電焊是焊條電弧的俗稱。利用焊條通過(guò)電弧高溫融化金屬部件需要連接的地方而實(shí)現(xiàn)的一種焊接操作。

　　燒焊是一門技術(shù)活，新焊工是很難一下就掌握各方面技巧的，那么新焊工入門有什么樣的決竅呢？電焊接有哪些方法呢？電焊技術(shù)基本手法怎么訓(xùn)練呢？下面雖小編來(lái)看看吧，本文對(duì)于電焊初學(xué)者有很大幫助。

　　電焊工作原理

　　電焊的基本工作原理是通過(guò)常用的220V電壓或者380V的工業(yè)用電，通過(guò)電焊機(jī)里的減壓器降低了電壓，增強(qiáng)了電流，并使電能產(chǎn)生巨大的電弧熱量融化焊條和鋼鐵，而焊條熔融使鋼鐵之間的融合性更高。電焊條的外層的藥皮、CO2焊接噴出CO2氣體起防止金屬融化后氧化的作用（不信你把藥粉敲了看能焊接不）。當(dāng)然這種解釋是通俗的。

　　電焊技術(shù)基本注意步驟

　　1、焊接時(shí)手需要保持平穩(wěn)燒焊，雙臂一定要夾緊，已免抖動(dòng)，這樣焊才能均勻漂亮。

　　2、焊接時(shí)一般是采取之字型和圓點(diǎn)型來(lái)燒焊，使焊出來(lái)的焊縫紋路更清淅。

　　3、燒焊時(shí)，焊條與鐵板保持45度夾角，有利于鐵水的均勻分布，燒出來(lái)的焊才光滑。進(jìn)行仰焊操作時(shí)由于鐵水容易掉落，故需采取點(diǎn)焊形式，這樣燒接會(huì)更加牢固。

　　電焊技術(shù)基本訓(xùn)練手法

　　焊工基本功訓(xùn)練內(nèi)容很多，下面舉引弧訓(xùn)練、分清熔渣和鐵水訓(xùn)練、補(bǔ)孔（洞）訓(xùn)練和蹲功訓(xùn)練闡述焊工基本功訓(xùn)練方法。

　　引弧訓(xùn)練方法

　　進(jìn)行開(kāi)始時(shí)引燃焊接電弧的過(guò)程，叫做引弧。

　　1、引弧的基本步驟

　　引弧是焊條電弧焊操作中最基本的動(dòng)作，其準(zhǔn)備步驟是：

　　①穿好工作服、戴好工作帽及電焊手套。

　　②準(zhǔn)備好工件、焊條及輔助工具。

　　③清理干凈工件表面的油污和水銹。

　　④檢查焊鉗及各接線處是否良好。

　　⑤把地線與工件支架相連接，并把工件平放在支架上。

　　⑥合上電閘、啟動(dòng)焊機(jī)，并調(diào)節(jié)所需焊接電流。

　　⑦從焊條筒中取出焊條，用拇指按下焊鉗彎臂，打開(kāi)焊鉗，把焊條夾持端放到焊鉗口凹槽中，松開(kāi)焊鉗彎臂。

　　⑧右手握住焊鉗，左手持面罩。

　　⑨找準(zhǔn)引弧處，手保持穩(wěn)定，用面罩遮住面部，準(zhǔn)備引弧。

　　⑩把焊條端部與工件輕輕接觸，然后很快將焊條提起，這時(shí)電弧就在焊條末端與工件之間建立起來(lái)。

　　2、引弧的方法

　　手工電弧焊的引弧方法一般為兩種，分別是不接觸引弧和接觸引弧。不接觸引弧是指利用高頻電壓使電極末端與焊件間的氣體導(dǎo)電產(chǎn)生電弧。焊條電弧焊很少采用這種方法。下面具體介紹一下接觸引弧。接觸引弧又分為劃擦法和敲擊法兩種。

　　（1）劃擦法：先將焊條末端對(duì)準(zhǔn)焊件，然后將焊條在焊件表面劃擦一下，當(dāng)電弧引然后趁金屬還沒(méi)有開(kāi)始大量熔化的一瞬間，立即使焊條末端與被焊表面的距離維持在2~4mm的距離，電弧就能穩(wěn)定地燃燒。

