印制電路板的焊接應選用20～40W的電烙鐵，如果電烙鐵功率過小，則焊接時間較長，如果電烙鐵功率過大則容易使元器件過熱損壞，這都會影響到元器件的性能，還會引起印制電路板上的銅箔起皮，印制電路板起泡，燒焦。烙鐵頭的形狀選擇以不損傷電路元器件、印制電路板為原則。對于引線密集的IC最好選用圓錐形烙鐵頭。

印制電路板上著烙鐵的方法

加熱時烙鐵頭應能同時加熱焊盤和元器件引線，采用握筆法持電烙鐵，小手指墊在印制電路板上，在焊接時不僅可以穩定印制電路板還能起到支撐穩定電烙鐵的作用，采用此法握電烙鐵可以隨意調節電烙鐵與焊盤及引線的接觸面積，角度及接觸壓力。

當銅箔引線都達到焊錫熔化溫度后，在烙鐵頭接觸引線部位先加少許焊錫，再稍微向引線的端面移動烙鐵頭，在引線的端面上再一次填人焊錫，而后像畫圓弧一樣，一點一點地朝著引線打彎的相反方向移動電烙鐵和焊錫，最后依次從印制電路板上撤掉焊錫絲和電烙鐵，完成焊接操作。

對于引線插裝后未打彎的元器件，可以在烙鐵頭上加少許焊錫再去加熱引線和焊盤，待到引線和焊盤都加熱后，將焊錫從引線與電烙鐵相對一側加人，焊接完畢后先撤離焊錫后再撤離電烙鐵。

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