從今年兩會開始，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)促進制造業(yè)高質量發(fā)展的話題被不少文章提及。閱讀有關文章，大都是展望式、命題式或判斷式的陳述，并沒有從邏輯上、緣由上進行深度挖掘與展開。前兩天剛剛參加了工信部信通院舉辦的“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)助力實體經(jīng)濟高質量發(fā)展研討會”。在研討會上，筆者談到了自己的一些市場觀察和觀點，工信部信管局參會領導給予肯定和鼓勵，希望能將筆者的這些觀察和觀點寫成文章發(fā)布出來。

一工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是什么

關于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的定義，已經(jīng)有了十幾個不同的版本。不在此匯總和贅述。

首先聲明的是，本文定義中所指的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，并不完全等同于國外先行企業(yè)（如GE）定義的“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”，也不是市場上某些專家設想和編述的“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”，而是筆者根據(jù)36年的從業(yè)經(jīng)驗和對制造業(yè)、IT領域的深入理解而在自己心目中定義的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，并根據(jù)自己的獨立思考和專業(yè)認知，給出近期對工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)所做出的某些個人認識和判斷。不當之處，歡迎各界朋友們批評指正，歡迎專題深入研討。

筆者重點闡述工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)以下五點內涵：

1、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是過去十幾年兩化融合、制造業(yè)信息化、ICT技術、傳感器以及其它先進技術在新工業(yè)革命態(tài)勢下的繼承與發(fā)展，交匯與融合。市場并沒有突然冒出來一種從來不為人知的“新XX”。上述各種技術，都有歷史傳承，都在不斷發(fā)展，與時俱進，相互借鑒。只不過，兩化融合已經(jīng)不是10年前的兩化融合，ICT技術也不是20年前的ICT技術，制造業(yè)信息化更不是30年前的制造業(yè)信息化，當這些技術彼此獨立發(fā)展到前幾年時，大家會發(fā)現(xiàn)這些技術已經(jīng)開始進入彼此的邊界，借鑒對方的優(yōu)勢，交匯成為全新的解決方案。例如“LBS基于位置的服務”是一種常見的ICT技術，它可以通過電信移動運營商的無線電通訊網(wǎng)絡（如GSM網(wǎng)、CDMA網(wǎng)）或外部定位方式（如GPS）獲取移動終端用戶的位置信息，當LBS被應用到制造領域，將其與機器設備綁定時，就可以隨時提供機器設備的位置信息，于是，機器設備的遠程運維管理就成為了可能。

2、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是智能制造落地的關鍵基礎設施。在2017年11月27日國務院發(fā)布的《關于深化“互聯(lián)網(wǎng)+先進制造業(yè)”發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的指導意見》中指出：“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是以數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化為主要特征的新工業(yè)革命的關鍵基礎設施，加快其發(fā)展有利于加速智能制造發(fā)展，更大范圍、更高效率、更加精準地優(yōu)化生產(chǎn)和服務資源配置，促進傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉型升級，催生新技術、新業(yè)態(tài)、新模式，為制造強國建設提供新動能。”我經(jīng)常聽到一些業(yè)界朋友說“怎么現(xiàn)在天天說工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，智能制造提得比較少了，是不是不搞智能制造了？”其實，根據(jù)國發(fā)文件的要點來理解，大力發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，就是在做智能制造。二者并行不悖。

