01、領域新應用

現今，醫療器械小型化、智能化已經蔚然成風。先進的醫用材料充滿創意與人性化的設想。在醫療健康方面，科思創聚碳酸酯提供從外科手術、腎透析到家用醫療器械和可穿戴設備的醫用級PC解決方案。筆者與科思創聚碳酸酯業務部中國區副總裁邱衛輝進行了一次深度對話，探討聚碳酸酯變幻無窮的魅力所在以及在醫療領域的最新應用。

邱衛輝介紹道："我們現在把醫療擴大一點，按大健康的方向來做。第一，醫療級別的材料要求特別高。因為是跟人體有接觸，所以整個工廠都需要通過認證才能生產材料。第二，如果跟電子連在一起，就需要一些能防火的材料。第三，有一些更特殊的定制品。比如，一個關于糖尿病的應用。由于病人需要吃藥或者打針，藥液藏在設備里，若要輸出，就需要更低的表面摩擦力使輸出過程更順利。基于此，我們也會開發一些特種的材料。

又比如，在一些邊遠地區，長期病患需要頻繁去醫院打針，這會造成很多麻煩。如果將來把設備做好，放在他家里，通過網絡來傳輸，那么就需要有一個東西把這個信息跟它的設備連在一起，這也是應用方面的可能性。

此外，目前來看，醫療在中國也是一個很大的機遇。因為人們的收入水平提高了，人口老齡化的基數在未來也會越來越大，所以在這方面的需求還是會有很大的空間。"

02、醫用案例

拜本蘭? FR3010 × 自動體外除顫器（AED）

在公眾場合，對于心臟病患者最有效的急救方法之一是在黃金急救期內使用“自動體外除顫器（AED）”。AED是一種便攜式醫療設備，它可以診斷特定的心動過速或心律失常，并且給予電擊為心室除顫，它擁有自動提示操作功能，非專業醫療人員也可用來操作搶救瀕臨心源性猝死患者。

由于該設備常年是在急救或軍事等惡劣環境下使用，所以必須在發揮急救功能的同時擁有牢固耐用性。

科思創的拜本蘭? FR3010聚碳酸酯/丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯（PC + ABS）共混樹脂，能滿足此高標準、高要求。該款產品具有出色的抗沖擊性能，同時具有高強度和耐熱性，不易受熱損壞，且其UL阻燃等級達到94 V-0。

拜本蘭? FR3010 能滿足AED的高要求

模克隆? Rx2235聚碳酸酯流動長度增加23%

較小的醫療設備需要具有流動性能優異、透明度好、強度高的材料以實現薄壁應用，并在注射壓力較低的情況下精確再現復雜結構。生產商同時希望利用多腔模具生產進一步降低生產成本。

為了應對最棘手的設備設計挑戰，科思創開發了模克隆? Rx2235聚碳酸酯。這種新型高流動性塑料適用于各種醫療健康應用，如可穿戴設備、手術器械、筆式注射器和靜脈輸液部件。

模克隆? Rx2235聚碳酸酯優勢明顯，其專為醫療行業的嚴苛要求研發，同時又為客戶設計與生產提供便利。內部試驗證明模克隆? Rx2235流動長度增加多達23%，支持精密、復雜與薄壁設計，使用較低的注射壓力就能精確再現復雜結構設計，并能夠非常方便地切換到多腔模具生產中，從而降低零件的生產成本并提升生產效率。

同時，它滅菌方式靈活，可配合伽馬和電子束滅菌，為醫療器械生產商的產品設計研發提供了無限可能。

模克隆? Rx2235聚碳酸酯流動長度增加23%

模克隆? Rx3440 × 靜脈輸液連接器

為癌癥患者提供挽救生命所需的醫療治療時，一切都要按部就班進行，魯爾接頭和靜脈輸液連接器所使用的材料自然也要嚴格符合要求。

但是，不同材料的品質可能存在差異。劣質材料往往無法經受清潔劑消毒，也不能耐受腫瘤藥物和其他治療藥物中的強烈溶劑。這會導致開裂和關鍵部件損壞。

針對這種情況，科思創研發了模克隆? Rx3440，這是一款對腫瘤藥物擁有更高耐受性的醫用材料，可接觸高腐蝕性溶劑，并將醫療原始設備制造商需要的材料驗證和器械重鑒工作降至最低。

模克隆?Rx3440擁有優秀的生物相容性。高模量確保更好的結構完整性，可實現薄壁設計。同時，它耐高溫，在運輸和儲存過程中保持良好尺寸穩定性，并耐沖擊，耐受操作失誤。

科思創另外自主設計了測試儀器，有助于模克隆? Rx3440聚碳酸酯開發，并可用于測試客戶現有的魯爾接頭部件的耐化性，為醫療器械廠商提供了更多數據比較。

模克隆? Rx3440可接觸高腐蝕性溶劑

03、可持續發展

循環經濟，是構建可持續未來的重要推動因素之一。在中國，科思創緊緊圍繞著中國政府對行業生產和環境保護的最新政策及監管準則，全面踐行可持續發展責任。

據介紹，在PC生產過程中會產生鹽水，鹽水通過再加工可以生成氯氣和水。科思創上海一體化基地采用專業的創新技術，實現鹽水的回收利用，自2016年至今，已成功實現高達15%的鹽水重復利用。通過鹽水重復利用，實現氯氣本地供應，縮短原材料供應周期，節省原材料運輸成本。這是科思創致力于實現循環經濟和可持續發展的一個舉措。

總之，在邱衛輝看來，聚碳酸酯是一個復雜的材料，但聚碳酸酯產業卻又十分有趣，因為它的研發是不斷進行的；從業者需要不斷做一些研發，才能符合客戶提出的更高要求。讓我們一起期待，擁有更多絢爛色彩、更豐富應用的聚碳酸酯產品的出現！