烙鐵頭是主要有銅、鐵、鎳、鉻、錫五種金屬材料組成的。

銅：作為導熱體，是烙鐵頭的主要成分。占烙鐵頭材料的85%左右，銅的導熱性能好，有利于烙鐵頭迅速升溫，好的烙鐵頭都是有紫銅做的，但有的廠家用黃銅，為了減少成本，同時也降低了烙鐵頭的導熱效果。

鐵：烙鐵頭鍍層中的鐵起防腐蝕作用，它是影響烙鐵頭使用壽命的關鍵因素。性能好的烙鐵頭鍍鐵層晶體結構細而密，耐腐蝕效果好，使用壽命長，下錫效果好。烙鐵頭中鐵鍍層的厚度直接影響到電烙鐵的性能，鐵鍍層薄電烙鐵的使用壽命會縮短，可以采用增加鐵鍍層厚度的方法來延長烙鐵頭的使用壽命，但是增加鐵鍍層的厚度會導致烙鐵頭的熱傳導特性下降，所以鐵鍍層厚度要適中。鍍鐵技術不好的廠家主要靠鍍鐵的厚度來控制烙鐵頭的使用壽命，通常會出現鍍鐵層厚了烙鐵頭不上錫，薄了不耐用的現象。

鎳：烙鐵頭鍍層中的鎳在鍍鐵層中起防銹的作用，而且便于后面鍍鉻。

鉻：烙鐵頭鍍層中的鉻不粘錫，主要防止使用時錫往烙鐵頭（烙鐵嘴）身體上跑。一般烙鐵頭鍍鉻時間在5min以上，普通的裝飾鍍鉻都在1min左右。

錫：烙鐵頭鍍層中的錫在烙鐵頭的頭部，是使用時粘錫的部位。

烙鐵頭生產工藝流程：

1、拉直：成品銅買回來一般是大卷，這時候需要拉伸取直，拉直是生產烙鐵頭的開始，拉直要求很直才行，否則對產品的質量有很大的影響

2、切斷：根據不同型號產品截成相應的長度

3、頭部車削：車工的精度決定烙鐵頭的外觀，除了行業普遍標準，工廠也承接客戶來樣定 做可來圖訂制產品。

4、拋光，去油：振動拋光機拋光，去除車削的頭部毛刺

5、鍍鐵：這是烙鐵頭品質好壞的關鍵，所有的烙鐵頭核心技術皆在于此。為了改善品質， 現在已不是單純的鍍鐵， 全部是電鍍鐵合金， 電鍍過程中添加劑的配比也是決定烙鐵頭品質 的一個極為重要因素

6、修正：鍍鐵后的材料往往會出現變形，需要修正成為需要的尺寸

7、拋光：為電鍍外表服務

8、上錫：預上錫是為烙鐵頭使用服務的

9、外表電鍍：一般有鍍白鉻（顯示為銀白色） ，鍍鎳鉻（顯示為光亮色） ，鍍黑鉻（顯示為 黑色） 。不管什么外表，離不開鉻，目的就是為了防止爬錫。

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