本設計為智能溫控風扇系統，該系統可以實現風扇隨實時環境溫度而智能變速功能。

　　系統主要選用STC89C52單片機作為控制中心，DS18B20數字溫度傳感器采集實時溫度，再經單片機處理后通過三極管放大信號后驅動直流風扇的電機。用戶可以預設上限、下限溫度值，當測得環境溫度值在預設上下限值區間中時，此時風扇以半速轉動；當溫度升高并大于預設上限溫度值時，風扇會自動調速，以全速轉動；當溫度降低并低于預設的下限溫度值時，這時風扇電機自動停止轉動。全程實現風扇轉速隨外界溫度而智能自變。

　　1、系統整體設計框圖

　　溫度傳感器的選用

　　溫度傳感器主要有以下兩種方案可供選用：方案一：選用熱敏電阻作為溫度傳感器的核心元件。由于熱敏電阻的電阻會跟著溫度的變化而變化，如此就會產生模擬信號，隨后再將模擬信號轉換成數字信號，最終發送給單片機IN-0口進行處理。具體熱敏溫度采集電路如圖2-2所示：

　　熱敏溫度采集電路

　　方案二：選用溫度傳感器DS18B20作為溫度傳感器的核心元件。通過其傳感溫度，然后直接輸出數字溫度信號并傳給單片機處理。具體DS18B20采集電路如圖2-3所示：

　　圖2-3DS18B20溫度采集電路

　　對于方案一，熱敏電阻的最大特點就是它的價廉而且很多市場上都有這種元件，但熱敏電阻對溫度并不敏感，在溫度采集時很容易產生誤差。雖然這種誤差可以通過減小，但并不會避免。故本方案不適合本系統。

　　對于方案二，因為DS18B20是單總線，且其集成度極高，所以該傳感器可以大幅度降低外部誤差。其次由于其感測溫度與熱敏電阻的方法并不一樣，使其具有較強的溫度識別能力。所測到的溫度直接就可以轉換成具體數字值并發送給單片機。因此，本方案比較適合該系統。

　　2、主控機的選用

　　方案一：選用凌陽系列單片機來控制系統，這類單片機可以實現不同的復雜邏輯功能，它將所有元器件都集成在一塊芯片上，集成度十分高，提高了穩定性。凌陽單片機的系統處理速度很快，適合用于大規模實時系統的控制。

　　方案二：采用ST89C52單片機控制整個系統的運行。主要通過編程的方式對測得的溫度進行判斷，然后輸出對應的控制信號。進而實現對系統實時控制。

　　由于ST89C52單片機要比凌陽系列單片機的價格低得多，且本設計不需要很高的處理速度，從經濟和方便使用角度考慮，本設計更傾向于選擇了方案二。其次，通過單片機可以直接將測得溫度在顯示器上顯示出來。綜合來看，本系統更適合采用方案二。

　　2.2.3 顯示電路的選用

　　方案一：采用數碼管作為系統的顯示器。盡管數碼管顯示的內容有限，但是對于本設計，只要顯示一些基本的數字和字母就已經足夠了。并且價格低廉。

　　方案二：采用液晶字符式顯示屏作為系統的顯示器。能夠用軟件達到很好的控制，元件器簡單。

　　對于方案一，該方案具有成本低，功耗低的特點，顯示驅動程序編寫是比較簡單的，唯一不足之處是其采用的是動態掃描顯示方式，因此在這過程中會有短暫的閃爍，但我們可以通過增加掃描頻率來避免閃爍。

　　對于方案二，液晶顯示屏不僅可以顯示字符，甚至還能夠顯示圖形，這是LED數碼管遠遠做不到的。但也正是因為它強大的顯示功能，使得液晶顯示屏的驅動程序復雜，價格相對而言比較昂貴。從實用以及價格多角度來看，方案一更適合該系統。

　　2.2.4 調速方式的選用

　　方案一：采用變壓器調節方式，運用電磁感應原理進行變壓，當風扇電機接到不同電壓值的線圈上，電機的轉速也會轉變，如此就可控制風扇風力大小。

　　方案二：采用三極管驅動PWM控制。

　　對于方案一，變壓器主要是調節電壓，那么在變壓過程中就會不可避免的存在損耗，效率不高。還有可能會發熱過度起火，帶來一些不必要的麻煩。

　　對于方案二，三極管PWM的最大長處便是無需數模轉換，從處理器到被控系統信號一概都是數字形式的。而數字信號正可以在極大程度上降低噪聲影響。PWM的第二大特點是它相對于模擬控制有更高的抗干擾能力，正因為如此，在特定情況下亦可以將其用于通信。當模擬信號轉向PWM時會延長通訊的距離。故本系統采用方案二。