三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x三軸均有氣源制動(dòng)開關(guān)及微動(dòng)裝置，可實(shí)現(xiàn)單軸的精密傳動(dòng)，采用高性能數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、模具裝備、齒輪測(cè)量、葉片測(cè)量機(jī)械制造、工裝夾具、汽模配件、電子電器等精密測(cè)量。

　　三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x能做的檢測(cè)

　　1、三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x可以對(duì)各個(gè)企業(yè)加工制作的工件尺寸，還有就是工件孔位的位置度進(jìn)行準(zhǔn)確的檢測(cè)。

　　2、對(duì)各種工件所要體現(xiàn)的平衡度，還有就是垂直度以及對(duì)稱度和同心度進(jìn)行合理的檢測(cè)。

　　3、對(duì)于比較復(fù)雜的曲面數(shù)據(jù)的監(jiān)測(cè)，可以通過掃描的方式得到要測(cè)量的數(shù)據(jù)結(jié)果。

　　4、三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x還有把檢測(cè)好的各種數(shù)據(jù)直接的返回到CAD系統(tǒng)中，之后還可以對(duì)已經(jīng)檢測(cè)好的產(chǎn)品的數(shù)據(jù)，如果達(dá)不到使用的要求，進(jìn)行很好地產(chǎn)品的修正。

　　三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x功能原理

　　三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)就是在三個(gè)相互垂直的方向上有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、測(cè)長(zhǎng)元件、數(shù)顯裝置，有一個(gè)能夠放置工件的工作臺(tái)（大型和巨型不一定有），測(cè)頭可以以手動(dòng)或機(jī)動(dòng)方式輕快地移動(dòng)到被測(cè)點(diǎn)上，由讀數(shù)設(shè)備和數(shù)顯裝置把被測(cè)點(diǎn)的坐標(biāo)值顯示出來的一種測(cè)量設(shè)備。顯然這是最簡(jiǎn)單、最原始的測(cè)量機(jī)。有了這種測(cè)量機(jī)后，在測(cè)量容積里任意一點(diǎn)的坐標(biāo)值都可通過讀數(shù)裝置和數(shù)顯裝置顯示出來。測(cè)量機(jī)的采點(diǎn)發(fā)訊裝置是測(cè)頭，在沿X，Y，Z三個(gè)軸的方向裝有光柵尺和讀數(shù)頭。其測(cè)量過程就是當(dāng)測(cè)頭接觸工件并發(fā)出采點(diǎn)信號(hào)時(shí)，由控制系統(tǒng)去采集當(dāng)前機(jī)床三軸坐標(biāo)相對(duì)于機(jī)床原點(diǎn)的坐標(biāo)值，再由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理。

　　三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x基本構(gòu)成

　　1、X向橫梁：采用精密斜梁技術(shù)。

　　2、Y向?qū)к墸翰捎锚?dú)特的直接加工在工作臺(tái)上的整體下燕尾槽定位結(jié)構(gòu)。

　　3、導(dǎo)軌方式：采用自潔式預(yù)載荷高精度空氣軸承組成的四面環(huán)抱式靜壓氣浮導(dǎo)軌。

　　4、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：采用本產(chǎn)高性能DC直流伺服電機(jī)、柔性同步齒形帶傳動(dòng)裝置，各軸均有限位和電子控制，傳動(dòng)更快捷、運(yùn)動(dòng)性能更佳。

　　5、Z向主軸：可調(diào)節(jié)的氣動(dòng)平衡裝置，提高了Z軸的定位精度。

　　6、控制系統(tǒng)：采用進(jìn)口的雙計(jì)算機(jī)三座標(biāo)專用控制系統(tǒng)。

　　7、機(jī)器系統(tǒng)：采用計(jì)算機(jī)輔助3D誤差修正技術(shù)（CAA），保證系統(tǒng)的長(zhǎng)期的穩(wěn)定性和高精度。

　　8、測(cè)量軟件：采用功能強(qiáng)大的3D-DMIS測(cè)量軟件包，具有完善的測(cè)量功能和聯(lián)機(jī)功能。

　　三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x應(yīng)用領(lǐng)域

　　廣泛的應(yīng)用于汽車、電子、機(jī)械、汽車、航空、軍工、模具等行業(yè)中的箱體、機(jī)架、齒輪、凸輪、蝸輪、蝸桿、葉片、曲線、曲面等的測(cè)量、五金、塑膠等行業(yè)中。