗數次，關機。再開機，看開機自檢“傳感器”是否正常。如正常再執行檢測操作，看“基線值”是否正常，同時看檢測數據是否正常。

如未排除，先用石油醚溶液清洗儀器并排空，再抬起機頭，取下傳感器的上接口。用儀器配備的“清洗線”慢慢穿入傳感器的狹縫來回通幾次，再換吸耳球向下吹，可重復幾次。完畢后接好上接口，執行清洗操作，再執行檢測操作，看故障是否排除。

如仍未排除，將傳感器從儀器內取下。用一根直徑100um以內的金屬線，線的兩端均穿過傳感器的狹縫，此時傳感器的一端露出兩個線頭，另一端則形成一個圓環。再取一根棉線穿入金屬線圓環內，并將圓環壓扁。然后拉動傳感器另一側的兩個金屬線頭，將棉線帶過傳感器狹縫。捏住棉線兩端來回拉動數次（可往狹縫滴入幾滴潔凈的石油醚），以清除狹縫內的堵塞物。再將傳感器的狹縫對著光亮處，看是否能清晰的看見狹縫。狹縫清理干凈后，裝回傳感器。執行清洗操作，再執行檢測操作，看故障是否排除。

3.3打印紙更換

打印機位于主機前面板，用手指按住打印機按鈕的下端向里壓，將前蓋板打開。

將紙卷放入打印機的紙卷槽內，正面朝上，并伸出一小段。注意：熱敏打印紙分正反面，比較光滑的那面為正面。

將打印機的前蓋板扣好，并用手指按住打印機按鈕的上端向里壓，將前蓋板鎖緊。

如果打印紙伸出的太少，可按一下走紙按鈕使打印紙多伸出一些。注意：走紙按鈕同時也是打印紙的電源指示燈。

3.4水雜預處理器

3.4.1手動排水

水雜預處理器的前三級具有水分過濾、油霧分離及微霧分離的功能。儀器長期使用后，空氣中水分會積聚在其底部，水分積聚一定量后，應對其進行手動排水。用手按住其底部的橘黃色排水按鈕即可將其內部的水排掉。

3.4.2分子篩更換

水雜預處理器的第四級具有氣體干燥的功能。儀器長期使用后，分子篩會因吸水過多而失效，此時就需要更換其內部的分子篩，步驟如下：

握住干燥器的頂端逆時針旋轉，即可將金屬外殼拆下。

握住干燥器的內膽向下拔，即可將干燥器的內膽拆下。

取出干燥器的內膽，將失效的分子篩倒掉，并加入新的分子篩。注意：加入分子篩時一定要用一個手指堵住氣管口，以免掉入分子篩顆粒堵塞氣路。另外，裝入分子篩的高度以距內膽口1cm左右為宜。

