色環(huán)電阻安裝焊接方法

１．焊前準備

焊接前的準備工作主要是對烙鐵頭的預處理。應在烙鐵架的小盒內(nèi)準備好松香和清潔塊（用水浸濕），烙鐵接通電源后片刻，待烙鐵頭部溫度大約達到松香的熔解溫度（約１５０℃）時，將烙鐵頭插入松香，使其表面涂敷上一層松香。在實際操作中，因不知何時達到松香的熔解溫度，可在接通電源后，用烙鐵頭接觸松香，待松香熔解但又未氣化前，即可脫離松香與錫絲接觸，使烙鐵頭部（大約３～５mm）表面均勻地覆蓋一層光亮的錫層，即完成烙鐵頭的預處理。在焊接過程中，若發(fā)現(xiàn)烙鐵頭部沾上焦化的焊劑及其他黑色殘留物時，應隨時在清潔塊上擦拭，使頭部殘留物膨松脫落溫度下降，再插入松香中，這樣可使頭部氧化錫還原，以保持光亮的覆蓋層，這對保證烙鐵頭很好地傳導熱量和焊接點的清潔是至關(guān)重要的。

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２．焊接步驟

烙鐵焊的操作動作可分解為４步，要獲得良好的焊接質(zhì)量，必須嚴格地按圖１所示步驟進行。

按上述步驟進行焊接是獲得良好焊點的關(guān)鍵之一。在實際生產(chǎn)中，最容易出現(xiàn)的一種違反操作步驟的做法是烙鐵頭不是先與被焊件接觸，而是先與錫絲接觸，熔化的焊錫滴落在尚未預熱的被焊部位，這樣很容易導致虛假焊點的產(chǎn)生。更為嚴重的是，有的操作者用烙鐵頭沾一點焊錫帶到被焊部位，這時助焊劑已全部揮發(fā)或焦化，失去了助焊作用，焊接質(zhì)量就可想而知了。因此在操作時，最重要的是烙鐵頭必須首先與被焊件接觸，先對被焊部位進行預熱，這是防止產(chǎn)生虛假焊（最嚴重的焊接缺陷）的有效手段。

（１）烙鐵頭與被焊件的接觸方式

被焊件通過與烙鐵頭接觸獲得焊接所需要的溫度，所以接觸要掌握下列要領(lǐng)：

①接觸位置：烙鐵頭應同時接觸需要互相連接的２個被焊件（如引線和焊盤），烙鐵一般傾斜４５°，如圖２所示，應避免只與其中１個被焊件接觸。當２個被焊件熱容量懸殊時，應適當調(diào)整烙鐵傾角，使熱容量較大的被焊件與烙鐵頭的接觸面積增大，熱傳導得到加強。２個被焊件能在相同的時間內(nèi)被加熱到相同的溫度，被視為加熱理想狀態(tài)。

②接觸壓力：烙鐵頭與被焊件接觸時應略施壓力，熱傳導強弱與施加壓力大小成正比，但以對被焊件表面不造成損傷為原則。

不良焊點的判斷及形成原因

如何讀取4、5色環(huán)電阻

顏色：黑棕紅橙黃綠藍紫灰白

代碼：0123456789

第一、二、三環(huán)表示有效值

第四環(huán)為倍數(shù)，第五環(huán)為電阻精度誤差（依顏色）

例如：

紅棕紅棕棕阻值為212=2.12KΩ±1％

紫藍棕棕棕阻值為761×101Ω＝7.61KΩ±1％

如何識別第一環(huán)首先看色環(huán)電阻兩頭色環(huán)的顏色，若一頭不為棕色，則該顏色為第一個色環(huán)。若兩頭都為棕色，則距其它色環(huán)較遠的那一環(huán)（棕色）為第五環(huán)。

二極管

普通二極管有色端標識一極為負極；

發(fā)光二極管長腳為正，短腳為負。如果腳一樣長，發(fā)光二極管里面的大點是負極，小的是正極。有的發(fā)光二極管帶有一個小平面，靠近小平面的一根引線為負極。

發(fā)光二極管長腳為正，短腳為負。如果腳一樣長，發(fā)光二極管里面的大點是負極，小的是正極。有的發(fā)光二極管帶有一個小平面，靠近小平面的一根引線為負極。晶體二極管由一個PN結(jié)，兩條電極引線和管殼構(gòu)成。在PN結(jié)的兩側(cè)用導線引出加以封裝，就是晶體二極管。晶體二極管的字母符號為V。PN結(jié)的導通方向是從P型半導體到N型半導體，即P到N導通（P為正極，N為負極）。PN結(jié)正向?qū)?，反向截至，具有單相導的特性?/p>

三極管

三極管用萬用表測量管腳極性用萬用表R×100或者R×1K檔分別測量各管腳間電阻，必有一只腳對其它兩腳電阻值相似，那么這只腳是基極，如果紅表筆（正表筆）接基極，測得與其它兩腳電阻都小，那么這只管子是PNP管。如果測得電阻很大，那么這個管子是NPN管。找到基極后，分別測基極對其余兩腳的正向電阻，其中阻值稍小的那個是集電極，另外一個是發(fā)射極，這是因為集電結(jié)較大，正偏導通電流也較大，所以電阻稍小一點。

電容

電解電容外面有一條很粗的白線，白線里面有一行負號，那邊的一級就是負極。另一邊就是正極。也有用引腳長短來區(qū)別正負極長腳為正，短腳為負。用表測時，按容量選檔位。4700pf左右用10k檔容量再小用表就很難測了。方法是兩表筆分別接觸兩電極，每次測時先把電容器放電。電阻大的那次黑筆接的那一極是正極。