鹽霧腐蝕試驗箱主要由噴霧系統、加熱系統、溫度控制系統、安全保護系統組件，如板和電子水平儀，使用液位計，液位變送器，液位變送器，射頻電容式液位開關，射頻電容式物位開關，電容式液位開關，電容材料液位開關，音叉式液位開關元件采用進口品牌。

整個成型外殼采用高溫、耐腐蝕、易清洗、無滲漏現象焊接，透明材料可用于檢測箱內的測試項目和噴涂條件。蓋體與箱體之間采用水封結構，無鹽霧溢出。線控板等部件固定在位置，便于檢修和保養;門鎖開門，不僅美觀，而且便于維修。

在中國的PCB電路板技術的發展，PCB的使用擴大，和服務條件差。因此，對PCB線路板的環境適應性評價更加全面、嚴謹。鹽霧腐蝕試驗已成為評價其環境適應性的重要試驗.PCB板的最常見的污染物通量，溶劑離子，金屬顆粒和標記油墨。

也有一些主要的污染群體，如人油、指紋、化妝品和食品殘渣，這些都是由于粗心處理造成的。在操作環境中也有許多污染物，如鹽霧、沙子、燃料、酸等腐蝕性蒸汽和結晶器。它們可以導致同樣的結果，如水分侵蝕，電子衰變，導體腐蝕，甚至無法彌補的短路。

濕熱、鹽霧、模具故障是由于熱過載后的腐蝕和電源過載、電子系統故障，是印制電路板元器件鹽霧腐蝕試驗的主要原因，它顯示了它的重要性。鹽霧腐蝕試驗室是利用鹽霧試驗設備模擬人工鹽霧環境條件評價產品或金屬材料耐腐蝕性能的一種環境試驗。

PCB線路板制作過程中，焊接是不可缺少的重要工序，在線路板焊接完之后，有時發現線路板上有白色的殘留物，影響線路板美觀度，并有可能對線路板使用性能產生影響。因此需要了解這些白色殘留物產生的原因，并進行處理。

PCB線路板焊接后出現白色的殘留物的原因及處理方法：

1、白色的殘留物的出現一般是由助焊劑使用不當引起的，松香類助焊劑常在清潔時發生白斑景象。有時改用別的類型助焊劑就不會有這個現象產生。

2、線路板制作時如有殘余物質在上面，在貯存較長時刻下，就會發生白斑，可使用較強的溶劑進行清潔。

3、線路板不正確的處理亦會形成白斑，常常是某一批線路板會發生問題，但別的不會，對于這個現象用較強的溶劑清潔即可。

4、助焊劑與氧化維護曾不相容，只需改用另一種助焊劑就可以改進問題。

5、因制造過程中的溶劑使PCB板原料退化，也會有白色殘留物的出現，所以貯存時刻越短越好，在鍍鎳過程中的溶液常會形成這個問題，需要特別注意。

6、助焊劑使用過久老化，暴露在空氣中吸收水份而形成白斑，使用新鮮的助焊劑時，焊錫往后時刻逗留太久才清潔。

PCB板焊接后如果出現白色的殘留物，需要認真對待，分析產生的原因，并針對性進行解決。這樣才能確保PCB線路板有良好的性能及干凈的外觀。

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