近日，愛立信全球最大的生產制造、物流供應中心和新產品引進基地——愛立信南京工廠成功部署了第1000個NB-IoT終端應用。該應用由愛立信與中國移動聯合開發，標志著雙方利用NB-IoT對工業制造進行智能化改造取得重要的階段性成果，愛立信南京智能工廠初具規模。

2018年5月11日，中國移動通信集團公司副總裁李正茂訪問愛立信南京工廠期間，親自為雙方聯合開發的智能螺絲刀安裝了第1000個NB-IoT智能模組。

圖為中國移動通信集團公司副總裁李正茂正在安裝愛立信南京智能工廠第1000個NB-IoT智能模組。

在安裝完成后，這一模組已立即正式投入生產使用。

自2017年以來，愛立信南京工廠與中國移動攜手，在5G聯合創新中心合作框架下，共同研究移動物聯網技術在智能工廠的應用。經過一年多的研發改進，該工廠通過逐步打通端管云與應用層，將NB-IoT技術應用在設備監控、資產管理、生產監控、質量監控、環境監控、生產運維等方面，并基于中國移動OneNet平臺實現了工廠狀態可視化，已成功升級為智能工廠。

“愛立信非常榮幸與中國移動以愛立信南京工廠為試驗基地，通過不斷擴大NB-IoT的部署規模，展開移動物聯技術在工業領域的應用開發、規模部署、網絡建設、數據價值發掘等多維度的深入合作，共同助力‘中國制造2025’國家戰略的實現。”

——方迎

愛立信東北亞區執行副總裁兼

中國移動全國業務部總經理

“中國制造2025”提出，以推進信息化和工業化深度融合為主線，大力發展智能制造，構建信息化條件下的產業生態體系和新型制造模式。當前中國經濟處于深度調整和變革、制造業向中高端加速邁進的階段，在該背景下，物聯網將成為助力中國制造華麗轉身的利器。NB-IoT技術具有大連接、廣覆蓋、低能耗、低成本的優勢。該技術可以在減少工廠網絡設備投資的前提下，快速、方便地對現有設備進行升級。通過信息的打通與集中展現，為人工智能的進一步數據分析打下基礎。

目前，愛立信南京智能工廠已成功制定一系列解決方案，可幫助客戶進行設備維護、質量管理、資產/安全管理、應急通信、流水線效率分析、綜合運維以及生產物料管理等。例如，在設備維護方面，傳統螺絲刀的使用次數不可統計，無法進行精準維護。而愛立信智能螺絲刀通過應用傳感器，感知每次使用，把計數通過NB-IoT傳到數據平臺，按照維護保養規范每20萬次保養，并校準力矩，記錄力矩到數據平臺，通過數據收集，分析來優化校準與維護的周期，從而提高校準與維護的效率，降低成本，提高維護質量。

除NB-IoT外，5G新技術在智能工廠的應用研究也已經開始，高可靠、低時延、高速率的通信對生產設備控制的柔性化將會大大提升。

5G遠程簽字

今天，中國移動通信集團公司副總裁李正茂在南京工廠現場體驗了我們的機械手臂遠程簽字。通過5G技術，遠在200多公里外的蘇州移動5G業務體驗中心的機械手臂，可同步執行身在南京工廠的李正茂總的簽字，這項演示充分展示了5G帶來的低時延人機交互。

李正茂總正在南京工廠簽字中

機械臂操作666

機械臂簽字新鮮出爐