1.燃料直接在發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部燃燒的熱力發(fā)動(dòng)機(jī)稱(chēng)為內(nèi)燃機(jī)。

　　內(nèi)燃機(jī)性能通常用動(dòng)力性能和經(jīng)濟(jì)性能指標(biāo)表示，主要有輸出扭矩、有效功率、有效燃料消耗率、有效熱效率等。

　　2.金屬熔煉的目的是要獲得預(yù)定的成分和一定溫度的金屬液，并盡量減少金屬液中的氣體和夾雜物。在熔煉中要提高熔煉設(shè)備的熔化率，降低燃料消耗，以提高經(jīng)濟(jì)效益。

　　常用金屬熔煉設(shè)備有：

　　（1）鑄鐵熔煉設(shè)備主要有沖天爐、反射爐、工頻感應(yīng)爐。

　　（2）一般工廠為了生產(chǎn)鑄鋼件，采用電弧爐和感應(yīng)電爐做為鑄鋼熔煉設(shè)備。

　　（3）有色金屬熔煉的特點(diǎn)是熔點(diǎn)低、合金元素易于氧化燒損，常用的熔爐有坩堝爐、反射爐、電阻爐等。

　　3.金屬壓力加工包括鍛造和沖壓兩大類(lèi)加工方法。

　　鍛造是利用鍛壓機(jī)械對(duì)金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形，以獲得具有一定機(jī)械性能、形狀和尺寸的鍛件加工方法。常用的鍛造設(shè)備有空氣錘、蒸汽——空氣錘、水壓機(jī)、摩擦壓力機(jī)、曲柄壓力機(jī)等。

　　沖壓是壓力機(jī)和模具對(duì)板材、帶材、管材、型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件加工方法。常用的板料沖壓設(shè)備有剪板機(jī)、剪切沖型機(jī)和通用壓力機(jī)。

　　4.壓力容器是一種內(nèi)部或外部承受氣體或液體壓力的密封容器。由于使用條件惡劣，故對(duì)其安全性有很高的要求。

　　壓力容器的使用工藝條件是指壓力、溫度、容積、介質(zhì)等。

　　壓力容器可按使用位置、設(shè)計(jì)壓力、作用原理、壁厚和壓力等級(jí)進(jìn)行分類(lèi)。

　　5.鍋爐是利用燃料或其他能源的熱能，把水加熱成熱水或蒸汽的機(jī)械設(shè)備。