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廣州煌牌自動設備有限公司

SMT自動化生產(chǎn)線設備研發(fā)定制。

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全自動二次電源模塊磁芯氣隙研磨機

型號: SKM-ZX01

--- 產(chǎn)品參數(shù) ---

  • 研磨工位 2
  • PCB尺寸 250*250*100mm
  • 磁芯尺寸 32.7*23.4*10.4mm~7.52*2.9*4.6m

--- 數(shù)據(jù)手冊 ---

--- 產(chǎn)品詳情 ---

磁芯是電源模塊必不可少的材料,為滿足電源模塊高密度小型化和方便散熱的設計需求,在生產(chǎn)工藝中先將下磁芯內(nèi)埋于電路板與其形成一個整體并在電路板表面預留粘接面,通過膠水把裸露在電路板外部的上磁芯粘接起來實現(xiàn)上下磁芯的電氣連接。而兩部分磁芯點膠形成指定厚度的氣隙。

 

全自動視覺對位磁芯研磨機用于電源模塊變壓器等產(chǎn)品在PCB板點膠后的磁芯研磨壓平工藝,使膠水均勻分布在磁芯表面,磁感量直通率達99.6%以上,磁芯研磨效率提升80%。

技術(shù)參數(shù) 產(chǎn)品圖片

技術(shù)參數(shù)

設備基本規(guī)格 

設備功能 

EI、RM、ER、PQ等集成磁芯氣隙點膠后的研磨糅合

研磨工位

1、2個工作懸臂;
2、2個懸臂互不影響,可獨立工作;
3、2個研磨工位間軌道獨立

單臂工作范圍 

1、磁芯尺寸長*寬*高:32.7*23.4*10.4mm~7.52*2.9*4.6mm
2、PCB尺寸長*寬*高不超過250*250*100mm
3、工裝/工作行程滿足長*寬*高不小于350*350*150mm 

光學系統(tǒng) 

配置CCD,CCD輔助編程,能識別MARK點、磁芯位置,實現(xiàn)MARK點自動補償校準定位功能,圖像質(zhì)量好,圖像清晰,分辨率≧100萬像素。 

Cycle Time 

≦4s/pcs磁芯,一個動作循環(huán)是指研磨1個的時間,即≧900pcs磁芯/h產(chǎn)量。 

研磨頭重復定位精度

±0.05mm 

軌道最大夾持PCB厚度 

Max=5mm 

磁芯研磨頭模組 

禁布區(qū) 

0mm,即研磨頭的外形尺寸小于磁芯外形尺寸 

研磨后的磁芯位置的檢測 

磁芯研磨后,光學系統(tǒng)檢測是否對齊。

研磨后回位 

磁芯研磨后可以歸零位,精度±0.5mm

研磨按壓力可調(diào),過壓保護 

1、研磨力范圍0.1~100N,分辨率≦0.1N;
2、研磨時,可保持恒力(±1N)進行研磨;
3、研磨頭上壓力顯示裝置出現(xiàn)過壓時報警提示;

研磨路徑 

1、可以進行X/Y軸的平移運動,Z軸的旋轉(zhuǎn)運動;

2、研磨方向:上、下、左、右、前、后等任意方向;
2、研磨按壓力、研磨路徑和研磨次數(shù)可由程序控制;

研磨點位,研磨次數(shù),研磨路徑、研磨速度可配置可控制 

1、研磨點位可根據(jù)導入的點位文件配合CCD自動尋找,CCD識別精度≦0.02mm;(現(xiàn)有的用激光檢測)  

2、磁芯研磨速度需要可以任意設定; 

3、設備上有統(tǒng)一的標準機械定位\電\氣接口; 

快換 

1、吸取研磨頭模組可快速更換;
2、操作步驟簡單;

頂針機構(gòu)可調(diào)整 

在按壓研磨時可很好頂住PCB,并且頂針位置可在80×80~260×260調(diào)整 

輸送線工作運載穩(wěn)定性 

1、輸送線需連運載最大重量為5kg的工件且運行平穩(wěn);
2、運行停止定位時無明顯抖動、震動現(xiàn)象,不得影響工件內(nèi)器件的位置穩(wěn)定性

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