分子篩加入完畢后，將干燥器的內膽及外殼裝好。

3.5注射器

精密注射器是易碎部件，當維護清洗時，可通過執行【清洗操作】，當穿杠運行至穿杠槽的二分之一處時強行切斷儀器電源。

用手握住鎖母，旋轉將鎖母從安裝位置拆下。

以下是清洗后或換新后重新安裝步驟：

使穿杠位于穿杠槽的二分之一處。

用手握住鎖母，逆時針旋轉將鎖母拆下。

將注射器的穿孔穿入穿杠，用手捏住注射器頂端的金屬部分慢慢向上提，使其與凹槽上端的黑色螺紋接口相接，并逆時針旋轉注射器將其擰緊；

最后將先前拆下來的鎖母擰緊。

注意：安裝或拆卸注射器前，必須使穿杠位于穿杠槽的二分之一處。可通過執行【清洗操作】，當穿杠運行至穿杠槽的二分之一處時強行切斷儀器電源實現。

3.6正負壓氣管

正負壓氣管是由M12*1.25的雙卡套連接正負壓多功能泵和儀器的正負壓口的，新裝或更換時步驟如下：

先裝入螺母、再裝入大卡套、最后裝入小卡套。

將正壓管一端連接在分子篩硅膠凈化器上的出口處，另一端連接在主機的正壓接口處，并旋緊以保證不泄露。

將負壓管一端連接在正負壓多功能泵上的入口處，另一端連接在主機的負壓接口處，并旋緊以保證不泄露。

3.7廢液管

廢液管是由M12*1.25的雙卡套連接儀器廢液排放口的，新裝或更換時步驟如下：

先裝入螺母、再裝入大卡套、最后裝入小卡套。

將廢液管一端連接在儀器廢液排放口處，并旋緊以保證不泄露，另一端插入廢液桶。

4儀器保養

油液顆粒度分析的保養是延長儀器使用壽命重要工序，現對儀器保養工序要求如下：

4.1保養清洗

請嚴格按照3.1進行清洗，所需試劑及清洗工序如下：

清洗周期：如果儀器待用狀態至少15天~20天清洗一次

清洗次數：開機清洗3次~5次，間隔清洗3次~10次（測試時），關機清洗5次~10次，最后用空氣吹掃清洗1次~2次。

清洗試劑：高清潔石油醚（90~120度、NAS1638 00級）

4.2儀器驗證

儀器驗證請嚴格按照說明書中的檢測步驟對儀器進行準確性和重復性驗證，具體驗證工序如下：

使用標準：NAS 1638或GJB 420B

驗證周期：1~3個月

使用設備：超聲波振蕩器

使用試劑：NAS1638 6級或8級標準液、高清潔石油醚（90~120度、NAS1638 00級）

5儀器校準

本導則規定了油液監測設備（液體自動顆粒計數器）的校準方法和程序。

對于可分析瓶裝液樣的液體自動顆粒計數器進行一級顆尺寸校準，測定計數性能和傳感器分辨力；

使用經一級校準的液體自動顆粒計數器驗證的懸浮液進行二級顆粒尺寸校準；

確定合格的工作范圍和性能極限；

使用RM 8632校驗顆粒傳感器的性能；

測定重合誤差極限和流量極限。

5.1測量水介質的校準

測量水介質的計量校準性能如下：

各指標的驗證和校準計量請參照引用標準中的方法進行。

+為需做項目；-為非需項目

5.2測量油介質的校準

測量油介質的計量校準性能如下：

各指標的驗證和校準計量請參照引用標準中的方法進行。

+為需做項目；-為非需項目

6其他

6.1取樣倉

取樣倉密封取決于取樣倉的內膽和密封圈，由于長時間的反復使用，密封圈發生老化、取樣倉內外膽可能破裂。

取樣倉內外膽：必須由普洛帝公司或普洛帝授權公司實施更換和施壓測試。

取樣倉密封圈：每半年或一年更換一次。

取樣倉底坐滑塊：注意滑塊的磨損狀況，及時更換。

取樣倉手柄：可根據情況對其定期擰緊或更換（詳細參照說明書）。

取樣倉固定桿：可根據情況對其定期擰緊。

取樣倉固定桿軸承：可根據情況對其定期涂抹潤滑脂和擰緊。

6.2攪拌器

攪拌器是自動取樣倉內的一個組成部分，由于長時間的運轉，可能導致不能正常工作，此部件需由普洛帝公司或普洛帝授權公司實施更換或維修。

6.3電池

電池是安裝在儀器主板上的，由于長時間不用可能導致儀器的電池沒有電，顯示的時間不對，需要進行更好，具體更好的方法如下：

打開儀器主板外殼，或顯示器外殼。

取下原有的電池，然后根據對應的型號，電源信息對稱下裝入新電池。

重新裝上儀器殼。

7附件

附件1開機啟動注意事項

各指標的驗證和校準計量請參照引用標準中的方法進行。

+為需做項目；-為非需項目

5.2測量油介質的校準

測量油介質的計量校準性能如下：

各指標的驗證和校準計量請參照引用標準中的方法進行。

+為需做項目；-為非需項目

6其他

6.1取樣倉

取樣倉密封取決于取樣倉的內膽和密封圈，由于長時間的反復使用，密封圈發生老化、取樣倉內外膽可能破裂。

取樣倉內外膽：必須由普洛帝公司或普洛帝授權公司實施更換和施壓測試。

取樣倉密封圈：每半年或一年更換一次。

取樣倉底坐滑塊：注意滑塊的磨損狀況，及時更換。

取樣倉手柄：可根據情況對其定期擰緊或更換（詳細參照說明書）。

取樣倉固定桿：可根據情況對其定期擰緊。

取樣倉固定桿軸承：可根據情況對其定期涂抹潤滑脂和擰緊。

6.2攪拌器

攪拌器是自動取樣倉內的一個組成部分，由于長時間的運轉，可能導致不能正常工作，此部件需由普洛帝公司或普洛帝授權公司實施更換或維修。

6.3電池

電池是安裝在儀器主板上的，由于長時間不用可能導致儀器的電池沒有電，顯示的時間不對，需要進行更好，具體更好的方法如下：

打開儀器主板外殼，或顯示器外殼。

取下原有的電池，然后根據對應的型號，電源信息對稱下裝入新電池。

重新裝上儀器殼。

7附件

附件1開機啟動注意事項

附件2清洗操作流程（油水置換）

附件3安全操作規程

一、適用范圍

本標準適用于本公司油液顆粒度分析儀及附加模塊的作業人員的安全作業。

二、安全作業職責

1、負責本崗位日常事故隱患自我排查治理，包括班前、班中、班后的排查和處置；2、負責本崗位設備操作或其他作業，在作業和故障排除過程中，嚴格按照規定安全操作，正確佩戴和使用勞動防護用品；3、負責本崗位設備設施及其安全裝置、工器具的日常保養，確保其安全功能完好有效，保養過程按規定安全作業，本崗位不能解決的問題，及時報修；4、負責本崗位事故和緊急情況的報告和現場處置。