3、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是“結果經(jīng)濟”驅動和市場倒逼的結果。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)既不是某些人“人為設計”出來的，也不是所謂的“互聯(lián)網(wǎng)的下半場”。它的產(chǎn)生與發(fā)展有著深刻的社會背景和工業(yè)基因傳承，它源于工業(yè)，也必將興于工業(yè)。總體上說，是“結果經(jīng)濟”驅動的產(chǎn)物。“結果經(jīng)濟（Outcome-based Economy）是世界經(jīng)濟論壇和埃森哲公司共同提出的一個經(jīng)濟概念，特指在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的第三階段出現(xiàn)的一種工業(yè)經(jīng)濟現(xiàn)象。眾所周知，“規(guī)模經(jīng)濟”是很早就出現(xiàn)的經(jīng)濟概念，指在一定科技水平下生產(chǎn)能力的擴大，使長期平均成本下降的趨勢，并且曾經(jīng)在很多不同國家和經(jīng)濟體的實施中都是有效的。但是，當生產(chǎn)規(guī)模擴大到一定程度時，就會出現(xiàn)“規(guī)模不經(jīng)濟”，就會出現(xiàn)產(chǎn)能過剩和產(chǎn)品積壓，這對制造業(yè)非常不利。例如在經(jīng)濟大環(huán)境不好時，生產(chǎn)機床/工程機械的賣方的設備積壓賣不出，作為中小企業(yè)/施工隊的買方也因為缺少足夠的開工訂單而不敢輕易下單購買，賣方和買方長期無法達成交易，僵持下去都會難以生存。因此，買賣雙方企業(yè)在相互理解和合理妥協(xié)的情況下，摸索出了一種新的“基于生產(chǎn)狀態(tài)的設備租賃”模式，即賣方企業(yè)免費（或只收10-20%首付款）提供產(chǎn)品，買方不是按照傳統(tǒng)合同的約定時間付款，而是按照實際開機使用的有效結果時間來付費，從道理上說，開機了才證明買方有活兒干，有收入，稍后就可以支付一筆設備款，開工次數(shù)多，作業(yè)時間長，設備款即可很快付清。用了設備才收費，不用不收費，這是企業(yè)家的智慧，是交易模式的創(chuàng)新，它不僅徹底改變了原有的賣產(chǎn)品的商業(yè)模式，也倒逼賣方必須在設備上添加必要的技術手段來進行確切的設備狀態(tài)判定，如用LBS來確定設備位置，用傳感器感知設備的開機時間和載荷狀態(tài)，用軟件來計算應收費用等。于是，設備就必須從買方現(xiàn)場聯(lián)網(wǎng)到賣方企業(yè)，關鍵運行數(shù)據(jù)必須無遺漏地采集，這樣的數(shù)據(jù)必定產(chǎn)生效益。

4、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，是企業(yè)數(shù)字化轉型、實現(xiàn)跨越式發(fā)展的助推器和數(shù)字賦能器。企業(yè)數(shù)字化轉型是在新一代數(shù)字化/信息化技術的基礎上，以業(yè)務數(shù)字化為具體載體，以數(shù)據(jù)資源為關鍵要素，以數(shù)字化技術和業(yè)務技術深度融合為發(fā)展路徑，以開放平臺和商業(yè)生態(tài)為主要標志的一種企業(yè)轉型升級的模式。與之相匹配的，是企業(yè)的產(chǎn)品重構、技術重構、業(yè)務重構、能力重構、思維重構、組織重構、商業(yè)模式重構等。而工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實施成功的關鍵，恰好是以業(yè)務數(shù)字化為具體載體，以數(shù)據(jù)資源為關鍵要素，以數(shù)字化技術和業(yè)務技術深度融合為發(fā)展路徑的，它與企業(yè)數(shù)字化轉型完全契合，最終結果就是促使企業(yè)多種要素重構。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在企業(yè)落地之時，就是企業(yè)數(shù)字化轉型的開始，當工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)真正為企業(yè)帶來效益時，企業(yè)的數(shù)字化轉型就已經(jīng)在路上了——國內的一些工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應用實踐證明，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的尺度和實施范圍可大可小，“小快靈”和“高大上”的方案各具優(yōu)勢，都可成功。尤其是獲知僅有縫紉機、熨燙機等簡單設備的勞動密集型的制衣廠也能上工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)后，筆者認為這是中國企業(yè)界對工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的特殊貢獻與應用模式創(chuàng)新。顯然，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)對中國的工業(yè)化進程具有重大的促進與賦能作用，企業(yè)的發(fā)展未必一定是按部就班地走西方認定的“工業(yè)1.x、2.x、3.x、4.0”的道路，是完全有可能讓大量處于“工業(yè)1.x”水平的中小企業(yè)略過“2.x”階段，跨越式進入到“3.x”階段的，甚至不排除個別企業(yè)直達“4.0”。

