1、MOS器件的基本知識(shí)
MOS是MOSFET的縮寫,全稱金屬-氧化物半導(dǎo)體場(chǎng)效應(yīng)晶體管。MOS管可分為增強(qiáng)型和耗盡型,增強(qiáng)型MOS是指:當(dāng)VGS=0時(shí),管子呈截止?fàn)顟B(tài),加上正確的VGS電壓后,載流子被吸引到G極,從而“增強(qiáng)”了該區(qū)域的載流子數(shù)量,形成導(dǎo)電溝道。耗盡型MOS是指在制造過(guò)程中,預(yù)先往絕緣層中摻入大量的正離子,當(dāng)VGS=0時(shí),正離子產(chǎn)生的電場(chǎng)能在襯底中“感應(yīng)”出足夠的電子,形成導(dǎo)電溝道。
增強(qiáng)型MOS通常使用正、零電壓控制,耗盡型MOS可被正、零、負(fù)三種電壓控制。目前在常規(guī)的導(dǎo)通開關(guān)、大功率電路應(yīng)用場(chǎng)景中,均以增強(qiáng)型MOS為主;而有些放大電路、高頻電路則會(huì)選擇耗盡型MOS。本文主要以增強(qiáng)型MOS為例,向大家介紹該器件的特性及其使用案例。
1.1 增強(qiáng)型NMOS
當(dāng)VGS大于VGS(th),DS極就會(huì)導(dǎo)通,適合用于S極接地的情況(低端驅(qū)動(dòng))。VGS(th)一般為4V、10V等,由制造工藝決定,具體可參照器件的規(guī)格手冊(cè)。
1.2 增強(qiáng)型PMOS
當(dāng)VGS小于一定的電壓值,DS極就會(huì)導(dǎo)通,適合用于S極接正電源的情況(高端驅(qū)動(dòng))。雖然PMOS可以很方便地用作高端驅(qū)動(dòng),但由于其導(dǎo)通電阻大、價(jià)格貴、替換種類少等原因,在大部分應(yīng)用中通常還是使用NMOS。
圖1
2、MOS器件的參數(shù)說(shuō)明
2.1 VDS
對(duì)MOS管進(jìn)行選型時(shí),必須確定D極至S極在使用期間可能承受的最大電壓,為防止MOS管失效,其額定電壓VDS應(yīng)當(dāng)大于實(shí)際使用電壓的最大值。當(dāng)然額定電壓越大,器件的成本也就越高。
2.2 VGS
指G極和S極之間的耐壓值,對(duì)于同一個(gè)管子,VGS一般小于VDS。在實(shí)際使用中,GS極之間通常會(huì)并聯(lián)一個(gè)穩(wěn)壓二極管。
2.3 VGS(th)
MOS開始導(dǎo)通的輸入電壓值,也稱為開啟電壓。以NMOS為例,當(dāng)0<VGS<VGS(th)時(shí),G極和襯底之間就會(huì)形成電場(chǎng),將靠近G端的多子空穴向下方排斥,出現(xiàn)一層薄薄的負(fù)離子耗盡層,同時(shí)吸引其中的少子向表層運(yùn)動(dòng),但數(shù)量有限,D極和S極還不能完全導(dǎo)通。當(dāng)VGS>VGS(th)時(shí),由于此時(shí)的G極電壓比較強(qiáng),在靠近G極下方聚集了較多的電子,形成溝道,D極和S極也就導(dǎo)通了。
2.4 ID
場(chǎng)效應(yīng)管正常工作時(shí),漏極和源極之間所允許通過(guò)的最大電流稱為ID。超出這個(gè)電流,將對(duì)MOS產(chǎn)生不可恢復(fù)的物理性損壞。
2.5 RDS(on)
在特定的VGS、結(jié)溫及ID電流的條件下,MOS導(dǎo)通時(shí)D、S極間的最大阻抗稱為RDS(on)。它是一個(gè)非常重要的參數(shù),決定了MOS導(dǎo)通時(shí)的消耗功率以及發(fā)熱程度。若選型錯(cuò)誤,有概率導(dǎo)致MOS在極限工作的情況下失效。此參數(shù)一般會(huì)隨VGS的增大而減小、隨結(jié)溫的上升而增大。
