線路維護(hù)是對(duì)電線進(jìn)行維護(hù),并協(xié)調(diào)電路電氣設(shè)備的維護(hù)。維護(hù)設(shè)備主要包括保險(xiǎn)絲、斷路器和熔斷絲。
1.保險(xiǎn)絲的選擇標(biāo)準(zhǔn)
發(fā)動(dòng)機(jī)ECU、ABS等。對(duì)整車(chē)的性能和安全性有很大的影響。此外,還需要單獨(dú)設(shè)置保險(xiǎn)絲、發(fā)動(dòng)機(jī)傳感器、各種報(bào)警信號(hào)燈、外部照明燈、喇叭等易受其他電器干擾的電器,對(duì)整車(chē)性能和安全也有很大影響。但是,這種電氣負(fù)載對(duì)彼此的干擾并不敏感。
因此,這種電氣負(fù)荷可以根據(jù)情況相互組合,為了增加舒適性而設(shè)置的普通電氣設(shè)備的電氣負(fù)荷也可以根據(jù)情況相互組合。熔斷器和熔絲分快熔型和慢熔型,快熔型熔絲的主要成分是細(xì)錫絲。在這一時(shí)期,片式熔斷器因其布局簡(jiǎn)單、可靠性好、耐振動(dòng)、易于檢測(cè)而被廣泛使用。慢熔引信其實(shí)就是錫合金片。具有這種布局的熔斷器通常串聯(lián)到具有合理負(fù)載的電路,例如電機(jī)電路、電阻性負(fù)載和電感性負(fù)載。盡量避免使用同一根熔斷器,通常根據(jù)電氣設(shè)備的最大連續(xù)工作電流計(jì)算確定熔斷器容量。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式:熔斷器的額外容量=電路的最大工作電流÷80%(或70%)。
2.斷路器
斷路器最大的特點(diǎn)是可回收,但成本高,很少使用。斷路器通常是熱敏機(jī)械設(shè)備。它利用兩種金屬不同的熱變形,使觸點(diǎn)自行開(kāi)閉或接通。它是一種新型斷路器,采用PTC固體數(shù)據(jù)作為過(guò)流維持元件。它是一種具有正溫度系數(shù)的電阻,可以根據(jù)電流或溫度的不均勻性關(guān)斷或?qū)ā_@種維護(hù)元件最大的優(yōu)點(diǎn)是故障排除后可以主動(dòng)開(kāi)啟,無(wú)需人工調(diào)理和更換。
端子加工工藝:
1.裁線:檢查電線的標(biāo)準(zhǔn)類(lèi)型是否正確;規(guī)模是否符合要求;必須平整地切斷電線,不要刮傷電線,不要有灰塵。
2.剝皮:檢查剝皮口是否均勻,芯線、成組線等。不能剝皮,剝皮刻度是否正確。
3.編組處置:切邊刻度是否正確,切邊是否平齊,切邊分組時(shí)不能傷到芯線。
4.剝內(nèi)皮:檢查剝口是否齊平;剝皮刻度是否正確;沒(méi)有芯線剝離和銅線斷裂;絕緣子在剝離過(guò)程中不會(huì)脫落。
5.套縮短管:檢查短管的尺寸和型號(hào)是否正確。
6.準(zhǔn)備焊錫:檢查錫爐溫度是否正確;在準(zhǔn)備焊錫前是否整理好芯線的銅線,是否有分叉、曲折、打折等外觀。焊接后是否有銅線分叉、大頭、銅線不平、絕緣皮被燙傷等外觀?
7.焊接:檢查烙鐵溫度是否正確;不要燒絕緣層,焊點(diǎn)要潤(rùn)滑,不能有焊點(diǎn)。不允許出現(xiàn)假焊或虛焊。
8.端子壓著:承認(rèn)端子和電線的標(biāo)準(zhǔn)是否正確;端子是否壓有喇叭口,是否歪斜,絕緣皮和芯線是否露出過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短。
9.端子穿刺:檢查連接器和端子類(lèi)型是否正確;端子有無(wú)損壞、變形等外觀;端子是否有漏電、插錯(cuò)、未焊透。
10.排線壓接:檢查連接器類(lèi)型是否正確;電纜敷設(shè)方向是否正確;鐵芯是否損壞、露銅或燒焦;壓力到位了嗎?
