阻焊漆又名阻焊油墨。是PCB的防護層，阻焊層，可以保護銅線，也可以防止零件被焊到不正確的地方。另外，阻焊層還能起到提高線條向絕緣，防氧化、美觀的作用。

電路板（PCB板）綠漆脫落有以下三種較大可能性

1、電路板（PCB板）是綠漆本身性質(zhì)不足以承受錫爐考驗，這可能是綠漆過期失效或操作不良造成性質(zhì)不足。業(yè)者使用的綠漆幾乎都會進行耐熱、信賴度等測試程序，因此不應該常態(tài)性出現(xiàn)問題，這方面要檢討材料本身是否有變化或制程產(chǎn)生了變化。

2、可能是因為外力的影響，包含助焊劑供給及機械碰撞等，尤其是在高溫狀況下綠漆特性不再像常溫環(huán)境具有高硬度，此時電路板的綠漆面受到任何外力沖擊都很容易產(chǎn)生刮傷剝落。

3、較大的可能性是，電路板（PCB板）在綠漆涂裝前或存放時吸濕導致的爆裂，水氣在受熱氣化時體積膨漲近三百倍，瞬間升溫加上綠漆軟化，非常容易讓綠漆產(chǎn)生剝落。這類問題在電路板制作的噴錫制程會出現(xiàn)，也可能會發(fā)生在波焊、回焊等組裝制程。

PCB板面綠漆厚度的重要

PCB板面綠漆的兩大任務是防焊與護線，后者正如具有絕緣皮膜所披覆的漆包線一般呈現(xiàn)護線功能。PCB板面綠漆因會隨著PCB板子出貨，其品質(zhì)好壞除與下游組織有直接關系，且對最后產(chǎn)品也有深遠的影響。尤其新式的BGA與CSP類，不但須杜絕氣泡，更要求PCB板面綠漆的厚度。如此電路板在各種惡劣環(huán)境的用途中，可令導線不致被外界污染物所侵害，也才不致在可靠度（Reliability）方面出現(xiàn)危機。

而空氣與真空的相對透電率εr最低，均定為1，故在空氣中電波的速度等于光速。一般PCB板面綠漆的εr約在3.0（在1Mz頻率下所測得的數(shù)據(jù)），故PCB板面綠漆愈薄時（可接近空氣），方波訊號（也是電磁波的一種）的傳輸也愈快。因而高速電腦PCB板子對PCB板面綠漆的厚度也就不再強調(diào)了。

但當PCB板面綠漆厚度不足，尤其是針對較大電流而線寬又較粗的電源線時，則線路兩肩處的厚度仍應要求到0.4mil，以免在不良環(huán)境與通電工作中的加速腐蝕。電源線經(jīng)組裝成品半年后透過厚度不足的PCB板面綠漆，被惡劣外界環(huán)境中的異物咬斷所致。切片中看到線路上的PCB板面綠漆厚度。

PCB板面綠漆太薄造成銅線遭腐蝕之10X畫面，板邊厚線路之PCB板面綠漆涂布。PCB板面綠漆對線路由左向右之刮墨印刷，注意刮前比刮后較厚情形。

推薦閱讀：http://m.xsypw.cn/d/916205.html