在對(duì)離散制造企業(yè)生產(chǎn)過程中的物流數(shù)據(jù)特點(diǎn)進(jìn)行充分分析的基礎(chǔ)上，利用數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)建立面向零部件物流成本的供應(yīng)商選擇優(yōu)化模型；研究了針對(duì)應(yīng)用問題的關(guān)聯(lián)規(guī)則處理策略以完成對(duì)所發(fā)現(xiàn)知識(shí)的理解和利用。提出了改進(jìn)的Apriori 算法并研制一個(gè)數(shù)據(jù)挖掘系統(tǒng)平臺(tái)來對(duì)此構(gòu)想進(jìn)行具體的實(shí)現(xiàn)。
典型的離散制造企業(yè)是面向單一定單的主要從事單件、小批量生產(chǎn)的企業(yè)。其特點(diǎn)是多品種和小批量,如大型汽輪機(jī)業(yè)、壓縮機(jī)、石油機(jī)械等[1]。產(chǎn)品的工藝過程經(jīng)常變更使得購買原材料的資金占用很大。企業(yè)在進(jìn)銷存管理方面應(yīng)該有良好的管理機(jī)制和工具，用于接收的訂單、檢查庫存狀況、采購材料、調(diào)整庫存物數(shù)量，從而為產(chǎn)品生產(chǎn)做好前期工作，并在產(chǎn)品生產(chǎn)完成后及時(shí)出貨等 [2]。在經(jīng)濟(jì)全球化進(jìn)程中，企業(yè)間的競(jìng)爭(zhēng)己經(jīng)轉(zhuǎn)變?yōu)楣?yīng)鏈之間的競(jìng)爭(zhēng)。
山東半島作為中國(guó)最大的制造業(yè)基地，每天有成千上萬企業(yè)的產(chǎn)品源源不斷地流向世界各地。
企業(yè)為了追求最大的利潤(rùn)無不紛紛采用ERP 系統(tǒng)以提高管理手段。在此基礎(chǔ)上企業(yè)越來越重視研究找到能最大限度滿足某定單需求的原材料供應(yīng)商以提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本。
一個(gè)供應(yīng)商能夠提供多種零部件，一種零部件也有若干不同的供應(yīng)商。對(duì)于一個(gè)供應(yīng)商，可能在不同零件的候選供應(yīng)商列表里的級(jí)別分類不同。也就是說相對(duì)于采購企業(yè)而言，某些零部件產(chǎn)品是值得被優(yōu)先考慮采購的，另外一些零部件產(chǎn)品是處于次選的。在正確的時(shí)間、正確的地點(diǎn)向正確的客戶提供正確數(shù)量和類型的物品，就是目前開始興起的精益供應(yīng)鏈管理(Lean Supply Chain Management)[3]。
本文的工作就是用數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)的關(guān)聯(lián)規(guī)則來對(duì)以上所述的問題加以實(shí)現(xiàn)。隨著數(shù)據(jù)庫技術(shù)的迅速發(fā)展以及廣泛應(yīng)用，現(xiàn)代計(jì)算機(jī)技術(shù)與數(shù)據(jù)庫技術(shù)已經(jīng)可以支持存儲(chǔ)并快速檢索這樣規(guī)模的數(shù)據(jù)庫，高效地實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的錄入、查詢、統(tǒng)計(jì)等功能[4][5]。但無論在時(shí)間意義上還是在空間意義上，傳統(tǒng)的數(shù)據(jù)分析手段都無法發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)中存在的關(guān)系和規(guī)則，根據(jù)現(xiàn)有的數(shù)據(jù)預(yù)測(cè)未來的發(fā)展趨勢(shì)[6]。缺乏挖掘數(shù)據(jù)背后隱藏的知識(shí)的手段，導(dǎo)致了越來越嚴(yán)重的“數(shù)據(jù)爆炸但知識(shí)貧乏”的現(xiàn)象 [7]。在這樣的背景下，數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。