工業遙控器是區別于民用遙控器的概念，工業遙控器是利用無線電傳輸對工業機械進行遠距離操作控制或遠程控制的一種裝置，工業遙控器是由無線發射電路板制成的發射裝置來控制工業機械的運作。工業遙控器要求精確度，靈敏度，信號連貫性，抗干擾性，遙控距離，防水防塵，耐高低溫，耐酸堿性等技術參數，都比民用遙控器高，工業遙控器能適應各種惡劣環境；這些是民用遙控器所不能代替工業遙控器的原因。

工業遙控器主要用于冶金、造船及集裝箱碼頭、倉儲、機械制造、化工、造紙、建筑和工程機械等使用起重機械并使之實現遙控操作的行業。其有效控制范圍為半徑100米甚至數千米的任何方位且不受障礙物的影響，操作人員只需攜帶輕巧的發射器，自由走動并選擇最佳（安全）視覺位置實行操作，清除以往由于視線不清、線控束縛、環境惡劣或指揮配合不當等因素造成的事故隱患。即保證了安全操作又大幅度提高了生產效率。

一、工業遙控器的優點

* 節省了人力資源 以橋式起重機為例：操作、系纜、掛卸可由一人單獨承擔，無需指揮。

* 提高了工作效率 操作人員獨立判斷，操作的準確性、連貫性比以往得以顯著提高；由于不必要受制于上下駕駛室及辮子（操作線）的牽制，避免操作員在高溫情況駕駛室溫度較高，身體不適而造成的工作效率不高，故而提高操作員的精神士氣與工作效率。

* 改善了操作環境 操作人員可選擇最佳角度，避開 能見度差、污染嚴重的操作位置；杜絕操作員受有害氣體的侵害。

* 提高了安全性可靠性 由于省去了指揮環節，從而避免了由于指揮不當引起的誤解；操作員可以在指揮的角度操作，更直觀的看清被吊裝物品現場情況，另外避免塔型吊車操作員在惡劣天氣下駕駛室內不安全性，以及操作員高空作業與指揮員溝通有誤而造成不必要的事故。

* 減少了制造與維修成本 遙控系統取代駕駛室早已成為現實，并已成為標準生產工藝。

二、工業遙控器的應用

1、工業行車：工業用行車是遙控系統應用最廣泛的領域之一，以德國為例，占遙控系統每年產量的40%左右；特別是冶金、汽車制造、造紙廠、物料倉庫等新增行車幾乎全部配備工業無線遙控器;

2、汽車吊、隨車吊：通常，大型汽車吊遙控系統還配置了數據反饋裝置，反饋裝置可將運行參數（如負荷、起重臂長、負荷力矩、油溫，壓力，角度等）顯示在發射系統顯示屏上，操作人員可根據顯示數據來監控吊車；

3、混凝土泵車：混凝土泵車操作時因控制臺距澆注作業面有幾十米（甚至上百米），傳統的操作方式需數人配合才能完成，由于效率低，限制了混凝土泵車的性能發揮；對于長距離、大排量的大型泵車，矛盾更為突出；采用工業無線遙控器可以最大地發揮整機的性能，泵車司機在工作地點駕車定位后，即可用攜帶遙控系統依次操作泵車的各個動作，如布料桿的左右回轉，多級桿的變幅升降等。操作人員可攜帶發射系統，遠離泵車控制臺，直接站在軟管噴口附近，控制布料桿的動作和混凝土泵的運作；

4、礦山機械：對于礦井里能見度較低的場合下，可選用配有反饋裝置的工業無線遙控器控制液壓機械。即使在能見度較低、環境惡劣的地方，也可以方便控制重型鑿巖機架鉆孔作業。操作員可以選擇最近的地點對位鉆孔，而不必呆在距鉆孔作業點十米以外的鉆孔機的操作臺上。無線電控制裝置采用IP65保護標準完全適應在潮濕和含鹽的環境中使用。大大增加了操作的安全性、舒適性和準確性，節約投資，提高了效率；

5、專用機械如：煉鋼廠清渣裝載機，采用工業無線遙控器對裝載機進行遙控改造，在不改變現有手動操作方式的前提下，百分之百模擬原履帶裝載機的機械動力性能和作業功能，達到無人駕駛完成清渣作業的目的。操作員帶著輕巧的發射機，自由選擇最佳的視覺位置，遙控的裝載機在清渣作業中運行自如。遙控裝載機的成功運用消除了以往環境惡劣，視線不清，高溫落渣帶來的事故隱患，使操作人員從惡劣的環境中解脫出來，提高了清渣作業效率、改善冶金工人的工作環境，降低工人的勞動強度；

6、建筑塔吊：在歐洲、北美超過60%的建筑回轉式塔吊采用無線遙控方式控制，不僅在設備制造時節省成本（無空中操作臺），安全性和可靠性也得到充分保障，提高了施工效率；

7、其它方面：隨著工業無線遙控器技術的發展，在裝載機、調車機車、液壓機械和移動車輛港口裝卸船機等設備中，工業無線遙控器都得到了廣泛應用，市場前景極為廣闊。

隨著工業遙控技術的發展，在裝載機、建筑回轉式塔吊、吊車機車、液壓機械和移動車輛、港口裝卸船機等設備中，遙控裝置都得到了廣泛應用，市場前景極為廣闊。