12月9日，為了進一步加快傳統制造業重塑，推進工業產業基礎高級化、產業鏈現代化，助力“兩個健康”先行區和國家自主創新示范區建設，溫州市舉行了智能化技改現場交流會。與會人員參觀了浙江喬治白服飾股份有限公司（002687.SZ），走進現代化生產車間，深入了解了智能化技改項目。

　　智能化驅動企業轉型升級

　　資料顯示，喬治白專注服裝定制領域，相繼建設了溫州、河南兩大工業園區，創立喬治白職業裝品牌、G73、JZZ男裝品牌，目前已形成了品牌、設計研發、生產、營銷、服務完全一體化的經營模式。

　　為了緊跟工業4.0時代的智能化發展趨勢，喬治白引入數字化、智能化模式，對傳統制造業進行改革創新。通過推出智能工廠，建立數字中心，對企業信息進行流程化資源整合，喬治白實現了原料、設備及人力的效率最大化，有效驅動了企業的轉型升級。

　　打造閉環的智能制造系統

　　在人工智能技術對制造業產生深遠影響的背景下，利用閉環的“智造”解決方案構建智能制造體系對傳統制造企業的轉型升級至關重要。喬治白智能工廠從訂單、裁剪到流轉和分揀實現了一個訂單的智能生產制作全流程管理。

　　在生產制作環節，FRP生產執行系統和GST工藝分析系統分別抓取每個產品的訂單信息及技術工藝信息，并生成唯一的電子身份。在具備生產條件后，面料將被放入智能裁床設備進行自動化單裁，智能裁剪系統會根據數字中心傳輸的信息流，進行模塊化、智能化、數據化操作，有效確保面料裁片精確度，使裁切效率較傳統裁剪提升15％以上。

　　在流轉倉儲環節，吊掛系統串聯整個生產流程，高效智能的運轉可以使操作人員手持量減少90％，較傳統生產模式效率提高近25％。待智能分揀后，產品進入智能倉儲系統，經數字中心實時處理，達成產能、績效管理、異常監控的可視化，最終在該環節實現自動收貨、自動傳輸、自動分配庫區、智能揀配、自動封箱、自動稱重貼標、自動打包的智能物流倉儲管理。

　　當前，以云計算、大數據、物聯網、人工智能為代表的新技術正在與傳統制造業進行快速融合，以“智能”為核心的制造模式，已成為全行業邁向未來智造的關鍵方向。喬治白在生產過程中不斷引入高新科技和先進管理理念，正在實現向“工業4.0”的更深一步推進，以智造為起點，探索行業廣闊未來。
責任編輯：YYX