11.吹縮短管:短管突出,隔熱皮燒不著?
12.拼裝外殼:外殼是否有錯(cuò)裝、劃傷、毛刺等缺陷,是否有缺件,螺絲是否扭曲、氧化、變色、松動(dòng),組裝后是否有不符合;如果外殼是定向的,必須按照要求組裝。
13.貼標(biāo)簽:檢查標(biāo)簽內(nèi)容是否正確、清晰、無(wú)斷字;標(biāo)簽刻度是否正確;標(biāo)簽是否臟污或損壞;標(biāo)簽的方向是否正確。
14.打扎帶:檢查領(lǐng)帶的標(biāo)準(zhǔn)、顏色、朝向是否正確;無(wú)開(kāi)裂或松動(dòng)現(xiàn)象。
15.注塑成型:檢查模具上是否有污垢,是否有缺料、氣泡、粘合不良、硬化不良等。在成型部分。
16.插頭成型:檢查堵頭成型是否有破損、不平、缺料、毛刺、雜物、流線等缺陷。,并承認(rèn)金屬端子無(wú)變形、破損、露銅等缺陷。
17.電氣檢查:根據(jù)相應(yīng)商品的檢查指導(dǎo)票要求進(jìn)行檢查。
18.外觀檢查:注意所有能看到的項(xiàng)目。
接線端子是連接電池與外部導(dǎo)體的部件,其作用主要是傳遞電信號(hào)或?qū)щ姟?/p>
接線端子的分類(lèi)可分為:
一般端子:用于連接一個(gè)電路的兩端,是使用最多的端子;
接線端子:用導(dǎo)電片通過(guò)絕緣底座上部的中間空隙將兩個(gè)端子連接在一起,使各種電路可以接通或分開(kāi);
測(cè)試端子:用于連接電流互感器的電路,可以在不松開(kāi)原有接線的情況下連接測(cè)試儀器,保證電流互感器的二次側(cè)在工作過(guò)程中不會(huì)開(kāi)路;
t型接線端子:兼有測(cè)試端子和接線端子的功能;
專(zhuān)用端子:用于連接需要輕松斷開(kāi)電路的端子;
端子:用于固定或分離不同安裝單元的端子。
什么是零線端子?
零線端子即零線母線,在配電箱(柜)內(nèi),通過(guò)絕緣子安裝在箱體上,有“N”標(biāo)志。零線端子由油壓規(guī)格的黃銅制成,表面鍍鎳,緊固件為六角螺釘或十字螺釘。安裝過(guò)程簡(jiǎn)單,接線方便,價(jià)格低廉。是高壓配電柜理想的零線端子排。根據(jù)產(chǎn)品的安裝排列,可分為5孔、7孔、10孔。您也可以根據(jù)客戶需求使用各種尺寸和長(zhǎng)度的端子板。
汽車(chē)端子常見(jiàn)故障有:接插件接觸不良、導(dǎo)線間短路、斷路、接地等。
原因如下:
1)自然損害
線束使用超過(guò)使用壽命,導(dǎo)致導(dǎo)線老化,絕緣層開(kāi)裂,機(jī)械強(qiáng)度明顯下降,造成短路、斷路、接地等。電線之間,導(dǎo)致電線束燒壞。
2)電氣設(shè)備故障導(dǎo)致線束損壞。
當(dāng)電氣設(shè)備出現(xiàn)過(guò)載、短路、接地等故障時(shí),可能會(huì)造成線束損壞。
3)人為故障
在裝配或檢修汽車(chē)零部件時(shí),金屬物體擠壓線束,使線束絕緣層破裂;電池的正負(fù)極引線接反;當(dāng)電路出現(xiàn)故障時(shí),線束中電線的無(wú)序連接和切斷都會(huì)導(dǎo)致電氣設(shè)備的異常運(yùn)行。
審核編輯?黃昊宇
評(píng)論