球磨機適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業，可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據排礦方式不同，可分格子型和溢流型兩種。根據筒體形狀可分為短筒球磨機、長筒球磨機、管磨機和圓錐型磨機四種。球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備。

大型球磨機軸頭磨損問題和原因分析：

一家大型電力企業，240x450濕式球磨機軸磨損，兩端的軸承位均出現磨損，一端磨損深度為0.5mm，另一端磨損深度為60mm。軸直徑為750mm。

排除設備本身設計及制造的原因外，設備長期運行過程中，由于軸承使用周期過長，軸承本身出現磨損，游隙過大，潤滑過程中油膜無法正常保證軸承的潤滑，同時密封損壞導致物料粉塵進入到軸承內部，軸承滾動摩擦力增大，嚴重影響軸承的正常運行，導致軸承運行溫度過高，從而進一步導致軸承內圈和軸發生相對轉動。由于軸承鋼的硬度大于軸本身材質的硬度，進而導致軸的磨損。另外設備長期運行過程中，由于金屬疲勞的原因，使軸本身發生塑性變形，軸和軸承內圈產生間隙，進而導致軸承內圈和軸發生相對轉動造成軸的磨損。

針對這種大型設備類，傳統的修復技術無法滿足在線修復，而通過索雷碳納米聚合物材料可以輕松解決大型球磨機軸頭磨損修復。該技術是近幾年興起的一種檢修模式，其原理是在不機加工的前提下，采用材料修復技術在現場進行修復，修復用的材料固化后形成的連接作用力使其與修復的金屬部件形成優異的粘著力，滿足設備在運行中承受各種復合力的要求。

來看一下大型球磨機軸頭磨損現場修復工藝的操作步驟：

1.表面處理：首先用氧氣乙炔將附著于軸表面的油脂進行燒烤，使其滲出金屬表面并碳化。然后進行表面處理至露出金屬原色并粗;

2.按規定的比例調和SD7101H材料，并涂抹于軸表面，反復刮壓，確保材料與軸表面充分接觸，涂抹盡可能均勻，且涂抹厚度高于定位點高度;

3.現場加熱固化材料，然后利用砂紙將表面打磨粗糙;

4.根據軸承的裝配工藝要求安裝軸承，再安裝其它部件，實現開機運行。

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