由于波峰焊料的型號較多，在選用焊料時好壞，關(guān)系到波峰焊焊接的質(zhì)量。通常選用的規(guī)則有以下幾點：

（1）與被焊接金同具有很強的親和文

定要根據(jù)被焊元器件的要求選用，因為焊料的被焊接金屬在適當?shù)臏囟群秃竸┑淖饔孟拢c焊料能形成良好的合金。般地，銅、鎳和銀等在焊接時能與焊料中的錫生成錫銅、錫鎳與錫銀合金。金在焊接中能與焊料鉗生成鉛金合金。也有的金屬能與焊料中的錫鉛兩種金屬同時生成合金，所以焊料要根據(jù)被焊金屬來選取。

（2）與被焊接金屬的熔點相匹配

鉛波峰焊小編提醒你，不同的金屬具有不同的熔點，選取的焊料要比被焊金屬的熔點低。焊料的熔點要與焊接溫度相適應(yīng)。如果焊接溫度超過被焊接器件、印制電路板焊盤或接點等所能承受的溫度，則會損壞被焊材料；如果焊接溫度低于被焊金屬lArJ焊料與被焊接金屬材料不能形成良好的合金。在選揮焊料時，被焊接金屬的熔點是很重要的依據(jù)。

（3）與被焊接點的機械性能有關(guān)

焊接點的機械性能如抗拉強度、沖擊韌性、抗剪強度等，都決定了所裝設(shè)備的可靠性。而焊接點的機械性能與焊料中錫和鉛的含量有定的關(guān)系，般的電子元器件本身重量較輕，對焊點強度要求不是很高，但對某些要求機械強度大的，則應(yīng)選用含錫員較高（如61％）的共晶錫焊料，形成的焊接點，其機械性能就比較高。

（4）與焊點的導(dǎo)電性能有關(guān)

般焊接點對導(dǎo)電性能要求不嚴。由于焊料的導(dǎo)電率遠低于金、銀、鋼、鐵等其他金屬，因此應(yīng)注意如果有大電流流經(jīng)焊接部位時由于焊接點的電阻增大而電路電壓下降及發(fā)熱的問題時，波峰焊小編提醒你，應(yīng)選用含錫量較大的焊料，其導(dǎo)電性能較好，影響相對較小。

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