如今，國(guó)內(nèi)工廠的大規(guī)模生產(chǎn)已經(jīng)處于高度自動(dòng)化。而相對(duì)于工廠的自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程，工廠物流過(guò)程的優(yōu)化和物流設(shè)備的自動(dòng)化仍然是自動(dòng)化工廠進(jìn)一步改進(jìn)的巨大杠桿。隨著勞動(dòng)力成本的上升，以及即將到來(lái)的廉價(jià)勞動(dòng)力短缺，考慮更高的工藝效率以及更高的自動(dòng)化率也將是工廠物流的必經(jīng)之路。

自動(dòng)化智能物流作為智能工廠的一個(gè)子模塊，是實(shí)現(xiàn)智能工廠的一個(gè)必不可少的關(guān)鍵點(diǎn)。而對(duì)于物流過(guò)程的物料跟蹤與追溯，則是實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化智能物流不可或缺的技術(shù)環(huán)節(jié)。智能工廠的物流規(guī)劃主要包含原料倉(cāng)儲(chǔ)、配送上線、成品入庫(kù)、成品出庫(kù)等流程環(huán)節(jié)，這其中均涵蓋了對(duì)于物料跟蹤追溯的應(yīng)用需求。SICK的跟蹤追溯系統(tǒng)針對(duì)自動(dòng)化工廠物流的各個(gè)環(huán)節(jié)，量身訂制了完美的物料追溯解決方案。

方案一

用于物料出入庫(kù)信息統(tǒng)計(jì)的RFID物流門系統(tǒng) – RFGS

SICK的 RFGS物流門系統(tǒng)是用于物料出庫(kù)和入庫(kù)的完整解決方案。在工廠物流部門的裝載坡道處、交貨點(diǎn)以及其他物料進(jìn)出的門通道處，工人將貨物裝上貨車或卸載貨物。此時(shí)，RFGS Pro 可全自動(dòng)讀取 RFID 應(yīng)答器，并判定貨物進(jìn)出的方向，同時(shí)無(wú)需停工。無(wú)論貨物在紙箱中、托盤上或是容器中均不受限制。該系統(tǒng)由超高頻無(wú)線射頻進(jìn)行識(shí)別的讀寫器RFU630、具有一體化分配算法的中央控制器MSC800和用于物體、速度和方向識(shí)別的 2D LiDAR 傳感器LMS100組成。

方案二

用于物料輸送過(guò)程中的全方位條碼/二維碼讀取系統(tǒng)

針對(duì)自動(dòng)化工廠物流涉及到物料輸送的應(yīng)用（如周轉(zhuǎn)箱輸送），SICK的全方位讀碼系統(tǒng)可完美適用于各種輸送環(huán)境。對(duì)于不同類型的條碼和二維碼以及不同的輸送速度、覆蓋范圍及景深要求，SICK全方位讀碼系統(tǒng)可靈活配置不同種類及數(shù)量的讀碼設(shè)備，以向客戶提供性能及經(jīng)濟(jì)性最高的解決方案。針對(duì)不同的應(yīng)用需求，可選擇激光讀碼器、面陣相機(jī)及線掃相機(jī)組成讀碼系統(tǒng)，集成的追蹤功能可實(shí)現(xiàn)最大程度的吞吐量。此外，系統(tǒng)還可根據(jù)需求額外配置體積測(cè)量及稱重設(shè)備，以獲取貨物的全面信息。

方案三

用于成品大件貨物出庫(kù)時(shí)的體積測(cè)量及稱重系統(tǒng) – DWS

在大件成品貨物出庫(kù)時(shí)，經(jīng)常需要獲取貨物的體積及重量信息，以優(yōu)化出庫(kù)裝載方案。SICK的靜態(tài)DWS系統(tǒng)可完美適用于大件貨物的體積測(cè)量、稱重及讀碼應(yīng)用。該系統(tǒng)通過(guò)IDM26x手持式掃描器讀取貨物上條碼或二維碼信息，并觸發(fā)貨物上方的移動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)。該移動(dòng)裝置上安裝有兩個(gè)VMS激光掃描儀，配合DFS60增量型編碼器提供的速度信息，可準(zhǔn)確地貨物的尺寸和體積。此外，集成在貨物下方滾筒線內(nèi)的靜態(tài)秤可精確地獲取貨物的重量信息。

而對(duì)于超大體積貨物（如托盤），追蹤系統(tǒng) DWS Pallet則使用于該應(yīng)用環(huán)境。人工操作的叉車或往復(fù)輸送車貨物送到 DWS Pallet，隨后將貨物放在一臺(tái)磅秤上。一旦通過(guò)手持條碼掃描器識(shí)別出貼在貨物上的條形碼，測(cè)量裝置即開(kāi)始測(cè)量貨物的長(zhǎng)、寬、高、體積和重量。與此同時(shí)，該數(shù)據(jù)可通過(guò)集成的顯示屏上顯示出，并被存入數(shù)據(jù)庫(kù)，經(jīng)由標(biāo)準(zhǔn)化的接口傳輸。
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