電纜是傳輸電能和電信號的主要設(shè)備，電纜的安裝關(guān)系著用電安全和工人安全，春季安裝電纜應(yīng)注意以下問題。

春季進(jìn)行電纜線安裝時(shí)，應(yīng)盡量避免在大風(fēng)天氣安裝電纜，尤其是在室外或者曠野中安裝。風(fēng)力過大很容易對工人安全造成威脅，電線電纜廠家建議工人在高處安裝時(shí)要注意佩戴安全用品并系好安全帶，大風(fēng)甚至揚(yáng)塵天氣中應(yīng)禁止高空作業(yè)，防止發(fā)生意外。

淺析橡套電纜外觀出現(xiàn)缺陷原因：

橡套電纜是我們?nèi)粘Ｉ钪谐Ｒ姷碾娋€電纜，電線電纜廠家在生產(chǎn)橡套電纜時(shí)，會(huì)遇到外觀缺陷問題，我們一起來尋找其中的原因。

橡套電纜的承線過長或過短、模口不光滑且孔徑太大是電線電纜廠家生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的外觀缺陷之一，導(dǎo)致這種情況的原因是機(jī)頭、機(jī)身或模口溫度低；橡料塑性小等。

橡套電纜表面出現(xiàn)熟料粒子或雜質(zhì)的原因是橡膠材料含有雜質(zhì)；膠料焦燒時(shí)間不充足；機(jī)頭、機(jī)身和口模溫度過高；機(jī)頭內(nèi)橡膠流動(dòng)不暢，部分橡料滯留死角；螺桿不光滑、粘膠；模套不光滑，沒有倒角；模口處有雜質(zhì)或熟膠粒子堵塞；硫化管內(nèi)存在管道擦傷；硫化管出口密封橡皮墊圈孔徑偏小等導(dǎo)致橡套電纜表面劃傷和擦傷；橡套電纜表面塌陷的原因包括模套孔徑太大；導(dǎo)電線芯外層股線間、單絲間孔隙偏大，纜芯外徑不均勻；橡料塑性小，粘性差；橡料不干凈；對模距離小；壓力小。

橡套電纜表面出現(xiàn)麻花紋：模套孔徑太小；橡料擠出不足，線芯縫隙填不滿；導(dǎo)電線芯或纜芯跳線；對模距離短等。

雨天同樣不適宜進(jìn)行施工，因?yàn)殡娎|受潮容易發(fā)生短路甚至火災(zāi)事故。如果工期緊急，電線電纜廠家建議您在施工現(xiàn)場搭設(shè)帳篷后進(jìn)行施工，施工完成后要仔細(xì)檢查電纜線的連接部分，防止出現(xiàn)連接不緊密，甚至電線裸露的情況。此外，電纜連接部分和終端部分都要進(jìn)行嚴(yán)密包裹，防止受潮短路。

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