5、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是數(shù)字經(jīng)濟的重要基石。本月國新辦公布，經(jīng)測算截止去年底我國的經(jīng)濟數(shù)字規(guī)模達31萬億，已占GDP的三分之一。在2016年，美國、德國、英國數(shù)字經(jīng)濟占GDP比重均超過50%。從經(jīng)濟規(guī)模上看，2016年美國數(shù)字經(jīng)濟規(guī)模高達10.8萬億美元，是中國的3.2倍（中國2016年22.6萬億人民幣），日本的4.7倍，德國的5.3倍，英國的7.1倍，法國的11.3倍。由此可見，中國的數(shù)字經(jīng)濟還有巨大的發(fā)展?jié)摿ΑｎA計當中國經(jīng)濟數(shù)字規(guī)模超過GDP的50%時，中國的整體實力必將發(fā)生重大變化。由前所述，“結果經(jīng)濟”是數(shù)字經(jīng)濟的一個重要有機組成部分，也是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)生和發(fā)展的重要驅動力。毫無疑問，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的大規(guī)模普及應用，必將推動“結果經(jīng)濟”的蓬勃發(fā)展，促成企業(yè)的數(shù)字化轉型，讓企業(yè)的產(chǎn)品、流程、業(yè)務、服務、組織、客戶等方方面面都實現(xiàn)較為徹底的數(shù)字化，絕大部分的物理實體要素都在數(shù)字世界建立自己的數(shù)字虛體，如此，讓數(shù)字化的企業(yè)同時在物理世界、數(shù)字世界，以及這兩個世界的交相輝映融合為一個新世界的三大世界中，研發(fā)產(chǎn)品，創(chuàng)造價值，造福社會，為中國的經(jīng)濟發(fā)展貢獻更多的增量。

二工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)不是什么

既然在上一節(jié)說清楚了筆者認為的“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是什么”，從闡述的全面性和嚴謹性來說，還應該再補充說明“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)不是什么”，這樣才能達成筆者自認為的表述完整。

筆者有以下幾點個人思考：

1、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)不是“互聯(lián)網(wǎng)的下半場”。有數(shù)據(jù)的歷史，總是會印證和說明一些重要問題。在計算機出現(xiàn)之后不久，1969年就出現(xiàn)了PLC，它成為了機器數(shù)字化、程序化的發(fā)端，也被德國人認定為第三次工業(yè)革命的標志性事件。1969年因特網(wǎng)（準確地說，Internet應譯作因特網(wǎng)）的鼻祖“阿帕網(wǎng)”，也是剛剛從DAPPA娘胎中誕生的嬰兒。從這兩個不同事物同時出現(xiàn)的時間點來看，機器面向數(shù)字化/信息化的發(fā)展，事實上與計算機網(wǎng)絡/因特網(wǎng)的發(fā)展幾乎同步進行，沒有誰先誰后的問題。

用于車間機床聯(lián)網(wǎng)的“分布式數(shù)控DNC”也在70年代出現(xiàn)了（艾瑞咨詢報道1967年就有機床聯(lián)網(wǎng)）。盡管當時的DNC技術還不是很成熟，但是彼時因特網(wǎng)的技術也很幼稚。為了滿足工業(yè)現(xiàn)場的需求，80年代中期出現(xiàn)了現(xiàn)場總線技術。機床設備的聯(lián)網(wǎng)與因特網(wǎng)在時間上并行發(fā)展，技術上相互借鑒，形成了基于TCP/IP（傳輸控制協(xié)議/因特網(wǎng)互聯(lián)協(xié)議）的工業(yè)以太網(wǎng)。由此可見，基于工業(yè)以太網(wǎng)的機器設備聯(lián)網(wǎng)，與基于IPv4/IPv6的電腦聯(lián)網(wǎng)，基本上是同期發(fā)展、攜手并進的。只不過由于因特網(wǎng)通過聯(lián)電腦而聯(lián)接了電腦背后的人，極大地促進了消費和社交的發(fā)展而廣為人知，工業(yè)界的工業(yè)以太網(wǎng)只為工業(yè)界的少數(shù)工控人士所知悉，IT界人士鮮有觸及。