　　如果發(fā)生焊條和焊件粘在一起時(shí)，只要將焊條左右搖動(dòng)幾下，就可脫離焊件，如果這時(shí)還不能脫離焊件，就應(yīng)立即將焊鉗放松，使焊接回路斷開(kāi)，待焊條稍冷后再拆下。

　　（2）敲擊法：使焊條與焊件表面垂直地接觸，當(dāng)焊條的末端與焊件的表面輕輕一碰，便迅速提起焊條并保持一定的距離，立即引燃了電弧。操作時(shí)焊工必須掌握好手腕上下動(dòng)作的時(shí)間和距離。

　　運(yùn)條

　　1、運(yùn)條的操作要點(diǎn)

　　運(yùn)條是焊條相對(duì)焊縫所做的各種動(dòng)作的總稱，主要是沿焊條軸線的送進(jìn)、沿焊縫軸線的縱向擺動(dòng)和橫向擺動(dòng)三種方向上的動(dòng)作組合。運(yùn)條是電焊工操作技術(shù)水平的具體表現(xiàn)。焊縫質(zhì)量?jī)?yōu)劣、焊縫成形的良好與否，與運(yùn)條有直接關(guān)系。

　　焊條的送進(jìn)運(yùn)動(dòng)主要用來(lái)維持所要求的電弧長(zhǎng)度。由于電弧的熱量熔化了焊條端部，電弧會(huì)逐漸變長(zhǎng)，有熄弧的傾向。要保持電弧繼續(xù)燃燒，必須將焊條向熔池送進(jìn)，直至整根焊條焊完為止。為保證一定的電弧長(zhǎng)度，焊條的送進(jìn)速度與焊條的熔化速度相等，否則會(huì)引起電弧長(zhǎng)度的變化，影響焊縫的熔寬和熔深。

　　2、運(yùn)條的幾種方法

　　（1）直線形運(yùn)條法——采用這種運(yùn)條方法焊接時(shí)，焊條不做橫向擺動(dòng)，沿焊接方向做直線移動(dòng)。常用于I 形坡口的對(duì)接平焊，多層焊的第一層焊或多層多道焊。

　　（2）直線往復(fù)運(yùn)條法——采用這種運(yùn)條方法焊接時(shí)，焊條末端沿焊縫的縱向做來(lái)回?cái)[動(dòng)。它的特點(diǎn)是焊接速度快，焊縫窄，散熱快。適用于薄板和接頭間隙較大的多層焊的第一層焊。

　　（3）鋸齒形運(yùn)條法——采用這種運(yùn)條方法焊接時(shí)，焊條未端做鋸齒形連續(xù)擺動(dòng)及向前移動(dòng)，并在兩邊稍停片刻，擺動(dòng)的目的是為了控制熔化金屬的流動(dòng)和得到必要的焊縫寬度，以獲得較好的焊縫成形。這種運(yùn)條方法在生產(chǎn)中應(yīng)用較廣，多用于厚鋼板的焊接，平焊、仰焊、立焊的對(duì)接接頭和立焊的角接接頭。

　　（4）月牙形運(yùn)條法——采用這種運(yùn)條方法焊接時(shí)，焊條的末端沿著焊接方向做月牙形的左右擺動(dòng) 。擺動(dòng)的速度要根據(jù)焊縫的位置、接頭形式、焊縫寬度和焊接電流值來(lái)決定。同時(shí)需在接頭兩邊做片刻的停留，這是為了使焊縫邊緣有足夠的熔深，防止咬邊。這種運(yùn)條方法的應(yīng)用范圍和鋸齒形運(yùn)條法基本相同。

　　（5）三角形運(yùn)條法——采用這種運(yùn)條方法焊接時(shí)，焊條末端做連續(xù)的三角形運(yùn)動(dòng)，并不斷向前移動(dòng)，按照擺動(dòng)形式的不同，可分為斜三角形和正三角形兩種，斜三角形運(yùn)條法適用于焊接平焊和仰焊位置的T形接頭焊縫和有坡口的橫焊縫，正三角形運(yùn)條法只適用于開(kāi)坡口的對(duì)接接頭和T 形接頭焊縫的立焊。

　　（6）圓圈形運(yùn)條法——采用這種運(yùn)條方法焊接時(shí)，焊條末端連續(xù)做正圓圈或斜圓圈形運(yùn)動(dòng)，并不斷前移，正圓圈形運(yùn)條法適用于焊接較厚焊件的平焊縫，斜圓圖形運(yùn)條法適用于平、仰位置T形接頭焊縫和對(duì)接接頭的橫焊縫。