圖2
2.6 結(jié)溫
結(jié)溫是MOS器件內(nèi)部的實(shí)際工作溫度,它通常較封裝外殼溫度更高,兩者的溫差等于其間的熱阻RθJC(單位是℃/W)乘上功率,功率又和上述RDS(on)、ID息息相關(guān)。計(jì)算時(shí),我們一般認(rèn)為外殼的散熱較好,約等于室溫,即MOS內(nèi)部溫度≈RθJC*功率+室溫。結(jié)溫的上限通常為150~175℃,具體可參照器件的手冊(cè)。
2.7 熱阻RθJC
MOS的參數(shù)RθJC和制造工藝相關(guān),單位是℃/W,在計(jì)算結(jié)溫時(shí),RθJC需要乘上一個(gè)系數(shù)。當(dāng)電流持續(xù)不斷時(shí),系數(shù)等于1;當(dāng)電流是脈沖性時(shí),系數(shù)小于1,具體可根據(jù)下圖進(jìn)行查看,不同MOS的曲線圖都會(huì)有所差異。
圖3
2.8 SOA
SOA(Safe Operation Area)安全工作區(qū)是由一系列(電壓,電流)坐標(biāo)點(diǎn)形成的二維區(qū)域,MOS開關(guān)器件正常工作時(shí)的電壓和電流都不會(huì)超過(guò)該區(qū)域。簡(jiǎn)單的講,只要MOS器件工作在SOA區(qū)域內(nèi)就是安全的,超過(guò)這個(gè)區(qū)域就存在危險(xiǎn)。功率MOS管的安全工作區(qū)包含了4個(gè)參數(shù):最大單次脈沖電流IDmax,最大耐壓VDSmax,最大允許功耗Pmax和極限時(shí)間t。
圖4
3、MOS燒管的案例1分享
3.1 問題描述:
某塊電池保護(hù)板,在進(jìn)行大電流放電、直至電芯電壓低于過(guò)放電壓的實(shí)驗(yàn)操作后,理論上保護(hù)板會(huì)對(duì)MOS進(jìn)行關(guān)管的操作,防止電芯產(chǎn)生不可逆的損壞,但實(shí)際的測(cè)試結(jié)果是:MOS依舊導(dǎo)通。引起該問題的原因可能有兩種:一是軟件策略有BUG,沒有進(jìn)行關(guān)管的動(dòng)作;二是MOS管損壞并呈現(xiàn)短路的狀態(tài),導(dǎo)致軟件無(wú)法關(guān)管。
3.2 原因分析:
拆開電池包,發(fā)現(xiàn)其中一個(gè)放電MOS發(fā)燙(放電MOS一共并聯(lián)了4個(gè)),下方絕緣墊片被燙變形,基本可以判定是MOS損壞引起的問題。為了進(jìn)一步確認(rèn),從板子上拆下這1個(gè)MOS器件,使用萬(wàn)用表測(cè)量,D、S極的確已經(jīng)短路,其他并聯(lián)的MOS沒有異常,因此只有1個(gè)MOS出現(xiàn)了失效。
3.3 場(chǎng)景復(fù)現(xiàn):
將損壞的1個(gè)MOS拆下后,然后換上新的MOS(新MOS的物料批次和原本的MOS不同,這個(gè)可以從絲印上看出),裝好電芯,重新大電流放電至過(guò)放狀態(tài),發(fā)現(xiàn)還是這個(gè)位置的MOS損壞。
重復(fù)上述實(shí)驗(yàn),問題穩(wěn)定復(fù)現(xiàn),并且不管怎么變換位置,損壞的永遠(yuǎn)都是新?lián)Q的那1個(gè)MOS。
再將4個(gè)放電MOS都更換成同一個(gè)批次,裝好電芯,重復(fù)操作,問題不再出現(xiàn)。
3.4 理論分析
根據(jù)上述復(fù)現(xiàn)場(chǎng)景,問題基本可以被定義為MOS的本身的參數(shù)不同。可能是當(dāng)開管信號(hào)到來(lái)時(shí),其中1個(gè)個(gè)MOS最先導(dǎo)通、其他3個(gè)慢導(dǎo)通,或者說(shuō)其中1個(gè)MOS內(nèi)阻很小、其他3個(gè)內(nèi)阻較大,外部瞬間大電流都由1個(gè)MOS扛,扛不住就損壞了。