今天的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，是以工業(yè)以太網(wǎng)為主體并不斷將因特網(wǎng)技術融入的工業(yè)網(wǎng)絡。應該不存在這樣的說法：由于因特網(wǎng)在中國消費/社交領域獲得了巨大成功，將因特網(wǎng)用于工業(yè)領域就形成了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，就是所謂的“互聯(lián)網(wǎng)的下半場”。持這樣說法的人，可能是還不太了解機器設備聯(lián)網(wǎng)和工業(yè)以太網(wǎng)的發(fā)展歷程。

2、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)不是因特網(wǎng)在工業(yè)領域的應用。基于上段所述，因特網(wǎng)進不了車間是目前的現(xiàn)實情況。不能因為“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”術語中有了一個“互聯(lián)網(wǎng)”專用詞，就可以把基于因特網(wǎng)的消費互聯(lián)網(wǎng)和基于工業(yè)以太網(wǎng)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)混為一談。兩種“互聯(lián)網(wǎng)”在技術上差異極大，并不相同。消費互聯(lián)網(wǎng)僅僅聯(lián)接電腦/手機等計算設備終端，不限時空傳輸數(shù)據(jù)，通過消除信息不對稱而大力促進社交和消費的數(shù)網(wǎng)化，由此爆發(fā)互聯(lián)網(wǎng)經(jīng)濟；而工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)不僅要聯(lián)接機器設備等工業(yè)要素終端，還要實時優(yōu)化和精準控制這些要素的行為，因此難度極大，因特網(wǎng)無法擔綱。不過，盡管因特網(wǎng)不能成為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的主體，但是因特網(wǎng)仍然可以在工廠里有較多的用武之地，例如客戶服務、銷售流程、工具/設備上云、遠程診斷等非實時過程中發(fā)揮重要作用，另外，可以作為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的外部數(shù)據(jù)管道——在不同的工廠之間，在工廠遠程控制設備，需要異地傳輸數(shù)據(jù)時才會被用到，即在IT廠商習慣談論的“云、管、端”中，涉及“云、管”可適用，而涉及具體設備“端”就不適用，因為不同總線、不同協(xié)議、不同種類的設備聯(lián)接，絕不是像電腦、手機等在因特網(wǎng)上可以“即聯(lián)即用”，而是一個需要較大開發(fā)工作量、較長維護期的復雜任務。

3、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)不是“互聯(lián)網(wǎng)+”的自然延伸。在2016年國發(fā)28號文，國務院曾制定了《關于深化制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展的指導意見》，文件的第一句話提到：制造業(yè)是國民經(jīng)濟的主體，是實施“互聯(lián)網(wǎng)+”行動的主戰(zhàn)場。我國是制造業(yè)大國，也是互聯(lián)網(wǎng)大國，推動制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合，有利于形成疊加效應、聚合效應、倍增效應，加快新舊發(fā)展動能和生產(chǎn)體系轉換，前景廣闊、潛力巨大。這是很好的設想和期待。但是，實踐是理論的試金石。三年來的實踐證明，“互聯(lián)網(wǎng)+”作為互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)的基本戰(zhàn)略或技術手段，是比較適用的。但是對于工業(yè)界企業(yè)來說，“+互聯(lián)網(wǎng)”或許是更合適的選擇。

在“互聯(lián)網(wǎng)+”語境中，“互聯(lián)網(wǎng)”是主語，“+”是謂語，其他所有“被+之物”是賓語，也就是被操作和管理的對象，這是典型的互聯(lián)網(wǎng)公司的語境和心態(tài)，這樣的語境和態(tài)度在工業(yè)界的接受度是不高的。

在工業(yè)領域，真正發(fā)生的情況大都是“+互聯(lián)網(wǎng)”，是企業(yè)自主地、有選擇地將自己的各種工業(yè)要素（機器、設備、物料、人、資金、技術、知識、軟件、信息等）去“+互聯(lián)網(wǎng)”，當企業(yè)的各種工業(yè)要素與工業(yè)以太網(wǎng)、因特網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)等互聯(lián)網(wǎng)要素交匯融合時，才會真正形成疊加效應、聚合效應、倍增效應。

