3月12日，東方日升隆重推出Titan系列技術(shù)白皮書，東方日升組件研發(fā)高級總監(jiān)劉亞鋒介紹：Titan系列組件效率高達20.8%，在成本方面，該新品單線產(chǎn)能可提升30%，BOS成本降低9.6%，從而使LCOE可下降6%。目前東方日升已規(guī)劃了3GW高效產(chǎn)能，將在二季度實現(xiàn)量產(chǎn)，三季度實現(xiàn)大規(guī)模出貨。

2020年將是國家補貼的最后一年，隨著平價上網(wǎng)的來臨，電站業(yè)主對度電成本的追求越來越嚴苛，而光伏企業(yè)對生產(chǎn)成本下降的需求亦愈發(fā)迫切。G12大尺寸硅片的出現(xiàn)，正試圖給產(chǎn)業(yè)鏈帶來新的技術(shù)方向。在此契機下，2019年12月12日，東方日升在其供應(yīng)商大會上推出了全球首款500W+光伏組件。

但鑒于210mm組件在輸出功率以及面積上的增大，不少行業(yè)人士對其重量、熱斑風險、載荷裂片風險以及系統(tǒng)兼容性等方面頗多疑問。東方日升研發(fā)團隊從產(chǎn)品設(shè)計到產(chǎn)業(yè)鏈配套等方面進行了大量的調(diào)研工作后，最終確立了210mm尺寸大硅片的組件設(shè)計方案和系統(tǒng)配套方案。

據(jù)介紹，Titan系列組件采用了210大尺寸硅片，50片9主柵PERC單晶電池，創(chuàng)新性的3分片設(shè)計以及獨特的內(nèi)部電路連接方式，使得功率一舉突破500W，組件效率高達20.8%，其電學參數(shù)完全適配光伏電站系統(tǒng)端的電氣要求。在成本方面，該新品單線產(chǎn)能可提升30%，LCOE可下降6%，BOS成本降低9.6%。

劃時代產(chǎn)品背后，是東方日升研發(fā)團隊對產(chǎn)品完美的執(zhí)著與精益求精理念的體現(xiàn)。據(jù)劉亞鋒介紹，Titan系列組件是東方日升研發(fā)團隊針對產(chǎn)品性能、供應(yīng)配套、系統(tǒng)匹配等方面經(jīng)過大量的實驗驗證以及充分的科學評估才推出市場的。

在電路設(shè)計方面，光伏電池電流和其尺寸面積是成正比的，硅片尺寸的提升也帶來了產(chǎn)品可靠性風險與內(nèi)部損耗的提升。劉亞鋒介紹道，東方日升在開發(fā)Titan系列組件時，分別考慮比較了二、三、四、五分片以及不同的連接方式。實驗發(fā)現(xiàn)，雖然四、五分片有著最高功率輸出，但其制作難度以及產(chǎn)品良率方面不夠經(jīng)濟;全部串聯(lián)的連接方式則造成開路電壓過高，進而影響到系統(tǒng)端的成本。綜合考慮后最終選擇了三分片加先串后并的設(shè)計，這種設(shè)計方式不僅兼顧了組件功率輸出，同時也實現(xiàn)了生產(chǎn)成本的管控以及與光伏系統(tǒng)的無縫對接。

在電池設(shè)計方面，多主柵技術(shù)的優(yōu)勢已經(jīng)是有目共睹了，它不僅提高了組件效率，同時也使組件的可靠性有了大幅提升，但并不是主柵越多越好，除了考慮性能提升，研發(fā)企業(yè)還要考慮成本問題。

東方日升經(jīng)過大量的實測驗證發(fā)現(xiàn)：在組件功率最優(yōu)的區(qū)間內(nèi)，9主柵技術(shù)的電池銀漿消耗以及焊帶消耗最低，且其生產(chǎn)工藝的控制也更為容易和穩(wěn)定，可以有效保證組件長期使用的可靠性。

切片方面則采用了較為先進的無損切割，規(guī)避了傳統(tǒng)激光切割方式對電池片的損耗，保證了產(chǎn)品的良率以及穩(wěn)定性問題。

在系統(tǒng)匹配方面，劉亞鋒介紹，目前市場上的集中式逆變器均可匹配Titan系列組件，而組串逆變器也只需要每路MPPT接入點的直流輸入電流在26A即可無縫對接。同時，由于組件功率的提高，用在同樣規(guī)模大小的電站上，Titan系列組件可使安裝量下降11%——20%左右，有效縮短安裝時間，降低安裝成本。

此外，在量產(chǎn)計劃方面，據(jù)了解東方日升目前已規(guī)劃了3GW產(chǎn)能，2季度便可實現(xiàn)量產(chǎn)，3季度做到大規(guī)模出貨。

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