1.建議：始終在您的數據集中包含Gerber機械層。

重要：

一個合適的機械層對于PCB的良好和完美的生產非常重要，因為它應該為我們提供構建PCB所需的所有機械信息。

如果PCB上有切口或插槽，此層對于生產至關重要！

不要縮放機械層，它應該是1比1，并反映PCB的確切尺寸。

機械層 - 對于所有層 - 也可以通過PCB從上到下查看，因此不要鏡像機械層。

只需在您的機械層中包含所需的信息

2.不要為電路板輪廓或內部銑削提供實際的布線層。

路由數據是生產特定的，取決于每個PCB制造商使用的路由工具，刀具補償，路由順序和方向。這意味著我們不能使用客戶提供的路由層。我們需要徹底修改它們，這可能導致混淆和誤解，從而導致錯誤的電路板。

我們的工作是作為電路板生產商根據機械層中的信息準備正確的生產路線圖層

3.機械層應該最小包含：

確切的電路板輪廓，最好包括尺寸（毫米或英寸）。

所有內部銑削，槽或切口的精確位置和尺寸，最好包括尺寸（毫米或英寸）。

輪廓線最好用小線表示 - 例如寬度為0.50mm（20mil） - 線的中心代表確切的輪廓線。

重要提示：如果沒有給出尺寸標注，我們將始終將等高線的中心作為電路板的確切輪廓線，而不考慮它們的厚度。

4.需要時應包含在機械計劃中的其他信息：

甲基準孔：從在X和Y一個鉆孔到PCB輪廓的距離。當您只有沒有銅墊的NPTH孔時，這一點尤其重要。

所有鉆頭使用符號的位置指示（=鉆孔圖）。對每種不同的鉆孔尺寸使用不同的符號。

孔和插槽的PTH / NPTH指示

如果您提供的分組數據包括適當的中斷路由和/或計分指示（V-cut）

清晰的圖層序列或堆積圖，包括所有銅層，阻焊層和圖例層，任何附加層（如剝離層或碳層），按照從上到下的正確順序以及正確的對應數據文件名稱查看。

非潛在選項：

特殊構造：如果PCB的構建需要材料厚度，銅厚度或與我們的標準值不同的多層堆積物，則將這些信息添加到層序列或堆積圖中。

重要提示：我們僅使用鉆取圖交叉檢查Excellon鉆取文件的正確性。一定不要使用鉆圖來生成鉆取文件，因為這會給出太多錯誤機會。

5.用于所有輪廓布線的標準刀具尺寸為2.00mm（79mil）。

這意味著內角的標準最小半徑為1.00毫米（39.5密耳）。

機械層應明確指出內角較小半徑的要求。

設計小貼士：

通過將適當尺寸的NPTH鉆頭正確放置在內角的板輪廓中心或通過巧妙的板輪廓設計，可以獲得銳角或90度的內角。

6.任何路由槽的最小寬度為0.50mm（20mil）ENDSIZE。

7.標準機械公差。

路由板

寬度+/- 0.10mm（+/- 4mil）

長度+/- 0.20mm（+/- 8mil）

輪廓尺寸公差+/- 0.20mm（+/- 8mil）

輪廓/切孔位置的公差+/- 0.20mm（+/- 8mil）

插槽尺寸的公差

V切板

輪廓尺寸公差（電路板分離后）+/- 0.30mm（+/- 12mil）

如果您的數據中沒有指定容差，我們將根據我們的標準容差規格進行生產。

如果您需要更嚴格的公差，則應在機械層和工具列表中清楚地標明這些公差。它們會增加PCB的成本，所以不應該在沒有令人信服的理由的情況下使用。