印刷電路板（PCB）是產(chǎn)品成功的關(guān)鍵要素。對于電子設(shè)備，PCB是必不可少的-通過使用電路和銅走線將不同的組件彼此連接，PCB使設(shè)備壽命長。這些因素受物理板約束的影響，例如尺寸，材料，層和平面以及連接性。在對電路板進行布局以使其具有所需的形式，裝配和功能時，PCB設(shè)計要考慮電氣和機械約束。

隨著設(shè)備變得越來越小，要求PCB也要跟上，這使得PCB的設(shè)計和調(diào)試更加復(fù)雜和困難。返工PCB的成本很高，因此請確保您具有按測試設(shè)計的策略并針對制造進行設(shè)計，并咨詢設(shè)計和測試工程團隊。

常見的PCB陷阱

可以避免PCB制造中遇到的最常見問題。以下是一些應(yīng)避免的常見陷阱：

l當(dāng)PCB中的鍍銅孔有缺陷時，會出現(xiàn)鍍層空隙。這些孔使電流從電路板的一側(cè)流到另一側(cè)，如果銅沉積不完美，被氣泡夾住，被污染或其他許多問題，則電流將無效。通常，在鉆孔后清潔材料可以幫助確定潛在的問題。

l如果將邊緣部件修整得太近，則將其邊緣與邊緣之間的距離不足，從而取下蓋板并露出銅層。蓋子旨在防止銅腐蝕。確保銅的邊緣和電路板的邊緣之間有空間，可減少在去面板化過程中產(chǎn)生短路的風(fēng)險。

l條子在蝕刻過程以兩種方式出現(xiàn)，并可以對PCB的功能，嚴重的負面后果。一種方法是在溶解和污染化學(xué)浴之前，將太薄的銅條或阻焊膜剝離。另一種方法是將板子的區(qū)域切得太深或兩薄。當(dāng)您這樣做時，可能會裂開一小部分材料。通過設(shè)計最小寬度的截面，可以減少產(chǎn)生條子的機會。

l捕酸劑是電路中的銳角，可在蝕刻過程中捕集酸。這會損害連接并導(dǎo)致電路故障。仔細檢查您的工作，以確保您的設(shè)計沒有銳角，尤其是在細跡線上。

l重要的是要考慮電磁干擾（EMI），以確保電路發(fā)揮最佳性能。良好的接地，正確的疊放設(shè)計以及對敏感走線的屏蔽應(yīng)使其免受噪聲信號的干擾，都是良好的做法。

l阻焊層壩不足會導(dǎo)致潛在的組裝問題。墓碑，焊橋和浮動部件都是確保仔細考慮阻焊層開口的原因。這也會導(dǎo)致細間距引線之間的焊料短路。

信任PCB專家

公司通常會依靠專業(yè)技術(shù)人員來采用最佳實踐來布局PCB。此外，他們將使用計算機輔助設(shè)計和制造（CAD / CAM）軟件，該軟件將幫助識別錯誤，設(shè)計問題并充分利用PCB。盡管每個PCB都會有所不同，但是存在一些公認的實踐可能會對開發(fā)的每個階段中的任何PCB布局都有利，因此專家和軟件通常可以為有效的模板提供第一步（通常是成品）。