近年來，《2030年前碳達峰行動方案》以及發改委等六部委下發《關于嚴格能效約束推動重點領域節能降碳的若干意見》等陸續頒布的一系列政策文件，要求到2025年，超過30%水泥企業節能降碳指標需達到標桿水平。水泥行業節能降碳工作不但時間緊迫，且任務也比較艱巨。

水泥企業對于低碳節能路徑的探索從未停歇，探索水泥熟料煅燒環節的低碳之路，是水泥企業實現綠色發展的重要一環。作為提高能源利用效率的重要方式，余熱發電將水泥窯中低溫廢氣余熱轉化為電能，降低能源消耗，減輕環境污染。

水泥余熱發電系統

水泥窯余熱發電技術是水泥企業在生產過程中，由窯頭熟料篦冷機和窯尾預熱器排放的350℃以下不能被完全利用的廢熱氣進行余熱回收發電，無需消耗燃料，發電過程不產生任何污染，是一種經濟效益可觀、清潔環保、符合清潔節能產業要求的綠色發電技術，具有十分廣闊的發展空間與前景。整個熱力系統工藝流程是由兩臺高效余熱鍋爐AQC、PH鍋爐 閃蒸器和一套汽輪發電機組組成，輔之以冷卻水系統、純水制取系統、鍋爐給水系統及鍋爐粉塵輸送系統。余熱鍋爐內進行熱交換產生的過熱蒸汽通過汽輪機，進行能量轉換，拖動發電機發電。

無線通訊技術在水泥余熱發電系統的應用

低溫余熱發電技術，需要使相對要求的煙氣余熱產生相應品味的熱水或蒸汽，將蒸汽量、壓力、溫度調整到汽輪機所需要的參數，同時也要時刻監測鍋爐給水系統的參數，及時調整熱風閥的開關，以保證熱回收。這一過程中，由于熱回收作業環境復雜、蒸汽鍋爐等設備環境不適合拉線，同時為提高生產效率，采用無線通訊技術來解決這一難題最優，既可以遠距離無線監測熱回收系統中各項設備作業的參數，也可以無線操作鍋爐給水、廢氣熱風閥的啟停，減少人工作業的風險，降低成本，大大提高了生產效率。

案例：為百水泥廠余熱發電系統無線應用方案

為百水泥余熱發電系統中，控制室DCS系統需要對鍋爐以及子系統設備的溫度和壓強等數據進行實時監測，并通過無線方式遠程控制水泥線熱風閥閥位開關。由于需要采集的傳感器數據位置分散，且距離遠近不一，系統設計人員認為采用無線傳輸，改造較為容易。

西安達泰電子提供無線解決方案：

根據現場情況，達泰無線通訊技術人員決定采用達泰無線模擬量傳輸器DTD110FC來實現熱力發電系統中鍋爐溫度、壓力傳感器信號的無線采集傳輸;在DCS系統安裝達泰無線混合信號傳輸器DTD120FHC，將采集到的模擬量數據傳輸給DCS系統，DCS系統在對數據進行處理后，輸出對于熱風閥閥位開關的控制信號;熱風閥閥位開關處采用達泰1系無線開關量傳輸器DTD110HC接收遠程開/關指令。該無線技改所用產品為自組網通訊，后期無運行費用，加密傳輸保障數據安全，廠區內有效傳輸距離3km。

結論

對水泥生產來說余熱回收對于降低能源消耗，減輕環境污染有積極的影響。隨著水泥行業不斷發展進步，以往的余熱回收系統中，對于鍋爐蒸汽溫度壓力等參數數據采集傳輸存在一定的缺陷，線纜等設備維修更換頻繁導致成本攀升，工人在有潛在風險的環境中從事艱辛工作。現在，利用無線通訊技術，可以遠距離無線實時監測鍋爐參數，及時調整作業，提高安全性、減少關停時間、提升效率并降低整體運營成本。推廣節能技術設備，開展能源管理體系建設，實現節能增效。

審核編輯：湯梓紅