摘要

作為全球高功率光纖激光器和放大器的領導者，IPG的光纖激光器已經(jīng)在鋰電池制造過程中大規(guī)模應用。

光纖激光器已經(jīng)在鋰電池制造過程中大規(guī)模應用，但提升焊接效率和質(zhì)量仍是當前動力電池企業(yè)的關鍵訴求。

12月17日，【利元亨總冠名】2020高工鋰電&電動車年會在深圳機場凱悅酒店精彩繼續(xù)，動力電池產(chǎn)業(yè)鏈近1000位企業(yè)高層云集，共話未來十年產(chǎn)業(yè)新藍圖。

在鐳煜科技冠名的制造工藝創(chuàng)新專場，IPG應用部經(jīng)理張婧博士作了“前沿光纖激光技術創(chuàng)新驅(qū)動動力電池制造”的主題演講。

作為全球高功率光纖激光器和放大器的領導者，IPG的光纖激光器已經(jīng)在鋰電池制造過程中大規(guī)模應用。截至目前，IPG提供多于510款不同的光纖激光器用于微加工和宏觀加工。

其中，IPG的YLPN納秒脈沖系列激光器廣泛用于極片切割、清洗；YLR及YLS系列連續(xù)激光器用于各焊接制程已經(jīng)非常成熟。

在此基礎上，IPG推出了新型產(chǎn)品YLS-AMB光束模式可調(diào)激光器，該激光器可有效抑制飛濺產(chǎn)生，提升整體焊接質(zhì)量及良率，特別是在電池行業(yè)應用較多的鋁、銅材料上效果非常明顯，提升表面質(zhì)量。

具體來看，相比常規(guī)激光器，AMB激光器在方形電芯密封焊接時的焊接速度可提升50%，近乎無飛濺，熔深一致性高，外觀平滑美觀。

AMB激光器用于轉(zhuǎn)接片焊接時，焊接過程中近零飛濺，表面無氣孔且熔深均一，良率大幅提高。

此外，IPG還推出了YLR-SM系列單模激光器，擁有更小的芯徑，更強的穿透能力，更大的深寬比，更小的熱輸入等焊接優(yōu)勢。IPG結(jié)合兩者優(yōu)勢推出了SM-AMB激光器，進一步提升焊接質(zhì)量及穩(wěn)定性。

在減少飛濺的同時，為進一步提升檢測效率和可靠性，IPG還推出了基于相干干涉成像技術的LDD-700焊接全過程監(jiān)測系統(tǒng)。

LDD-700可在每次焊前、焊中和焊后記錄和發(fā)送各零件的實時數(shù)據(jù)。通過提供更完整和更精確的測量記錄，LDD-700焊接全過程監(jiān)測系統(tǒng)使得每件產(chǎn)品可追溯，生產(chǎn)與安全相關的零部件時，避免因質(zhì)量不確定造成工件大量報廢，幫助制造商降低廢品率且及早發(fā)現(xiàn)缺陷件。

總體來看，優(yōu)越的產(chǎn)品性能+豐富的產(chǎn)品線，穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量，低廉的使用成本和完善的售后服務是奠定IPG全球光纖激光器龍頭地位的保障。

責任編輯：lq