把LED封裝成12V，可以徹底解決電源設計難，壽命短，價格高等諸多問題。采用《分布式恒流》設計最穩定的、價格最優化、最經濟的產品架構，結合12V封裝，將一統天下電源標稱值。打破電源設計適應LED規格格局，反過來LED封裝適應電源電壓標稱值。

我們認為之前的公司在設計LED封裝時，多是考慮LED封裝本身，結合應用設計考慮的較少，很少考慮哪些才會是未來照明封裝形式。LED燈具生產企業努力開發電源去適應LED封裝形式，過多的封裝形式和眾多的設計理念，讓我們的電源設計無從下手。反過來LED光源直接適應開關電源，一切都變的簡單，因為開關電源經過幾十年的發展和技術的沉淀，已經變得非常標準化，非常穩定。

把LED照明產品主要研究重點放在次級DC部分，分布式恒流架構技術，解決適應照明的LED封裝技術，這就是我們今天重點討論的問題。

1. 12V LED重要性

我們一直認為是：先恒壓，再恒流。主張電壓標稱值封裝LED,即：12V、24V、36V、48V標稱電壓值，因為這幾個電壓是通用電源標稱值。在開發中發現只要重點封裝12V LED就能適用在所有標稱值電壓，原因后面幾個電壓都是12V的倍數。單顆LED封裝成12V，串2顆設計是24V，3顆是36V，4顆是48V。可見12V LED的重要性。

要將LED封裝12V并非想象的那么簡單，芯片直接串接，3顆還不到10V驅動電壓，這樣驅動電源效率不高。簡單的4顆串接超過標稱值12V，讓驅動電壓偏離電壓標稱值。辦法還是有的，那需要將LED芯片重新切割，適當的選擇合適的電流密度，讓LED封裝12V變為現實。

2. 分布式恒流架構技術

分布式恒流就是：在各并聯支路點均設立獨立恒流源，從而管理、維持、控制支路與整體線路穩定。在使用上可視為一個完整的線路結構，而實際應用是分布在線路各節點的恒流控制并能相互通訊。分布式恒流設計LED產品，有著非常高的產品穩定性。在當前，LED產品宣稱與實際使用壽命有較大的差距，在驅動線路設計技術積累有限的情況下，評估產品壽命與實際使用有距離。驅動線路穩定性直接影響產品整體穩定，分布式恒流有著獨有的優勢。

保持支路和整體電流穩定，還要能方便控制管理支路和整體線路工作，這是分布式恒流架構技術的包含范圍。驅動LED需要恒流，但是電流的大小取決于應用環境，LED照明智能化發展是關鍵，分布式恒流技術充份預留智能化接口。

分布式恒流架構技術最大的特點是，讓AC電源部分繼續沿用傳統開關電源，恒壓的供電模式。開關電源技術積累會給LED電源設計創造品質條件，雖然加速老化估算電源壽命是一種辦法，和傳統開關電源長期實戰技術積累還是有些差距！在目前路燈設計中多采用開關恒流模塊，與低壓差恒流IC相比，開關恒流效率、恒流精度、EMI、成本、可靠性上都不及低壓差線性恒流器驅動。完全沒有必要復雜的恒流模塊。

恒流源放置點靈活，在所有的并聯支路，不會因支路電流變化影響其它支路工作。都希望挑選LED得到負載阻抗匹配，分布式恒流可以設計變得更完美，要求不是很高也可以免除挑選。 保持各支路和整體線路電流穩定，才能提升燈具產品穩定性。

分布式恒流技術就是在需要恒流的節點上串接，低壓差線性恒流驅動器。低壓差很重要，關系到產品驅動效率。做到恒流驅動有很多種，其中低壓差線性恒流就可以實現一切LED應用設計，即穩定又簡單，結合開關電源，有著完美的恒流驅動架構。在低壓差環境，線性恒流驅動效率最高。

恒流源放置，在每個并聯支路節點，也可以是整體的恒流點設計，恒流源串接支路中在某一個位置都能起到很好的作用。一般恒流驅動通道數很難與設計匹配，分布式恒流會有著高度的設計靈活性。

在LED照明線路設計中，AC電源需要回授電路，配合輸出LED驅動數量，和驅動效率的合理性。在分布式恒流驅動源中，每一個驅動源都可以直接完成光耦回授任務。驅動線路周邊0器件，這是我們的目標，周邊0器件不會帶來設計器件參數誤差累計，因周邊器件誤差累計而造成的恒流精度回升到0。

3. 結束語

在LED技術迅速發展的浪潮下，LED會成為主照明光源之一，統一驅動設計思想，明確設計思路。用更優化的設計方式，突破性的架構發展，為LED照明技術發展做出應有的貢獻！本文借此闡述封裝12V LED結合分布式恒流架構技術應用原理、前景及意義，希望這個行業有更大的突破。
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