1.噴砂處理

此方法通常用于對通過粉末床熔合工藝進(jìn)行3D打印的塑料和金屬零件進(jìn)行后處理。例如，通過選擇性激光燒結(jié)（SLS）制成的所有組件均經(jīng)過介質(zhì)噴砂處理，以去除粘附在工件上的多余未燒結(jié)粉末。

介質(zhì)噴砂通常在密閉的機(jī)柜中進(jìn)行，該機(jī)柜裝有空氣噴嘴和穿過機(jī)柜壁的手套。壓縮空氣與諸如砂狀玻璃珠之類的研磨介質(zhì)混合，直接射向零件。

不同的媒體產(chǎn)生不同的結(jié)果。玻璃珠會(huì)產(chǎn)生粗糙的表面，可用于清潔和準(zhǔn)備繪畫表面。陶瓷介質(zhì)會(huì)產(chǎn)生微小的凹痕，使零件摸起來光滑。小金屬球用于對金屬零件進(jìn)行噴丸處理，以除去未燒結(jié)的材料，并通過使表面光滑而提高精細(xì)零件的機(jī)械性能。

當(dāng)前，沒有任何噴砂方法可以在沒有某種手動(dòng)干預(yù)（例如打磨）的情況下將3D打印的零件帶到完全拋光的狀態(tài)。

2.打磨和介質(zhì)翻滾

在許多情況下，后處理的目標(biāo)是平滑或拋光零件或零件特征。砂紙和研磨介質(zhì)翻滾是降低表面粗糙度的典型方法。

砂紙有多種等級(jí)，取決于砂粒的大小和數(shù)量。數(shù)值越低，砂紙?jiān)酱植凇＠纾蚰ブ两咏鼟伖獾墓鉂嵍瓤梢詮脑跐袷酱蚰ィㄔ诹魉聸_砂）過程中施加的300粗砂紙開始。從那里開始，操作員逐漸使用較細(xì)的砂紙：600、800、1，200，最后是2，000+粗砂。

重要的是要注意，打磨是手動(dòng)過程，并且相關(guān)的成本（主要是人工）可能會(huì)超過零件的價(jià)格。

介質(zhì)翻滾是另一種研磨方法，與打磨不同，它是一種自動(dòng)化技術(shù)。翻滾設(shè)備是振動(dòng)的塑料桶，陶瓷桶或金屬介質(zhì)，它們的大小和幾何形狀各不相同，具體取決于完成的零件。介質(zhì)翻滾的3D打印部件通常具有光滑或緞面外觀。

介質(zhì)翻滾的不利之處在于，它可能會(huì)損壞薄壁或精細(xì)特征，并使部分零件褪色，具體取決于介質(zhì)條件。并且，與打磨一樣，將零件打磨到拋光的介質(zhì)通常需要多個(gè)步驟和操作。

3.染塑料

當(dāng)使用SLS之類的粉末床熔合工藝從尼龍3D打印零件時(shí)，零件是白色或自然色。對它們進(jìn)行染色是一種改變其外觀并使其與眾不同的相對簡單的方法。

染色涉及在熱水浴中混合酸性染料。由于許多零件可以一次浸入水中，因此染色是一種廉價(jià)的后處理選擇。

迄今為止，由于顏料在不同應(yīng)用中的多功能性，被染色的黑色零件是最常見的。黑色可以使外觀具有均勻的外觀，其中某些顏色的染料可能會(huì)因飽和度和曝光而在批次之間變化。

由于尼龍部件是固體，因此染料將無法完全滲透。這意味著如果部件被嚴(yán)重刮擦或切割，則尼龍的自然色將可見。

4.后加工

機(jī)械加工最常用于需要某些表面或公差的3D打印金屬零件。機(jī)加工通常涉及使用手動(dòng)或CNC銑刀通過鉆頭，立銑刀或其他切削工具去除材料。

后加工零件得益于改進(jìn)的機(jī)械性能，因?yàn)槠溥B續(xù)光滑的表面具有較少的微應(yīng)力點(diǎn)。但是，后加工通常很昂貴，并且需要自定義設(shè)置和測試運(yùn)行。

5.蒸氣平滑

這種非接觸式工藝?yán)昧瞬牧喜患嫒莸膬?yōu)勢。例如，丙酮會(huì)溶解ABS塑料，因?yàn)檫@些材料在化學(xué)上不相容。如果控制得當(dāng)，丙酮蒸氣平滑處理將僅液化ABS3D打印的外部，并在零件損壞之前停止溶解作用。

像機(jī)械加工一樣，蒸汽平滑可以增強(qiáng)零部件的機(jī)械性能和外觀。它還可以密封不透水的多孔材料。

蒸氣平滑的缺點(diǎn)之一是使脆性部件變性。在完成該過程后，這些功能可能會(huì)四舍五入。

6.電解拋光金屬

此技術(shù)可降低表面粗糙度并增加亮度。該過程涉及將材料浸沒在導(dǎo)電溶液中，并允許從表面去除材料的離子，這增加了光滑度。

電拋光通常是拋光的最后一步，因?yàn)樗荒苋コ龢O細(xì)的材料層。某些過程會(huì)大膽地拋光零件，從而去除尖角和細(xì)微的零件。