工業(yè)機器人是智能制造業(yè)最具代表性的裝備。日本、美國、德國和韓國是工業(yè)機器人強國。日本號稱“機器人王國”，在工業(yè)機器人的生產(chǎn)、出口和使用方面都居世界榜首；日本工業(yè)機器人的裝備量約占世界工業(yè)機器人裝備量的60%。

美國是機器人的發(fā)源地，早在1962年就研制出世界上第一臺工業(yè)機器人，盡管美國在機器人發(fā)展史上走過一條重視理論研究、忽視應(yīng)用開發(fā)研究的曲折道路，但是美國的機器人技術(shù)在國際上仍一直處于領(lǐng)先地位，其技術(shù)全面、先進，適應(yīng)性也很強。

德國工業(yè)機器人的總數(shù)占世界第三位，僅次于日本和美國；德國工業(yè)機器人的研究和應(yīng)用在世界上處于領(lǐng)先地位。

韓國是工業(yè)機器人的后起之秀，于20世紀80年代末開始大力發(fā)展工業(yè)機器人技術(shù)，在政府的資助和引導(dǎo)下，韓國近幾年來已躋身機器人強國之列。

與此同時，工業(yè)機器人領(lǐng)域的全球知名生產(chǎn)廠商也主要集中在以日、美、德等為代表的發(fā)達國家，如瑞典ABB，日本的發(fā)那科（FANUC）、安川電機

（YASKAWA），德國的庫卡（KUKA）、美國American Robot和意大利柯馬（COMAU）等，這些廠商生產(chǎn)的工業(yè)機器人已成為一種工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)在全球得到廣泛應(yīng)用。

根據(jù)國際機器人聯(lián)合會（IFR）統(tǒng)計，國際工業(yè)機器人市場于2010年開始恢復(fù)性增長。從全球范圍來講，由于金融危機的影響，2009年運行中的工業(yè)機器人比2008年下降了0.5%。2010年，全世界新安裝的工業(yè)機器人數(shù)量逐步接近2005-2008年的高峰期，共供應(yīng)了12.1萬臺工業(yè)機器人，這就意味著工業(yè)機器人的全球銷售量與不景氣的2009年相比幾乎翻倍。

最新數(shù)據(jù)顯示，2016年全球工業(yè)機器人銷量約29.4萬臺，同比增長16%，預(yù)計2017年在34.6萬臺左右；2016年全球工業(yè)機器人銷售額首次突破132億美元，預(yù)計2017年可達147億美元。

圖表2：2010-2017年全球工業(yè)機器人發(fā)展規(guī)模（單位：萬臺，億美元）

未來全球工業(yè)機器人趨勢前景預(yù)測

前瞻產(chǎn)業(yè)研究院分析認為，工業(yè)大國提出機器人產(chǎn)業(yè)政策，如德國工業(yè)4.0、日本機器人新戰(zhàn)略、美國先進制造伙伴計劃、中國大陸十三五規(guī)劃與《中國制造2025》等國家級政策，皆納入機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展為重要內(nèi)涵，將促使工業(yè)機器人市場持續(xù)增長，IFR預(yù)計到2025年全球工業(yè)機器人銷量將達到85萬臺。

圖表3：2017-2025年全球工業(yè)機器人銷量預(yù)測（單位：臺，%）

前瞻產(chǎn)業(yè)研究院發(fā)布的《2018-2023年中國工業(yè)機器人行業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃和企業(yè)戰(zhàn)略咨詢報告》認為，未來全球工業(yè)機器人主要有以下四大趨勢：

1）機器人與信息技術(shù)深入融合

大數(shù)據(jù)和云存儲技術(shù)使得機器人逐步成為物聯(lián)網(wǎng)的終端和節(jié)點。信息技術(shù)的快速發(fā)展將工業(yè)機器人與網(wǎng)絡(luò)融合，組成復(fù)雜性強的生產(chǎn)系統(tǒng)，各種算法如蟻群算法、免疫算法等可以逐步應(yīng)用于機器人應(yīng)用中，使其具有類人的學(xué)習(xí)能力，多臺機器人協(xié)同技術(shù)使一套生產(chǎn)解決方案成為可能。

