一，概述

殷瓦鋼（invar），又叫殷鋼、殷瓦合金、因瓦鋼、不變鋼、不膨脹鋼等；它是鎳鐵合金，即：Ni36%、Fe3.8%、C0.2%；其主要特性為：膨脹系系數(shù)極小；強度、硬度不高；導熱系數(shù)低；塑性韌性高；極好的耐超低溫材料；適用溫度一般－250℃~＋200℃；該材料極易生銹。主要用于：顯示器蔭罩；熱雙金屬低膨脹層；電子元器件封接材料；精密儀器、儀表零部件；特殊傳輸電纜；提高離子激光器穩(wěn)定性等。目前主要焊接方法是鎢極惰性氣體保護焊，有手工焊和自動焊（TIG/MIG）。

二，焊前準備

1，焊件、焊材大多有保護膜或密封包裝，施焊前材料處于退火狀態(tài)，干凈、無油污、刮痧痕、記號漆等。

2，焊接工作量大、焊道有規(guī)則大多采用自動焊機；反之，采用手工焊。對TIG焊機作必要的檢查：①觸電保護裝置是否正常動作；②焊機指示燈是否正常，接地是否良好，冷卻水管是否漏水；③焊槍、電纜保護氣管等是否破損；④鎢針磨制是否符合要求等。

3，焊接工藝方案的指導思想為：低熱量輸入，小規(guī)范；層間溫度應(yīng)低于120℃。

4，無需焊前預(yù)熱，焊后熱處理。

5，焊材通常采用M93；若焊縫性能設(shè)計為與母材相同，則需采用與母材相同材質(zhì)的焊材或?qū)⒛覆那谐杉殫l狀用作焊絲。其他替代焊材：Nicrofer S 7020 ?W.－Nr. 2.4806 ?SG-NiCr20Nb ? AWs A 5.14 ERNiCr-3；W. -Nr. 2.4648 EL-NiCr19Nb ? AWS A 5.14 ERNiFe-3。

6，施焊環(huán)境要求必須配備有除濕功能的空調(diào)，保證施焊處的干燥度保持在60%以上，以防殷瓦鋼生銹

三，施焊操作

1，在焊接操作時，要吸水性好的羊皮手套、合挌變光面罩、防塵口罩、皮頭軟錘、軟毛刷、焊絲袋等勞保用具及必要工具。

2，在焊接過程中，潔凈是關(guān)鍵，在焊件上不能有一滴汗珠或一亇手印，這要求焊工不僅手上要準，更要心里穩(wěn)，焊工的任何情緒波動，都亞接影響焊接質(zhì)量。鎢針應(yīng)保存在專用工盒中，避免山皮膚直接接觸。

3，根據(jù)段瓦鋼的厚度大小來選擇合適的焊絲直徑，相應(yīng)選擇焊接電流等工藝參數(shù)。M93焊絲?2.4~?3.2mmTIG焊接標準參數(shù)是電流70~80A，電壓15~20V。對于不同板厚（mm）的焊接參數(shù)（電流 A）如下：1.0與0.7點焊50連焊24；1.0與1.5點焊50連焊28；1.5與1.0點焊70連焊38；1.5與1.5點焊70連焊48；1.5與3.0點焊100連焊65；3.0與3.0點焊110連焊95。

4，操作手法要領(lǐng)：①鎢針要露出焊槍端部約5mm，鎢針與母材或焊接方向成75°，對橫向保持90°。②施焊時，送絲速度和焊接速度要協(xié)調(diào)一致，鎢針尖端在惰性氣體的吹力作用下，保持距離0.5~1mm，擺動幅度為焊絲直徑的3倍左右，兩端停頓成弧線擺動，要求節(jié)奏均勻。③時常清理槍頭飛濺附著物，并更換備用鎢針、噴嘴或保護嘴等。④仰焊時，焊絲與焊接前進方向成45°，對母材的垂直方向上成90°，鎢針在焊接方向及對母材的垂直方向上都成90°；要時刻注意熔池大小，以防熔滴掉落燙傷。⑤收尾及繼接，當一道焊縫要收尾時，將熔池填飽滿，電弧向上收起，并松開焊槍開關(guān)；當沿著前道焊縫續(xù)焊時，電弧應(yīng)該在前道焊縫最后一亇熔池稍作停留1~3s到該熔池顯大小一樣的鱗紋，然后實施續(xù)焊。

5，一般小于1mm的殷瓦鋼簿板廣泛用于LNG運輸船（使用溫度-163℃）等建造領(lǐng)域，焊接時一般采用鎢極惰性氣體保護焊；由于板材薄，母材及焊材的清潔特別嚴格。焊接難度很大，一旦一個點出現(xiàn)質(zhì)量問題，將導致相鄰的一大片段瓦鋼的更換并重新焊接；一個地方漏點的返修工時超過1000h；如果有一個針眼缺陷未排除可能引起爆炸而使整船報廢！為提高質(zhì)量目前母材焊材焊機均采用進口的。焊接LNG船必須經(jīng)GTT培訓并取得合挌證后方可上崗，且每月還得復(fù)審。

6，對于較厚的殷瓦鋼，上海寶鋼廠已開始生產(chǎn)殷瓦鋼，在許多領(lǐng)域?qū)⒈徊捎茫刹捎萌刍瘶O氣體保護焊，電流不宜過大，小擺動焊接，走月牙型焊道。

四，焊后檢驗

1，通常首先進行目視檢查，及時發(fā)現(xiàn)比較明顯缺陷及時處理。

2，一般需100%進行著色檢驗。

3，必要時進行其檢驗。