在工業(yè)4.0和智能制造的浪潮中，設備制造商和工廠都需要一套遠程設備管理系統(tǒng)。基于工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關的PLC遠程編程維護方案，可以實現(xiàn)PLC數(shù)據(jù)采集、PLC協(xié)議解析、PLC遠程上下載等功能，實現(xiàn)自動化設備的智慧運維。

PLC遠程編程維護方案以物通博聯(lián)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關為中心，通過網(wǎng)關將PLC與監(jiān)控中心進行組網(wǎng)連接，做到前端采集信息遠程傳輸、后端控制指令遠程下發(fā)的作用。該方案分為三層，分別是前端控制層、網(wǎng)絡傳輸層、數(shù)據(jù)管理層。

前端控制層：主要設備為PLC控制器、儀器儀表、工業(yè)機器人、數(shù)控機床等設備，工業(yè)設備通過與PLC進行控制，可以實現(xiàn)自動化生產(chǎn)與精密動作的執(zhí)行，是管理工作的重點。

網(wǎng)絡傳輸層：工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關通過網(wǎng)口串口與PLC連接實時收集各類數(shù)據(jù)，然后通過5G/4G/WIFI/以太網(wǎng)等網(wǎng)絡，將經(jīng)過邊緣計算的數(shù)據(jù)進行實時傳輸。

數(shù)據(jù)管理層：上位機或云平臺接收網(wǎng)關上傳的數(shù)據(jù)，通過大屏、PC或手機等設備對數(shù)據(jù)進行管理應用，實現(xiàn)PLC遠程監(jiān)控、遠程控制、PLC程序遠程上下載等功能。

系統(tǒng)功能

1.實現(xiàn)自動化設備的管理，組建智能工廠物聯(lián)網(wǎng)

2.實現(xiàn)設備數(shù)據(jù)采集、遠程監(jiān)控與故障報警

3.實現(xiàn)生產(chǎn)工藝流程的數(shù)據(jù)分析和可視化管理

4..實現(xiàn)遠程維護上下載，減少出差的時間和花費

5.多級權限管理，工廠和客戶都能實時了解情況

審核編輯?黃宇