2）機器人產(chǎn)品易用性與穩(wěn)定性提升

隨著機器人標(biāo)準(zhǔn)化結(jié)構(gòu)、集成一體化關(guān)節(jié)、自組裝與自修復(fù)等技術(shù)的改善，機器人的易用性與穩(wěn)定性不斷被提高。

一是機器人的應(yīng)用領(lǐng)域已經(jīng)從較為成熟的汽車、電子產(chǎn)業(yè)延展至食品、醫(yī)療、化工等更廣泛的制造領(lǐng)域，服務(wù)領(lǐng)域和服務(wù)對象不斷增加，機器人本體向體積小、應(yīng)用廣的特點發(fā)展。

二是機器人成本快速下降。機器人技術(shù)和工藝日趨成熟，機器人初期投資相較于傳統(tǒng)專用設(shè)備的價格差距縮小，在個性化程度高、工藝和流程繁瑣的產(chǎn)品制造中替代傳統(tǒng)專用設(shè)備具有更高的經(jīng)濟效率。

三是人機關(guān)系發(fā)生深刻改變。例如，工人和機器人共同完成目標(biāo)時，機器人能夠通過簡易的感應(yīng)方式理解人類語言、圖形、身體指令，利用其模塊化的插頭和生產(chǎn)組件，免除工人復(fù)雜的操作。現(xiàn)有階段的人機協(xié)作存在較大的安全問題，盡管具有視覺和先進傳感器的輕型工業(yè)機器人已經(jīng)被開發(fā)出來，但是目前仍然缺乏可靠安全的工業(yè)機器人協(xié)作的技術(shù)規(guī)范。

3）機器人向模塊化、智能化和系統(tǒng)化方向發(fā)展

目前全球推出的機器人產(chǎn)品向模塊化、智能化和系統(tǒng)化方向發(fā)展。

第一，模塊化改變了傳統(tǒng)機器人的構(gòu)型僅能適用有限范圍的問題，工業(yè)機器人的研發(fā)更趨向采用組合式、模塊化的產(chǎn)品設(shè)計思路，重構(gòu)模塊化幫助用戶解決產(chǎn)品品種、規(guī)格與設(shè)計制造周期和生產(chǎn)成本之間的矛盾。例如，關(guān)節(jié)模塊中伺服電機、減速機和檢測系統(tǒng)的三位一體化，由關(guān)節(jié)、連桿模塊重組的方式構(gòu)造機器人整機。

第二，機器人產(chǎn)品向智能化發(fā)展的過程中，工業(yè)機器人控制系統(tǒng)向開放性控制系統(tǒng)集成方向發(fā)展，伺服驅(qū)動技術(shù)向非結(jié)構(gòu)化、多移動機器人系統(tǒng)改變，機器人協(xié)作已經(jīng)不僅是控制的協(xié)調(diào)，而是機器人系統(tǒng)的組織與控制方式的協(xié)調(diào)。

第三，工業(yè)機器人技術(shù)不斷延伸，目前的機器人產(chǎn)品正在嵌入工程機械、食品機械、實驗設(shè)備、醫(yī)療器械等傳統(tǒng)裝備之中。

4）新型智能機器人市場需求增加

新型智能機器人，尤其是具有智能性、靈活性、合作性和適應(yīng)性的機器人需求持續(xù)增長。

第一，下一代智能機器人的精細作業(yè)能力被進一步提升，對外界的適應(yīng)感知能力不斷增強。在機器人精細作業(yè)能力方面，波士頓咨詢集團調(diào)查顯示，最近進入工廠和實驗室的機器人具有明顯不同的特質(zhì)，它們能夠完成精細化的工作內(nèi)容，如組裝微小的零部件，預(yù)先設(shè)定程序的機器人不再需要專家的監(jiān)控。

第二，市場對機器人靈活性方面的需求不斷提高。雷諾使用了一批29公斤的擰螺絲機器人，它們在僅有的1.3米長機械臂中嵌入6個旋轉(zhuǎn)接頭的機器臂均能靈活操作。

第三，機器人與人協(xié)作能力的要求不斷增強。未來機器人能夠靠近工人執(zhí)行任務(wù)，新一代智能機器人采用聲吶、攝像頭或者其他技術(shù)感知工作環(huán)境是否有人，如有碰撞可能它們會減慢速度或者停止運作。