干簧管英文名為Reed Switches,干簧管也稱磁簧開關(guān)或舌簧開關(guān)及磁控管,它是一種氣密式密封的磁控性機(jī)械開關(guān),可以作為磁接近開關(guān)、液位傳感器、干簧繼電器使用。干簧管比一般機(jī)械開關(guān)結(jié)構(gòu)簡單、體積小、速度高、工作壽命長;而與電子開關(guān)相比,它又有抗負(fù)載沖擊能力強(qiáng)的特點,工作可靠性很高。在手機(jī)、程控交換機(jī)、復(fù)印機(jī)、洗衣機(jī)、電冰箱、照相機(jī)、消毒碗柜、門磁、電磁繼電器、電子衡器、液位計、遠(yuǎn)傳煤氣表\水表、IC卡煤氣表\水表、電子煤氣表\水表中都得到很好的應(yīng)用,電子電路中只要使用自動開關(guān),基本上都可以使用干簧管。
■ 觸點形式:
●“A”型(常開型)磁場存在時開關(guān)觸點將閉合(如圖所示);
●“C”型(轉(zhuǎn)換型,單極雙投)當(dāng)施加一磁場時,公用觸點將從常閉
(N.C.)觸點轉(zhuǎn)移至常開(N.O.)觸點(如圖所示)。
■ 特 點:
●結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕: 能夠安裝在極度有限的空間,極適用微型設(shè)備。
●氣密式密封:簧片被密封于惰性氣體玻璃管中,永遠(yuǎn)不會與外界環(huán)境接觸。
●工作壽命長:沒有采有滑動元件,不會出現(xiàn)因金屬降級的金屬疲勞現(xiàn)象,確保實際上無極限的機(jī)械使用壽命。
●高速度操作:每一可動元件均具有非常小的重量,因此操作速度很高,使干簧管能用于晶體管電路或集成電路。
■ 結(jié) 構(gòu):
干簧管用一對用磁性材料制造的彈性舌簧組成,舌簧密封于充有惰性氣體的玻璃管中,舌簧端面互疊但留有一條細(xì)間隙。舌簧端面觸點鍍有一層貴金屬,如銠或釕,使開關(guān)具有穩(wěn)定的特性和極長的使用壽命。
由永久磁鐵或線圈所產(chǎn)生的磁場施加于開關(guān)上時,使干簧管兩個舌簧磁化,使一個舌簧在觸點位置上生成N極,另一個舌簧的觸點位置上生成S極,(如圖所示)。若生成的磁場吸引力克服了舌簧的彈性產(chǎn)生的阻力,舌簧被吸引力作用接觸導(dǎo)通,即電路閉合。一旦磁場力消除,舌簧因彈力作用又重新分開,即電路斷開。
■ 干簧管引線腳的剪切及彎曲
1. 引線腳的剪切或彎曲時,必須避免施加不適當(dāng)?shù)膽?yīng)力,而使干簧管的玻璃與金屬密封處受到損壞,適當(dāng)?shù)膴A緊工具是必備的。
2. 引線腳的剪切或彎曲時,玻璃管長度7~20mm:建議玻璃末端與剪切端/彎曲端的距離最少3mm;20mm以上:距離最少8mm。
3. 引線腳的剪切及彎曲后,干簧管的啟動及釋放值會增加。
■ 干簧管的安裝及焊接
1. 干簧管遇高溫時間過長可能會導(dǎo)致玻璃與金屬密封處裂開及泄露,因此必須采取快速及可靠的焊接技術(shù),建議的焊接條件為:手焊:280 ~ 300℃;
自動焊接:250 ~ 300℃。
2. 干簧管焊接時,焊接的電流所產(chǎn)生的磁場效應(yīng),能使干簧管開關(guān)動作導(dǎo)致觸點損壞,因此焊接時,必須采取適當(dāng)?shù)谋Wo(hù)措施,并請參照干簧管規(guī)格。
3. 不得同時焊接干簧管兩端的引線腳。
4. 干簧管安裝及焊接到PCB板時需注意PCB板的變形及熱膨脹特性,其應(yīng)力亦可能會損傷干簧管的玻璃與金屬密封。
5. 當(dāng)PCB板上安裝干簧管時,建議PCB板與干簧管間需保持適當(dāng)?shù)拈g距,或?qū)⒏苫晒懿迦隤CB板的孔位中。
■ 沖擊及震動
1. 當(dāng)干簧管由30cm以上高度跌落至地面時,其電氣特性包括啟動及釋放值皆會改變,請于使用前檢測并確保其規(guī)格;若干簧管被施加拉伸應(yīng)力或扭曲應(yīng)力亦可適用。
2. 不得將干簧管用于高于其諧振頻率的場合。
■ 干簧管的保護(hù)
1. 電感性負(fù)載- - 干簧管用于電感性負(fù)載,如電動機(jī)、繼電器線圈等,其觸點在觸點開路時加有瞬間高壓,會損及干簧管的觸點并減少干簧管的壽命,建議采用保護(hù)電路.
2. 電容性負(fù)載- - 干簧管用于電容性負(fù)載,如電容器、白熾燈時,其觸點受到大脈沖電流的沖擊,因此建議采用保護(hù)線路.
■ 防范外部磁場干擾
1. 當(dāng)干簧管及其激勵磁鐵或線圈,安裝在接近如鋼板或變壓器等強(qiáng)磁場干擾源時,干簧管的工作特性將被改變,且有可能造成誤動作,因此對一特定可能存在的干擾源需予以防范。
2. 在靠近位置使用多個干簧管亦可能造成類似的磁場干擾,引致工作特性改變及誤動作的情況,若發(fā)現(xiàn)有此現(xiàn)象,則建議將干簧管的間距保持15mm或以上距離為妥。
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