在電子產(chǎn)品開發(fā)中，最重要的轉(zhuǎn)變發(fā)生在從原型制造向PCB生產(chǎn)轉(zhuǎn)變的過程中。盡管基本單元在原型PCB制造和大批量PCB生產(chǎn)之間基本上保持不變，但各個(gè)過程都是獨(dú)特的，并且涉及特定的目標(biāo)。意識到目標(biāo)差異可以幫助工程師和PCB設(shè)計(jì)人員選擇最佳合同制造商（CM）在產(chǎn)品開發(fā)的每個(gè)階段。了解這些制造工藝的差異還有助于簡化從原型到大批量PCB生產(chǎn)的過渡。

原型PCB制造

PCB原型制造的總體目標(biāo)是生產(chǎn)少量PCB，這些PCB可以通過促進(jìn)對系統(tǒng)操作和性能的測試來驗(yàn)證設(shè)計(jì)。為了實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，原型PCB制造過程應(yīng)包括以下屬性。

原型PCB制造的屬性

l快速–速度很重要，因?yàn)樵诖_定最終設(shè)計(jì)之前，原型制作通常需要多次迭代。

l靈活–原型CM應(yīng)該能夠適應(yīng)多種設(shè)計(jì)格式，適用于所有組件類型（即SMD和通孔，微型SMD等），并能夠滿足電路板要求（即定制，基于模塊，剛性，柔性） ，剛?cè)峤Y(jié)合）。

l高質(zhì)量– CM不僅應(yīng)采用質(zhì)量控制（QC），而且還應(yīng)滿足各種QC標(biāo)準(zhǔn)要求。

l測試–合并測試協(xié)議（如連續(xù)性，阻抗和組件驗(yàn)證）的能力（從而幫助設(shè)計(jì)人員進(jìn)行操作驗(yàn)證和安全性）是絕對的資產(chǎn)。

在電路板制造的第一階段，必須糾正可能對PCB開發(fā)或PCB的整個(gè)生命周期內(nèi)的性能產(chǎn)生不利影響的任何設(shè)計(jì)問題。為了滿足這些要求，同時(shí)提供快速的周轉(zhuǎn)時(shí)間，重要的是要結(jié)合良好的制造設(shè)計(jì)（DFM） 基于CM的設(shè)備功能和流程的技術(shù)。

大批量生產(chǎn)PCB

批量生產(chǎn)PCB的總體目標(biāo)是高效，可靠地生產(chǎn)高質(zhì)量PCB。對于大批量生產(chǎn)，假定在開發(fā)的原型階段已驗(yàn)證了設(shè)計(jì)，組件，功能和操作。因此，主要屬性基于效率和成本。

大批量生產(chǎn)PCB的屬性

l可靠–可靠性是批量生產(chǎn)PCB的主要屬性之一。該過程必須能夠多次運(yùn)行并隨著時(shí)間推移以高成品率（可用率）交付大量相同的電路板。

l測試–必須具備執(zhí)行質(zhì)量保證（QA）測試的能力。

l具有成本效益–由于單位數(shù)量眾多，因此每單位成本必須合理。實(shí)際上，消費(fèi)者通常將每單位成本視為整體董事會價(jià)格的主要決定因素。

原型PCB制造和大批量PCB生產(chǎn)顯然具有不同的目標(biāo)和屬性。結(jié)果，將設(shè)計(jì)從原型過渡到生產(chǎn)可能需要進(jìn)行一些更改，包括在CM之間進(jìn)行過渡，因?yàn)榇蠖鄶?shù)PCB制造商都擅長于原型設(shè)計(jì)或大批量生產(chǎn)。

從原型過渡到大批量PCB生產(chǎn)

為了優(yōu)化產(chǎn)品開發(fā)，理想的是直接從原型到生產(chǎn)無縫過渡。但是，在大多數(shù)情況下，過渡遠(yuǎn)非無縫的，反而可能充滿挑戰(zhàn)。例如，在原型PCB制造過程中，CM經(jīng)常需要對設(shè)計(jì)文件進(jìn)行調(diào)整以方便您的電路板制造，從而獲得更準(zhǔn)確的竣工設(shè)計(jì)文件集，這種情況并不罕見。如果沒有這些文件，則可能需要工程變更單（ECO），這些變更單在生產(chǎn)之前可能既耗時(shí)又昂貴。出于這個(gè)原因和其他一些原因，升級為大批量PCB生產(chǎn)可能會很痛苦，其中包括：

l設(shè)計(jì)文件–新的CM可能需要其他設(shè)計(jì)文件或與原型制造商不同格式的文件。

l設(shè)備或工藝變化–您的生產(chǎn)CM可能無法按照原型CM所使用的相同規(guī)格構(gòu)建電路板。

l組件更改–即使在設(shè)計(jì)已經(jīng)投入生產(chǎn)后，組件仍然不可用的情況并不少見。這些短缺可能是由過時(shí)導(dǎo)致的，這種過時(shí)可能發(fā)生在組件制造商根據(jù)技術(shù)進(jìn)步進(jìn)行更換時(shí)。

l設(shè)計(jì)變更– 產(chǎn)品投入生產(chǎn)后，運(yùn)營不足或性能不佳可能需要重新設(shè)計(jì)和重新制作原型。

這些問題可能會嚴(yán)重延遲大批量生產(chǎn)，甚至有必要進(jìn)行設(shè)計(jì)修改，這可能會停止生產(chǎn)，直到令人滿意地解決它們?yōu)橹埂脑拖虼笈可a(chǎn)過渡時(shí)，您可能必須更換CM，因此不一定總能避免所有問題。但是，通過在產(chǎn)品開發(fā)過程中實(shí)施某些準(zhǔn)則，可以大大簡化從原型到大批量生產(chǎn)的過渡。

如何簡化從原型向大批量PCB生產(chǎn)的過渡

確保從PCB原型到PCB生產(chǎn)制造的潛在痛苦過渡盡可能順利的最佳方法之一是選擇一個(gè)原型CM，該CM將與您合作以創(chuàng)建最佳的最終原型設(shè)計(jì)以及竣工設(shè)計(jì)文件。將消除對ECO的需求，因?yàn)?/span>ECO會減慢電路板的生產(chǎn)速度。