筆者認為，2019年“兩會”的《政府工作報告》明確提出了“打造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，拓展“智能+”，為制造業(yè)轉型升級賦能”。這里“智能+”的新提法，既是今年制造業(yè)轉型升級的政策動力，也是高層對過去提出的“互聯(lián)網(wǎng)+”在工業(yè)界的糾偏。畢竟，“智能+”不一定由互聯(lián)網(wǎng)公司實施，至于是“互聯(lián)網(wǎng)+”還是“+互聯(lián)網(wǎng)”，是基于消費互聯(lián)網(wǎng)還是基于工業(yè)以太網(wǎng)亦或是兩網(wǎng)混用，皆由企業(yè)自己決定，甚至在技術上不一定必須用互聯(lián)網(wǎng)——按照中國工程院的智能制造三個基本范式，依靠數(shù)字化支撐也可以讓“智能+”在企業(yè)落地。因此，“智能+”在企業(yè)的普適性、可行性和可實現(xiàn)性，要比“互聯(lián)網(wǎng)+”高出很多，受到了業(yè)界普遍歡迎。

三工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)到底用來做什么

有人說工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)就是要聯(lián)接工業(yè)設備，做好數(shù)據(jù)采集，處理好工業(yè)大數(shù)據(jù)，上云。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)就是實現(xiàn)工業(yè)設備的互聯(lián)嗎？顯然不是，如果是的話，40年前就有工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)了。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)就是實現(xiàn)對設備的數(shù)據(jù)采集嗎？應該也不是，且不說穩(wěn)定的設備數(shù)據(jù)采集并不是那么容易實現(xiàn)，例如波音737MAX的傳感器數(shù)據(jù)采集有誤，造成機頭自動向下俯沖而飛行員費力上拉與其“博斗”，直到最后機毀人亡。退一步說，即使設備數(shù)據(jù)能夠做到穩(wěn)定、準確采集，也未必能夠做到實時、有效的處理。處理工業(yè)數(shù)據(jù)還與算法、機理模型和數(shù)據(jù)本身的質量（時間標簽、清洗等）有關。即使數(shù)據(jù)可以被實時、有效處理，還要看是否能真正在較大范圍內優(yōu)化了資源配置，真正為企業(yè)產(chǎn)生了效益。至于上云，是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺重點考慮的事情，在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設初期，上云還不是一個硬性選擇。

其實，《機·智》書第一作者、蘭光創(chuàng)新公司總經(jīng)理朱鐸先說過一句很精煉的話：“通過聯(lián)網(wǎng)與監(jiān)控，發(fā)揮設備集群化、網(wǎng)絡化的優(yōu)勢，可以使生產(chǎn)效率更高，生產(chǎn)過程更受控，…在降本提質增效方面為企業(yè)帶來明顯價值。”簡言之，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的作用就是監(jiān)視現(xiàn)在，追溯過去，優(yōu)化未來，最終實現(xiàn)智能制造。

筆者在《機·智》書中、“工業(yè)軟件何以‘姓工‘”、“你在做幾化融合？”等著作/文章以及近年來一系列講演中不斷強調指出：智能制造和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)都是軟件定義和驅動的，是真正的“兩化融合”——今天的軟件已經(jīng)不僅僅滿足于在顯示屏上給出各種確定性的計算結果（圖、文、表、卡等數(shù)據(jù)）來輔助人決策，而是已經(jīng)可以將根據(jù)計算結果生成的控制指令數(shù)據(jù)，直接輸入到機器設備的控制器上，來驅動機器設備的執(zhí)行器做出各種精準動作，即軟件已經(jīng)實現(xiàn)“閉環(huán)”了。閉環(huán)的軟件，真正定義了數(shù)據(jù)自動流動的規(guī)則體系，極大地優(yōu)化了制造資源的配置，加快了系統(tǒng)的反應速度，改善了企業(yè)管理水平。

筆者理解的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，應該是跨越時空而不是有限時空來聯(lián)接工業(yè)設備，應該是全面準確而不是偶發(fā)失誤地做好數(shù)據(jù)采集、處理和追溯，應該是數(shù)據(jù)自動流動“不落地”而不是數(shù)據(jù)流動不暢甚至“落地”，應該是軟件實現(xiàn)閉環(huán)控制而不是開環(huán)非控機器設備，應該是在較大范圍內而不是在較小范圍內優(yōu)化配置制造資源，最終讓工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)真正為企業(yè)產(chǎn)生價值。