但是!在使用示波器測(cè)試GS壓差時(shí),發(fā)現(xiàn)每次正式開管之前都會(huì)有一個(gè)毛刺,如下圖所示(此時(shí)用的是4個(gè)同批次的MOS,因此下圖并未出現(xiàn)燒管問題,注:黃色是GS壓差,藍(lán)色是DS壓差,紫紅色是電流):
圖5
可以看到在圖片綠圈圈出來(lái)的地方,GS壓差大概5V不到一點(diǎn)(該MOS正常導(dǎo)通的條件是VGS>10V),說(shuō)明放電MOS處于半導(dǎo)通狀態(tài)。在這種異常的場(chǎng)景下,半導(dǎo)通內(nèi)阻很大、并且外部又是大電流狀態(tài)的話,MOS非常容易被擊穿損壞。
針對(duì)上述現(xiàn)象,將MOS換回原來(lái)極易復(fù)現(xiàn)問題的3個(gè),再加1個(gè)新MOS,同時(shí)使用上位機(jī)監(jiān)控放電MOS的輸出電壓:發(fā)現(xiàn)在毛刺產(chǎn)生之后,MOS馬上導(dǎo)通,但這又在軟件開管之前。說(shuō)明在毛刺到來(lái)之后、軟件開管信號(hào)到來(lái)之前的這段時(shí)間里,MOS就已經(jīng)損壞了。
圖6
3.5 解決對(duì)策:
進(jìn)一步查找毛刺產(chǎn)生的原因,發(fā)現(xiàn)是MOS的G極控制不穩(wěn)定,在軟件進(jìn)行開管之前,硬件會(huì)有一個(gè)引腳接GND的校驗(yàn)過(guò)程,就是這個(gè)過(guò)程干擾了G極的電平,產(chǎn)生了半導(dǎo)通的狀態(tài),而此時(shí)外部又是大電流放電狀態(tài),最終導(dǎo)致了MOS的燒毀。
通過(guò)這個(gè)案例,我們知道了幾個(gè)要點(diǎn):一是并聯(lián)的多對(duì)MOS必須是同一批次的,否則參數(shù)的不一致會(huì)導(dǎo)致某個(gè)MOS極易出現(xiàn)損壞;二是VGS電壓如果不滿足完全導(dǎo)通的條件,又強(qiáng)行進(jìn)行大電流放電的話,MOS也會(huì)因?yàn)閮?nèi)阻太大過(guò)熱而損壞。
4、MOS燒管的案例2分享
4.1 問題描述:
某塊電池保護(hù)板,在進(jìn)行短路測(cè)試時(shí),MOS冒煙燒毀。并且不是個(gè)例,對(duì)多塊板子進(jìn)行實(shí)驗(yàn),都是相同的結(jié)果。
圖7
4.2 原因分析:
從理論上分析,MOS短路損壞有以下幾個(gè)因素,我們逐一對(duì)其進(jìn)行分析,基本鎖定在“硬件問題-物料問題-結(jié)溫過(guò)高擊穿MOS”上,因?yàn)楦鼡Q參數(shù)性能更好的MOS或者縮短MOS 的關(guān)斷時(shí)間后,問題不再?gòu)?fù)現(xiàn),下面將通過(guò)實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象和理論計(jì)算驗(yàn)證該猜想。
圖8
4.3 場(chǎng)景復(fù)現(xiàn):
搭建MOS損壞和MOS正常工作的兩個(gè)實(shí)驗(yàn)環(huán)境,使用示波器抓取MOS的VDS、VGS和ID信號(hào),注:黃色是GS壓差,藍(lán)色是DS壓差,紅色是電流。
圖9是MOS損壞的波形圖,可以看到短路之后,軟件有進(jìn)行關(guān)管操作,紅色的電流曲線也在慢慢下降,只是到最后的時(shí)刻,MOS被擊穿,電流又迅速回升。
圖10是MOS正常工作的波形圖,該電路縮短了MOS 的關(guān)斷時(shí)間,對(duì)比圖9和圖10,關(guān)斷時(shí)間從124us減小至82.4us,MOS不再損壞。
