隨著機器視覺技術(shù)的發(fā)展，薄膜生產(chǎn)領(lǐng)域迎來了智能化的新時代，薄膜是一種薄而軟的透明薄片，其主要用塑料、膠粘劑、橡膠或其他材料制成。薄膜被廣泛用于電子電器,機械,包裝、印刷等行業(yè)。在薄膜的實際生產(chǎn)過程中，諸如無塵室的不潔凈、生產(chǎn)線滾輪等因素都會影響薄膜的質(zhì)量，若不能及時發(fā)現(xiàn)并處理這些問題，將會影響到薄膜的品質(zhì)，同時也會給其它應(yīng)用薄膜的行業(yè)帶來相應(yīng)的損失。在這樣的背景下以機器視覺代替人眼檢測的薄膜表面瑕疵是一種工業(yè)發(fā)展需要的潮流，因此機器視覺應(yīng)用系統(tǒng)的應(yīng)用和發(fā)展主要廣闊的發(fā)展前景。

檢測原理：系統(tǒng)整體采用工業(yè)CCD相機在線圖像掃描的工作原理，在生產(chǎn)線高速生產(chǎn)的狀態(tài)下，采用特定波長的高亮LED工業(yè)線性聚光光源照射產(chǎn)品表面（對于不透明的薄膜產(chǎn)品采用反射的檢測原理），同時通過工業(yè)CCD相機實時掃描并采集光源照射處的產(chǎn)品圖像。

系統(tǒng)將相機采集到的薄膜圖像經(jīng)過精譜測控圖像軟件算法進行瑕疵識別處理。由于瑕疵的成像圖片與正常產(chǎn)品的成像圖片存在灰階差異，從而使的系統(tǒng)能夠精準(zhǔn)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的缺陷；同時根據(jù)事先采集各類瑕疵的圖像特征并記錄缺陷庫，從而實現(xiàn)了瑕疵的在線檢測、分類與后續(xù)處置。

薄膜表面瑕疵在線檢測系統(tǒng)擁有強大的表面缺陷模式識別功能，根據(jù)表面缺陷的特征，在報警的同時，會指出導(dǎo)致該表面缺陷的設(shè)備、工藝問題所在，指導(dǎo)工人及時處理，從而有效的節(jié)約了生產(chǎn)成本、提高了產(chǎn)品質(zhì)量。因此薄膜瑕疵在線檢測系統(tǒng)成為高速薄膜生產(chǎn)線中不可或缺的檢測設(shè)備。精譜測控薄膜瑕疵在線檢測系統(tǒng)利用計算機視覺模擬人類視覺的功能進行檢測，為企業(yè)量身制定解決方案。

系統(tǒng)功能：

（1）精確的瑕疵地圖（X、Y坐標(biāo)）定位顯示模塊；

（2）自動聲光報警，并顯示當(dāng)前及前后10個瑕疵的瑕疵圖像；

（3）實時瑕疵信息展示，記錄當(dāng)前瑕疵的類型、面積（直徑）、橫縱向位置等信息；

（4）產(chǎn)品基本信息模塊，記錄產(chǎn)品批次號、型號、規(guī)格、班號、操作員等信息（用戶可根據(jù)生產(chǎn)情況進行修改）；

（5）實時的檢測米數(shù)、報警信息顯示；

（6）根據(jù)瑕疵面積大小、形狀、灰階差異等特征實現(xiàn)瑕疵的自動分類；

（7）周期性、連續(xù)性瑕疵的自動報警；

（8）自動生成每一卷產(chǎn)品的產(chǎn)品瑕疵記錄，用戶可根據(jù)批次號直接查詢；

（9）自動換卷，并自動打印每一卷產(chǎn)品信息的質(zhì)量報表；

（10）檢測歷史記錄的自動統(tǒng)計、保存、查詢、調(diào)用及打印等功能；

（11）長時間、大容量的歷史記錄存儲；

（12）產(chǎn)線的自動化聯(lián)動、遠程技術(shù)服務(wù)等；

注：軟件功能可根據(jù)用戶的不同要求進行特殊功能的定制開發(fā)。

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