三、崗位主要危險有害因素（危險源）：

1、石油醚：極度易燃易燃液體三級

1.1危險性

毒理學資料：LD50：40mg/kg（小鼠靜脈）LC50：3400ppm 4小時（大鼠吸入）。

慢性毒性：大鼠吸入2.76g/m3/天，230天，夜間活動減少，網狀內皮系統輕度異常反應，末梢神經有髓鞘退行性變，軸突輕度變化腓腸肌肌纖維輕度萎縮。其在人體內也有蓄積性，為神經性毒劑。

健康危害：其蒸氣或霧對眼睛、粘膜和呼吸道有刺激性。中毒表現可有燒灼感、咳嗽、喘息、喉炎、氣短、頭痛、惡心和嘔吐。該品可引起周圍神經炎。對皮膚有強烈刺激性。

環境危害：對環境有危害，對水體、土壤和大氣可造成污染。

燃爆危險：該品極度易燃，具強刺激性。

1.2急救措施

皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。就醫。

眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫。

吸入：迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫。

食入：用水漱口，給飲牛奶或蛋清。就醫。

1.3消防措施

有害燃燒產物：一氧化碳、二氧化碳。

滅火方法：噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。處在火場中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產生聲音，必須馬上撤離。滅火劑：泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水滅火無效。

1.4應急處理

應急處理：迅速撤離泄漏污染區人員至安全區，并進行隔離，嚴格限制出入。切斷火源。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。

小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用不燃性分散劑制成的乳液刷洗，洗液稀釋后放入廢水系統。

大量泄漏：構筑圍堤或挖坑收容。用泡沫覆蓋，降低蒸氣災害。用防爆泵轉移至槽車或專用收集器內，回收或運至廢物處理場所處置。

1.5操作儲存

操作注意事項：密閉操作，全面通風。操作人員必須經過專門培訓，嚴格遵守操作規程。建議操作人員佩戴過濾式防毒面具（半面罩），戴化學安全防護眼鏡，穿防靜電工作服，戴橡膠耐油手套。遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸煙。使用防爆型的通風系統和設備。防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中。避免與氧化劑接觸。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理設備。倒空的容器可能殘留有害物。儲存注意事項：儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。庫溫不宜超過25℃。保持容器密封。應與氧化劑分開存放，切忌混儲。采用防爆型照明、通風設施。禁止使用易產生火花的機械設備和工具。儲區應備有泄漏應急處理設備和合適的收容材料。

附件4 便攜移動儀器注意事項

以下是便攜移動儀器搬運注意事項的詳細指南，綜合最新普洛帝維護規范及實踐整理：

?一、搬運前準備?

設備檢查：?

確保儀器測量管道內樣液完全排空；

用密封蓋密封進出液口，確保灰塵、樣液不流轉；

網兜內物品不得接觸液晶屏，確保液晶屏上無物體；

備附件收納至備件盒，確保再次使用時備附件齊備。

防護包裝：?

長途運輸請選擇普洛帝公司的專用減震防撞航空運輸箱；

也可使用定制防震材料（如氣泡膜、珍珠棉）包裹儀器，脆弱部位（傳感器、屏幕）需雙層緩沖；

包裝箱內填充減震材料，儀器與箱壁間隙≥3cm，避免運輸中晃動碰撞。

二、搬運事項?

人力搬運?

小型儀器（<10kg）需雙手托底搬運或單手提握。

上下樓梯時注意安全，保證人儀器的磕碰。

運輸流轉?

車載運輸：固定箱體，橫向用尼龍綁帶限位，縱向加裝防撞角墊；

推車運輸：使用帶減震裝置，車輪需具備鎖止功能；

三、環境控制?

避開-10℃以下或50℃以上環境；潮濕環境需加裝防水罩（相對濕度＞80%時啟用）。

遠離強磁場源（如變電站、大型電機）≥10米。

?四、核查流程?

開箱檢查：檢查外箱是否破損，開箱后優先確認防震材料是否位移。

功能測試：開機后、檢查測試清洗功能、檢測功能是否正常。

五、?關鍵提示?

防震優先?：精密儀器運輸需疊加氣柱袋+硬質泡沫雙層防護，減震效果提升60%。

禁止行為?：堆壓重物（包裝箱承重限值標注于箱體）；雨天露天轉運（即使有防水包裝）。