華東地區(qū)的一家大型飲料生產(chǎn)企業(yè)，近年來面臨市場競爭加劇、人工成本上升的問題。他們的傳統(tǒng)灌裝生產(chǎn)線依賴大量人工操作，效率低下，且容易出現(xiàn)誤判和漏檢。

在飲料廠的生產(chǎn)車間里，上個月的質(zhì)檢報告顯示，瓶蓋漏檢率又超標了。人工檢查總會有疏忽，終于在工廠引入 ED-HMI3120-101C 工業(yè)平板電腦后得到了解決。現(xiàn)在，生產(chǎn)線上的變化從原本需要三個工人盯著的瓶蓋檢測工位，現(xiàn)在只需要一臺連接著工業(yè)相機的平板電腦。10.1英寸的屏幕上實時顯示著每個瓶蓋的檢測結果，不合格的會自動被剔除。最讓人張滿意的是，即便在車間強烈的燈光下，屏幕內(nèi)容依然清晰可見。

樹莓派的兼容性和生態(tài)優(yōu)勢也體現(xiàn)在這里，以前換產(chǎn)品規(guī)格時，得挨個調(diào)整好幾臺設備，現(xiàn)在只要在平板上點幾下就行。ED-HMI3120-101C的多接口設計讓它能同時控制灌裝機、貼標機和包裝機，不同規(guī)格產(chǎn)品的切換時間從原來的15分鐘縮短到了2分鐘。

在潮濕的車間環(huán)境里，這個工業(yè)平板的表現(xiàn)也十分出色，屏幕防水防油，外殼堅固穩(wěn)定。普通平板，不是受潮就是被震壞了，而這個平板電腦的寬溫設計和防震結構讓它經(jīng)受住了車間惡劣環(huán)境的考驗。

如今，上班第一件事就是查看平板上的生產(chǎn)數(shù)據(jù)看板。產(chǎn)量、合格率、設備狀態(tài)一目了然，遇到異常系統(tǒng)還會自動報警。以前出了問題要半天才能發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)在實時就能發(fā)現(xiàn)和處理這些問題，車間的效率提升了30%！

解決方案 ：

ED-HMI3120-101C 工業(yè)HMI-成為核心控制終端

經(jīng)過多方評估，改選擇了上海晶珩的 ED-HMI3120-101C 工業(yè)平板電腦作為新生產(chǎn)線的核心控制終端。

接口分布

連接線纜

ED-HMI3120-101C 工業(yè)平板電腦被部署在關鍵工位，主要負責：

1. 連接視覺檢測系統(tǒng)（通過千兆網(wǎng)口）

實時分析瓶蓋圖像，自動判斷是否密封合格

發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品時，觸發(fā)剔除機構

2. 控制灌裝設備（通過RS485接口）

根據(jù)瓶型自動調(diào)整灌裝量、速度

記錄每批次灌裝數(shù)據(jù)，確保一致性

3. 與MES系統(tǒng)交互（通過Wi-Fi/4G）

上傳生產(chǎn)數(shù)據(jù)（產(chǎn)量、合格率、設備狀態(tài)）

接收工單指令，自動切換生產(chǎn)模式

ED-HMI3120-101C 如何應對產(chǎn)線挑戰(zhàn)？

1. 嚴苛環(huán)境下的穩(wěn)定運行

飲料廠環(huán)境潮濕，且生產(chǎn)線震動大。ED-HMI3120-101C 的寬溫設計（-20°C~50°C）和防塵防濺結構，使其在潮濕、多粉塵的環(huán)境中仍能穩(wěn)定運行。此外，其9V~36V寬壓輸入適應了工廠電壓波動，避免了頻繁重啟。

2. 實時數(shù)據(jù)處理，降低漏檢率

傳統(tǒng)人工檢測的漏檢率約2%~3%，而ED-HMI3120-101C搭載的四核Cortex-A76處理器能實時處理視覺檢測系統(tǒng)的數(shù)據(jù)，將漏檢率降至0.1%以下。其10.1英寸高亮屏（400cd/m2）即使在強光下也能清晰顯示檢測結果，方便工人復核。

3. 靈活接口，簡化設備集成

雙網(wǎng)口：一個連接視覺相機，另一個接入工廠局域網(wǎng)

RS485隔離接口：直接控制灌裝閥和傳送帶，避免信號干擾

USB接口：連接掃碼槍，實現(xiàn)批次追溯

4. 降低操作復雜度

過去，工人需要手動調(diào)整多個設備參數(shù)，現(xiàn)在通過ED-HMI3120-101C的觸摸屏界面，只需選擇產(chǎn)品型號，系統(tǒng)就會自動配置灌裝量、速度等參數(shù)，大幅減少人為錯誤。

為什么選擇 ED-HMI3120-101C？

企業(yè)的工程師在項目總結中提到：

“我們考察過多個品牌的HMI，但ED-HMI3120-101C的樹莓派CM5架構讓我們能快速開發(fā)定制界面，而它的工業(yè)級防護又比消費級產(chǎn)品更可靠。多接口設計讓我們輕松整合了視覺檢測、PLC和MES系統(tǒng)，省去了不少的麻煩。”

這個案例展示了ED-HMI3120-101C如何在實際工業(yè)場景中解決具體問題——它不是泛泛而談的“智能工廠”概念，而是真正幫助企業(yè)降低了成本、提升了質(zhì)量。它的價值不僅在于硬件性能，更在于如何讓數(shù)據(jù)流動起來，讓設備協(xié)作更高效。

對于類似的中小型制造業(yè)企業(yè)，這種基于工業(yè)級樹莓派的HMI方案，既能滿足穩(wěn)定性需求，又具備較高的性價比，是自動化升級的務實之選。