　　焊縫收尾

　　在一條焊縫焊完后，應(yīng)把收尾處的弧坑填滿，如果收尾時(shí)立即拉斷電弧，則會(huì)形成低于焊件表面的弧坑。過(guò)深的弧坑使焊縫收尾處強(qiáng)度減弱，并容易造成應(yīng)力集中而產(chǎn)生裂紋。因此，在焊縫收尾時(shí)不允許有較深的弧坑存在。焊縫的收尾動(dòng)作不僅是熄弧，還要填滿弧坑。一般收尾方法有以下幾種：

　　1、劃圈收尾法：焊條移至焊縫終點(diǎn)時(shí)，作圓圈運(yùn)動(dòng)，直到填滿弧坑再拉斷電弧。該方法適用于厚板焊接，用于薄板焊接會(huì)有燒穿危險(xiǎn)。

　　2、反復(fù)斷弧收尾法：焊條移至焊縫終點(diǎn)時(shí)，在弧坑處反復(fù)熄弧、引弧數(shù)次，直到填滿弧坑為止。此法一般適用于薄板和大電流焊接，但堿性焊條不宜使用此法，因?yàn)槿菀桩a(chǎn)生氣孔。

　　3、回焊收尾法：：焊條移至焊縫收尾處即停住，并且改變焊條角度回焊一小段。此法適用于堿性焊條。

　　總結(jié)：

　　引弧是焊接過(guò)程中頻繁進(jìn)行的動(dòng)作，引弧技術(shù)的好壞，直接影響焊接質(zhì)量。單面焊雙面成形是焊工必須掌握的技術(shù)，如果采用斷弧法施焊，一條焊縫由幾百個(gè)甚至千個(gè)焊點(diǎn)疊加而成，焊接這些焊點(diǎn)時(shí)只要有一次引弧不成功、位置不準(zhǔn)，就會(huì)影響整條焊縫的質(zhì)量，可見(jiàn)熟練引弧、位置準(zhǔn)確對(duì)保證焊接質(zhì)量的重要性。

　　引弧訓(xùn)練目的是使學(xué)員掌握正確的引弧方法，要求能熟練引燃電弧，焊點(diǎn)位置準(zhǔn)確。為達(dá)到這個(gè)目的，要求學(xué)員將一根焊條分成數(shù)十次練習(xí)。通過(guò)多次反復(fù)地練習(xí)，以達(dá)到熟練、準(zhǔn)確地引燃電弧，并形成技巧。

　　為達(dá)到熟練、準(zhǔn)確地引燃電弧，采取的辦法是用1.2mm左右的薄鋼板， 進(jìn)行定點(diǎn)引弧訓(xùn)練。方法是在200mm ×200mm的薄鋼板上用石筆（或粉筆）以20mm間距畫出焊點(diǎn)位置，如圖1所示。焊條直徑2.5mm，焊接電流為60A， 每次在直線的交點(diǎn)（焊點(diǎn)位置）用碰擊法引弧。引燃電弧后，維持電弧長(zhǎng)度2~4mm，焊成直徑10mm左右的焊點(diǎn)后熄弧。如果不熄弧，工件會(huì)被燒穿。這樣重復(fù)操作完成上千個(gè)焊點(diǎn)的訓(xùn)練， 引弧就會(huì)熟練、位置準(zhǔn)確，達(dá)到本課題訓(xùn)練目的。

　　分清熔渣和鐵水的訓(xùn)練方法

　　焊接過(guò)程中，分清熔渣和鐵水非常重要，如果分不清熔渣和鐵水，焊接中易造成夾渣。對(duì)于初學(xué)者，要分清熔渣和鐵水非常困難。學(xué)員分不清熔渣和鐵水，他們對(duì)所焊接的工件就沒(méi)有把握，只有焊完清除熔渣后，才能知道是否有夾渣。如果在焊接過(guò)程中能分清渣和鐵水，發(fā)現(xiàn)渣和鐵水混合不清，馬上采取相應(yīng)的措施（如適當(dāng)改變焊條角度，拉長(zhǎng)電弧推送熔渣， 或增大焊接電流等），就可以避免產(chǎn)生夾渣。不進(jìn)行專門訓(xùn)練，焊工在生產(chǎn)中需要通過(guò)2~3年摸索，才能在焊接過(guò)程中分清熔渣和鐵水。

