刀開關(guān)的故障分析
1）開關(guān)觸頭過熱，甚至熔焊
開關(guān)觸頭過熱，甚至熔焊的主要原因是刀開關(guān)的刀片與刀座接觸不良。
a、開關(guān)刀片、刀座在運(yùn)行中被電弧燒傷，封閉式負(fù)荷開關(guān)的速斷彈簧壓力調(diào)整不當(dāng)，引起觸頭接觸不良而過熱，甚至熔焊。因此應(yīng)對刀開關(guān)動、靜觸頭及時修磨，要求接觸良好。而且對開關(guān)彈簧的彈性及時檢查，將轉(zhuǎn)動處的防松螺母或螺釘調(diào)整適當(dāng)，使彈力維持刀片、刀座的動、靜觸頭間的緊密接觸與瞬時開合。
b、開關(guān)刀片與刀座表面產(chǎn)生氧化層，造成接觸電阻增大，或由于刀片動靜觸頭插入深度不夠，使開關(guān)的載流量降低，也會引起觸頭過熱甚至熔焊。因此對刀片、刀座的氧化層應(yīng)及時清除，而且需在刀片與刀座的接觸部分涂一層很薄的凡士林，調(diào)整杠桿操作機(jī)構(gòu)，使刀片的插入深度達(dá)到規(guī)定要求。
c、由于帶負(fù)荷操作啟動大容量設(shè)備，使大電流沖擊產(chǎn)生動、靜觸頭瞬間弧光，或在短路時開關(guān)的熱穩(wěn)定不夠，也會引起觸頭熔焊。因此應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，及時排除短路故障，并更換較大容量的開關(guān)。對于輕微熔焊的觸頭，進(jìn)行修整后可繼續(xù)使用；對嚴(yán)重熔焊的觸頭，必須更換。
2）開關(guān)與導(dǎo)線接觸部位過熱
開關(guān)與導(dǎo)線接觸部位過熱的主要原因是由于導(dǎo)線連接螺釘松動、彈簧墊圈失效等。
a、對于因接觸電阻增大或因螺栓選用偏小造成連接部位過熱，應(yīng)當(dāng)及時更換并緊固好。
b、由于兩種不同金屬（如銅線與鋁線）相互連接，將會發(fā)生電路銹蝕，引起接觸電阻增大而產(chǎn)生過熱。因此應(yīng)采用銅鋁過渡接線端子。而且在導(dǎo)線連接部位涂敷導(dǎo)電膏也能防止接觸處的電氣銹蝕。
刀開關(guān)故障發(fā)現(xiàn)及排除方法
刀開關(guān)合閘后電路不通故障及處理方法
故障原因：
根據(jù)故障現(xiàn)象，檢查熔斷器完好，用試電筆檢查刀開關(guān)電源進(jìn)線端有電，負(fù)載端無電，說明故障出在刀開關(guān)上。引起刀開關(guān)電路不通的原因有：
（1）開關(guān)接線螺釘松脫，導(dǎo)線與開關(guān)導(dǎo)體不能接觸。
（2）開關(guān)內(nèi)有雜物，使開關(guān)觸片不能接觸。
（3）開關(guān)機(jī)械卡死，不靈活，撥不動。
故障處理：
（1）打開開關(guān)蓋，檢查固定導(dǎo)線螺釘是否生銹、松脫。如果生銹、松脫，要清除銹物，用螺絲刀重新壓緊導(dǎo)線，如圖2-30所示。
圖2-30壓緊松脫的導(dǎo)線
（2）打開開關(guān)，清除雜物，用砂紙在斷電的情況下摩擦開關(guān)接觸面，在裝配時稍加一點高級潤滑油。
（3）打開開關(guān)，檢查開關(guān)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否靈活。若不靈活，要加些潤滑油，開關(guān)機(jī)械部分嚴(yán)重?fù)p壞時要更換同型號的開關(guān)。
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