四工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與制造業(yè)高質量發(fā)展

厘清工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)支撐制造業(yè)高質量發(fā)展的邏輯，首先要弄清楚高質量發(fā)展的基礎與邏輯關系。

制造業(yè)高質量發(fā)展離不開高質量的產(chǎn)品設計、制造過程、制造資源，因為制造資源、制造過程和產(chǎn)品是制造業(yè)最基本的三要素。當然，制造業(yè)高質量發(fā)展還離不開高水平的管理。

高質量的產(chǎn)品設計離不開高質量的“算法+數(shù)據(jù)”；高質量的制造過程離不開高質量的機床、產(chǎn)線等設備和高質量的工藝設計；高質量的制造資源離不開高質量的原材料的“探、鉆、采、煉”等。

高質量的產(chǎn)品設計、制造過程、制造資源、管理水平，最終產(chǎn)生了高質量的產(chǎn)品、高客戶滿意度的服務、高額的市場回報。這就是制作業(yè)高質量發(fā)展的基本邏輯。

在這個基本邏輯中，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)所導致的以下因果關系是必須要澄清的：

因為跨越時空聯(lián)接了工業(yè)設備，所以可以實時管控大范圍分布的多種機器設備和企業(yè)供應鏈，甚至將管控延伸到客戶手中的智能產(chǎn)品；

因為全面準確地做好數(shù)據(jù)采集、處理和追溯，所以可以將準確可靠的數(shù)據(jù)用于產(chǎn)品模型、業(yè)務模型和市場預測，支持企業(yè)各類計算和決策；

因為數(shù)據(jù)自動流動“不落地”，所以可以讓正確的數(shù)據(jù)，在正確時間，以正確版本，給到正確的人和機器，把事情一次做對，一次做優(yōu)；

因為軟件已經(jīng)形成了閉環(huán)控制，所以可以讓機器自治，人離開系統(tǒng)回路，機器可以在無人介入的情況下做同樣的事情，甚至做得更好；

因為可以在較大范圍內優(yōu)化配置制造資源，所以可以讓規(guī)模化的超大型企業(yè)實現(xiàn)精細化、集約化管理，實現(xiàn)復雜系統(tǒng)級別的整體優(yōu)化。

以上因果關系的成立，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)支撐制造業(yè)高質量發(fā)展，就不再是一個命題和推測，而是實實在在的發(fā)展邏輯和可以預期的成果。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)之因，必然會帶來高質量發(fā)展之果，必然會讓企業(yè)形成創(chuàng)新的產(chǎn)品設計，精準綠色的制造過程，優(yōu)化配置的制造資源，最終給企業(yè)帶來了高質量的產(chǎn)品、高客戶滿意度的服務、高額的市場回報。

業(yè)界專業(yè)人士對工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的前瞻性判斷大體是一致的。國家研究和管理工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的專門機構、工信部工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)研究院徐曉蘭院長指出：工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展有利于優(yōu)化存量，降低企業(yè)綜合成本，促進制造業(yè)轉型升級，化解產(chǎn)業(yè)向外轉移意向加劇的挑戰(zhàn)；有利于做大增量，支撐先進制造業(yè)發(fā)展壯大，推動產(chǎn)業(yè)價值鏈向高端延伸，搶占未來長期發(fā)展主動權；有利于融通發(fā)展，促進創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)，向實體經(jīng)濟各領域延伸擴展，培育形成新的經(jīng)濟增長點。

筆者高度認同上述判斷與結論。

五小結

深刻認識工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)到底是什么，有助于形成共識，在企業(yè)真正落地，真正生根開花。

深刻認識工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)不是什么，有助于消除誤解，凈化市場噪聲，讓工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)走向坦途和正軌。

深刻認識工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的使能與賦能作用，有助于在原理和機制上，做好工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的頂層設計和落地實施方案。

深刻認識工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)促進制造業(yè)高質量發(fā)展的因果關系，有助于讓各級領導充分認識工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的巨大作用，在重視消費互聯(lián)網(wǎng)的同時，開始重視工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，重視制造業(yè)，重視整個工業(yè)領域的發(fā)展。真正做到制造立國，制造強國。