　　在教學(xué)中，采用定點(diǎn)堆焊、容器堆焊、立焊訓(xùn)練等方法，通過(guò)短期訓(xùn)練，就能讓學(xué)員分清渣和鐵水。下面主要介紹定點(diǎn)堆焊、容器堆焊兩種訓(xùn)練方法。

　　定點(diǎn)堆焊

　　在厚度大于6mm的廢鋼板上，用石筆畫一個(gè)圈，然后用直擊法在圓圈內(nèi)引燃電弧后畫2~3圈后滅弧，不移開(kāi)面罩，在面罩下觀察熔池，仔細(xì)分辨渣和鐵水。鐵水顏色明亮，渣顏色稍暗。鐵水位于焊點(diǎn)中心，熔渣向鐵柱四周流動(dòng)。鐵水熔點(diǎn)高，先凝固，接下來(lái)才是熔渣逐步凝固，待熔化的金屬冷卻凝固后，再在其上繼續(xù)引弧焊接，這樣反復(fù)操作，仔細(xì)觀察，就能逐漸分清渣和鐵水。定點(diǎn)堆焊如圖2所示。

　　為容易分清渣和鐵水，定點(diǎn)堆焊過(guò)程中，常用直徑為3.2mm的E4303和E5015兩種焊條交替訓(xùn)練。焊接電流120A 左右，電流太小，渣和鐵水顏色區(qū)別不明顯，電流太大，堆不高，也不便分清渣和鐵水。

　　堆焊容器

　　容器底板為6mm以上的鋼板，用直徑為3.2mm的E4303焊條或E5015焊條， 焊接電流為100A左右。訓(xùn)練方法是先在鋼板上劃一個(gè)80~100mm的圓圈，引燃電弧后，沿著所畫的圓圈層層堆焊。堆焊過(guò)程中仔細(xì)觀察，鐵水位于電弧下方，顏色明亮，熔渣顏色稍暗，自然下淌。堆焊過(guò)程中熔池溫度太高，會(huì)造成鐵水下淌，易形成焊瘤，堆焊出來(lái)的容器成形差。如發(fā)現(xiàn)熔池溫度太高應(yīng)熄弧，待工件溫度稍低再焊。堆焊過(guò)程中焊接電流太小，熔渣和鐵水混合不清，會(huì)造成夾渣，容器會(huì)滲漏。通過(guò)堆焊容器，可讓初學(xué)者很快分清渣和鐵水，把握熔池溫度。堆焊的容器如圖3所示。

　　此外，通過(guò)立焊訓(xùn)練，也可以較快分清熔渣和鐵水，但訓(xùn)練效果沒(méi)有定點(diǎn)堆焊和堆焊容器好。

　　補(bǔ)孔（洞）訓(xùn)練方法

　　生產(chǎn)過(guò)程中，常采用氣割下料，有時(shí)由于氣割質(zhì)量不高、劃線誤差等， 兩工件對(duì)接時(shí)就會(huì)存在較大的間隙（或孔洞）。薄壁工件焊接過(guò)程中，焊接電流太大，會(huì)造成燒穿，形成孔洞。因此，補(bǔ)孔（洞）技術(shù)是焊工必須訓(xùn)練的基本功。補(bǔ)孔（洞）后要求工件正、反面余高小于3mm，不允許存在夾渣、氣孔等缺陷。

　　對(duì)于厚度大于4mm的焊件，孔洞或間隙不大時(shí)，可用連弧法補(bǔ)孔（洞）， 操作容易、效率高。下面主要介紹壁厚4mm以下的焊件，孔洞直徑在20mm 以下的補(bǔ)孔技術(shù)（孔洞直徑超過(guò)20mm， 可以另加一塊板完成補(bǔ)孔）。

　　壁厚4mm以下的焊件，直徑為10 ~20mm的補(bǔ)孔（洞），焊工常采用加鋼筋等辦法來(lái)補(bǔ)，但這種方法不夠靈活，易造成熔合不良，最好的方法是直接補(bǔ)。補(bǔ)孔（洞）時(shí)焊接電流非常關(guān)鍵，應(yīng)采用較大的電流（直徑3.2mm 的焊條，焊接電流為120A左右），熄弧焊。電流太小易造成夾渣，連弧焊背面易超高甚至形成焊瘤。為提高補(bǔ)孔（洞）效率，應(yīng)沿著孔洞周圍一點(diǎn)一點(diǎn)地熄弧焊，熄弧過(guò)程中，面罩不移開(kāi)，待熔池金屬冷卻凝固，顏色由亮變暗，熔池逐漸縮小到焊芯直徑大小并呈亮黃色時(shí)，再引燃電弧焊接。補(bǔ)孔（洞）訓(xùn)練過(guò)程中，必須分清熔渣和鐵水，即將收口時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)熔渣和鐵水混合不清應(yīng)熄弧，稍冷清除熔渣后再補(bǔ)，收口不要立即熄弧，電弧作圓圈運(yùn)動(dòng)，填滿弧坑后再熄弧。

