智能制造是現(xiàn)代制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的一個趨勢，未來必然是以高度集成化和智能化的智能制造系統(tǒng)，取代制造過程中人的腦力勞動。如今，RFID系統(tǒng)在現(xiàn)代加工過程中幾乎已成為了標準，借助RFID系統(tǒng)，生產(chǎn)過程以及為此所需的物流可以精準地制定流程并相互協(xié)調(diào)。每個部件的歷程路徑都可以全程記錄下來并實現(xiàn)追溯跟蹤，因為一個組件上的RFID閱讀器可向制造過程和零配件供應(yīng)過程的自動控制裝置提供數(shù)據(jù)。

岳冉RFID自動化工控系統(tǒng)

一套完整的RFID管理系統(tǒng)包括讀寫器與、電子標簽及應(yīng)用軟件系統(tǒng)三個部份組成。相對于條形碼、磁卡、IC卡等技術(shù)，RFID技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢可以實現(xiàn)批量處理、遠距離非接觸讀寫，數(shù)據(jù)容量大，可重復(fù)使用，對污染不敏感，能適應(yīng)各種復(fù)雜的工況。

在機器與設(shè)備制造中，卓有成效地安裝支持RFID技術(shù)的業(yè)務(wù)流程，還取決于其他多種因素：如精密的硬件集成、數(shù)據(jù)的管理、包括相應(yīng)的后端系統(tǒng)，以及個性的RFID數(shù)據(jù)，可根據(jù)提供的標準與ERP/EDI數(shù)據(jù)進行連接。

每一個通過RFID識別的零件，均由岳冉RFID讀寫器在物流鏈的重要環(huán)節(jié)上進行識別，并由高一級的數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)進行采集，繼續(xù)處理，并在必要時寫入額外的數(shù)據(jù)。利用這些信息，可以對每個過程步驟進行有效的實施和控制。此外，分散保存生產(chǎn)數(shù)據(jù)可提高系統(tǒng)抗故障安全性，并可使組件無故障地順利進出加工生產(chǎn)線——例如在后續(xù)加工時。

岳冉RFID固定式讀寫器

岳冉UHF抗金屬RFID標簽的特殊天線設(shè)計，可利用標簽和底座之間的電磁耦合裝置進行工作，因而金屬底板本身成為擴展的天線，而且有助于在遠距離射程時可靠地進行數(shù)據(jù)傳輸。在實踐中，加工或組裝線上的分段加工取決于RFID標簽的信息：只有當組件按照加工圖得到清楚識別，以及相關(guān)的重要生產(chǎn)和質(zhì)量數(shù)據(jù)得到認可時，設(shè)備才被批準進行繼續(xù)加工。

岳冉RFID抗金屬標簽

現(xiàn)代數(shù)據(jù)載體如RFID標簽或智能標簽，可以將產(chǎn)品壽命信息長期保留在組件上，因而也可以在若干年后再進行內(nèi)容詳實的跟蹤追溯。智能標簽上的典型信息，如個性的產(chǎn)品數(shù)據(jù)和識別碼，即所謂的“Unique ID”;此外還有生產(chǎn)中有關(guān)加工狀況和質(zhì)量參數(shù)的信息，以及加工的條件和時間等。對于售后服務(wù)方面，標簽上記錄的信息也很有用。例如在維護間隔、修理服務(wù)或者保修等方面;同時，現(xiàn)代加密技術(shù)可防止對保密數(shù)據(jù)進行任何不合法調(diào)用操作。

以機器和設(shè)備的維護為例，這方面的工作人員可以無接觸地調(diào)用組件的所有數(shù)據(jù)。這樣，所需零配件就可以嚴格按照系列型號進行采購，所做的維護和修理工作記錄在數(shù)據(jù)載體上。此外，一旦有某種組件經(jīng)常出現(xiàn)故障，制造廠商可以順利而高效地進行必要的電話回訪，這樣就可以有效地避免更大的后續(xù)損壞和后續(xù)費用。

在機械與設(shè)備制造中，創(chuàng)新技術(shù)開辟了全新的可能性，如生產(chǎn)過程中的不間斷跟蹤。假如單個組件或整套設(shè)備必須通過噴漆生產(chǎn)線(噴漆房)，原來是需要許多環(huán)節(jié)的。因為傳統(tǒng)的識別系統(tǒng)在噴漆生產(chǎn)線上無法承受熱負荷和化學(xué)負荷，生產(chǎn)數(shù)據(jù)在由毛坯件過渡到噴漆時，以往一直是由一個數(shù)據(jù)載體傳輸?shù)搅硪粋€系統(tǒng)上。為此，比如使用有識別編碼的輔助蓋板，或者使用裝在全密封且絕熱外殼里的昂貴的有源RFID系統(tǒng)。這兩種方案大都不是固定在產(chǎn)品本身，而是固定在專用的噴漆生產(chǎn)線滑座上。這是一個質(zhì)量問題隱患，其價格非常昂貴，而且費時費力，同時也是跟蹤環(huán)節(jié)最大的故障源之一。

如今這些缺點都迎刃而解了，因為有了創(chuàng)新型岳冉UHF抗金屬標簽。RFID電子標簽全程固定在產(chǎn)品上，在制造和操作上比以前的所有系統(tǒng)都更為有利。這是在大力研究和開發(fā)工作上帶來的一大進步，高科技應(yīng)答標簽不僅必須在金屬底座上功能正常，尤其是其結(jié)構(gòu)必須扁平，而且還必須耐受220℃的高溫。上海岳冉信息科技有限公司是中國物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)的先鋒企業(yè)，卓越的數(shù)據(jù)采集設(shè)備及解決方案供應(yīng)商，長期專注于RFID自動識別技術(shù)的研發(fā)和行業(yè)應(yīng)用，致力于幫助各行業(yè)客戶簡化工作流程、提高工作效率、降低運營成本、實現(xiàn)企業(yè)信息化發(fā)展，期待與您的合作。

通過RFID技術(shù)可以把這些過程進一步簡化并實現(xiàn)自動化。如每一個組件都做上一個RFID電子標簽，那么加工站點上的耗用情況及當前存量，就可以經(jīng)過無線電自動報告給EDV系統(tǒng)而且是實時的。因而，即便是分散得很遠的生產(chǎn)基地或零配件供應(yīng)企業(yè)，也可以進行精密協(xié)調(diào)、相互調(diào)配。
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