為什么關(guān)斷時(shí)間縮短之后,MOS就不會(huì)損壞了呢?下面將從理論上進(jìn)行分析和計(jì)算。
圖9
圖10
4.4 理論分析1
先說(shuō)明一下MOS損壞的實(shí)驗(yàn)條件:電芯電壓=56V,短路瞬間經(jīng)過(guò)單個(gè)MOS的瞬間最大電流=234A,MOS關(guān)斷時(shí)間=124us。
MOS從開始關(guān)斷到完全關(guān)斷的這段時(shí)間里(124us),電流從最大逐漸減小至0、VDS電壓從0逐漸增大至最大,因此電流*電壓的功率值如下圖綠線所示,最大功率Pmax=0.5*Vmax*0.5*Imax。為了預(yù)留一定的余量,我們認(rèn)為整個(gè)短路過(guò)程功率P一直等于Pmax,即下方紅色方框。
圖11
根據(jù)規(guī)格書的SOA圖,橫坐標(biāo)選擇28V,縱坐標(biāo)選擇117A,相交的點(diǎn)大約在100us,即在P=0.5*56V*0.5*234A的功率下,MOS只能正常工作100us,超過(guò)100us就有損壞的風(fēng)險(xiǎn)。這個(gè)結(jié)果也可以說(shuō)明為什么120us的關(guān)斷時(shí)間MOS扛不住,而80us的關(guān)斷時(shí)間MOS可以扛住。
圖12
4.5 理論分析2
如果還要進(jìn)一步深挖,可以從結(jié)溫解釋SOA曲線下為什么MOS會(huì)被擊穿。
查看板上MOS器件的規(guī)格書,可以看到該MOS的RθJC =0.68℃/W。
已知短路時(shí)間=255us;關(guān)斷時(shí)間最大=120us、最小=80us。
圖13是短路255us的熱阻系數(shù),約為0.14*0.68℃/W=0.0952℃/W。
圖14是關(guān)斷120us的熱阻系數(shù),約為0.06*0.68℃/W=0.0408℃/W。
圖15是關(guān)斷80us的熱阻系數(shù),約為0.045*0.68℃/W=0.0306℃/W。
圖13
圖14
圖15
短路255us的溫升:
0. 0952℃/W*I*I*R=0.0952℃/W *234A*234A*0.0035R=18.24℃
關(guān)斷120us的溫升:
0.0408℃/W*Pmax=0.0408℃/W *56V/2*234A/2=133.28℃
關(guān)斷80us的溫升:
0.0306*Pmax=99.96℃
假設(shè)環(huán)境溫度=40℃。
120us的關(guān)斷時(shí)間,瞬間結(jié)溫=40℃+18.24℃+133.28℃=191.52℃
80us的關(guān)斷時(shí)間,瞬時(shí)結(jié)溫=40℃+18.24℃+99.96℃=158.2℃
該MOS規(guī)格書標(biāo)注的最大結(jié)溫=175℃,所以從理論上解釋了120us不能扛住、80us可以扛住。
4.6 解決對(duì)策:
解決上述問題的方法有三個(gè):一是更換參數(shù)性能更好的MOS;二是縮短MOS的關(guān)斷時(shí)間;三是并聯(lián)更多的MOS器件。三個(gè)方法后面都有做實(shí)驗(yàn)的測(cè)試,并且驗(yàn)證是可行的。
5、結(jié)語(yǔ)
??????從上面的兩個(gè)案例可以看出,MOS器件在選型上非常重要,每一個(gè)參數(shù)都要符合實(shí)際的使用場(chǎng)景,否則極易出現(xiàn)燒管的現(xiàn)象。
審核編輯:黃飛
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評(píng)論