　　蹲功訓(xùn)練方法

　　焊工常見(jiàn)的焊接姿勢(shì)有站立焊接、躺位焊接和蹲位焊接，而蹲位焊接是所有焊接姿勢(shì)中應(yīng)用最多，也是最難控制和掌握的。只有掌握和控制好蹲位焊接姿勢(shì)，才能更靈活方便地應(yīng)用其他焊接姿勢(shì)。焊工對(duì)“蹲功”的要求是非常嚴(yán)格的，蹲的目的是保持身體重心的穩(wěn)定，使身體重心能在一定的范圍內(nèi)做平面運(yùn)動(dòng)，蹲的時(shí)間要保證一塊板焊完（300mm×12mm的標(biāo)準(zhǔn)板，開(kāi)坡口焊條電弧焊需焊4層，共需30~40min）。蹲點(diǎn)根據(jù)試件的位置來(lái)選擇，并保證焊條角度能夠正確變化。只有蹲得穩(wěn)和舒服，保持身體的重心穩(wěn)定，上肢才能更平穩(wěn)地發(fā)揮作用，從而保證焊縫的成形良好。

　　蹲功不依靠任何支點(diǎn)，兩腳與肩同寬且成外八字形，軀干蜷縮重心下移。練習(xí)時(shí)兩腳掌要平鋪于地，使整個(gè)腳掌能均勻受力。如果重心落在腳后跟，或偏于腳外側(cè)（或內(nèi)側(cè)），蹲的時(shí)間長(zhǎng)了，往往感到受力部位發(fā)麻、發(fā)木。蹲功訓(xùn)練時(shí)常采用5~10人圍成一圈，開(kāi)展比賽，看誰(shuí)蹲的姿勢(shì)好，蹲得久。剛開(kāi)始訓(xùn)練，學(xué)員蹲了10多分鐘，腳就會(huì)有酸痛和很難忍受的感覺(jué)，當(dāng)蹲到20多分鐘就會(huì)感到體力不支、不想蹲了，就要求學(xué)員采取“再蹲一分鐘”的辦法繼續(xù)堅(jiān)持，堅(jiān)持完一分鐘，再堅(jiān)持一分鐘。蹲功訓(xùn)練既能夠提高工件焊接質(zhì)量，又能磨煉學(xué)員的意志力，還能鍛煉學(xué)員吃苦耐勞的精神。

　　訓(xùn)練過(guò)程中，允許學(xué)員探討與焊接有關(guān)的問(wèn)題，分散學(xué)員的注意力，這樣可以增加蹲的時(shí)間。對(duì)蹲功不行（蹲的時(shí)間少于30min）的學(xué)員，可利用平時(shí)吃飯、看電視、看書等時(shí)間來(lái)加強(qiáng)蹲功練習(xí)，訓(xùn)練一段時(shí)間后，學(xué)員基本能達(dá)到蹲30~40min。

　　焊工基本功訓(xùn)練過(guò)程中，實(shí)訓(xùn)教師必須多示范、多指導(dǎo)，不斷糾正學(xué)員錯(cuò)誤的操作方法。在教學(xué)中還要因人而異、因材施教。對(duì)那些基礎(chǔ)差、反應(yīng)慢的學(xué)生要多關(guān)心，耐心指導(dǎo)、手把手地教，充分調(diào)動(dòng)每個(gè)學(xué)員的學(xué)習(xí)積極性和興趣。同時(shí)，教師要注意引導(dǎo)和鼓勵(lì)學(xué)員，對(duì)所訓(xùn)練內(nèi)容應(yīng)由淺入深、有目的、有針對(duì)地訓(xùn)練，不斷改進(jìn)存在的問(wèn)題，逐步達(dá)到熟練、牢固地掌握基本操作要領(lǐng)和技能。