富士康科技集團是中國鴻海精密集團的高新科技企業(yè)，1974年成立于中國臺灣省臺北市，1988年在深圳投資建廠，在全國建立了30余個科技工業(yè)園區(qū)，在亞洲、美洲、歐洲等地擁有200余家子公司和派駐機構。

富士康是專業(yè)生產(chǎn)3C產(chǎn)品及半導體設備的高新科技集團（全球第一大代工廠商），是全球最大的電子專業(yè)制造商，擁有120余萬員工及全球頂尖IT客戶群。

該項目是位于其美國的新建工廠，占地約10000平方米，其中兩條產(chǎn)線需使用AGV自動化物流設備在備料區(qū)、產(chǎn)線、測試區(qū)搬運物料與成品。面臨人力成本高昂，物流運輸頻繁，希望尋求一套智能化物流解決方案，以降低人力成本，提升物流效率，并作為關鍵一環(huán)將工廠打造成為智慧工廠的樣板。

客戶痛點

料架類型多，需定制連接件進行適配；

與產(chǎn)線對接精度要求極高，需在+/-8mm內；

工廠布局復雜多變，需適應動態(tài)多變的現(xiàn)場環(huán)境；

側面進入取貨、產(chǎn)線PLC交握、定時補充物料等新功能開發(fā)；

將排程系統(tǒng)與調度系統(tǒng)打通，需依據(jù)生產(chǎn)計劃來調度AGV進行上下料作業(yè)。

解決方案

按照客戶實際需求，定制了多種連接件、全新潛入式AGV，以實現(xiàn)兩種AGV與六種料架之間的連接，以完成物流運輸任務；

配備了BITO的BSLAM自主導航定位系統(tǒng)，讓AGV可實時動態(tài)識別現(xiàn)場環(huán)境，在復雜環(huán)境中達到毫米級的定位精度；

將4臺BANS單機控制器搭載到現(xiàn)有的潛伏式及牽引式AGV上，并搭配一套BFMS多機調度系統(tǒng)，并在約80個點位取放，周期從十幾分鐘到一天不等，并實現(xiàn)AGV建圖定位、安全避障、自主運行、路徑規(guī)劃、任務調度、交通管理、狀態(tài)監(jiān)測、對接產(chǎn)線等功能。

方案優(yōu)勢

無需更換已有料架、無需進行場地改造，大大降低改造成本；

部署時間快，不影響客戶正常生產(chǎn)；

工廠布局復雜多變，BSLAM系統(tǒng)可適應現(xiàn)場復雜多變的環(huán)境，可精準定位；

無縫對接WMS、MES系統(tǒng)和產(chǎn)線PLC，助力客戶生產(chǎn)管理智能化和數(shù)字化；

定制化開發(fā)，滿足客戶現(xiàn)場實際需求。

客戶效益

降低人力成本：降低50 %，人力節(jié)省4人 ；

提高生產(chǎn)效率：交期達成率100%；

提高自動化水平：實現(xiàn)自主對接產(chǎn)線，AGV自主上下料；

快速部署，高度柔性化：無需更換料架、改造場地，降低成本并縮短迭代周期，不影響正常生產(chǎn)；

提升管理水平：打通頂層和底層系統(tǒng)，實現(xiàn)數(shù)字化智慧工廠。

產(chǎn)品介紹

BFMS多機調度系統(tǒng)是多臺機器人智能調度中央管理系統(tǒng)，采用中央管理、獨立控制調度多車的管理模式，管理不同類型的多臺機器人的協(xié)作，實現(xiàn)多機器人的任務分配、路徑規(guī)劃、調度協(xié)同、交通管制、機器人管控等功能，支持復雜條件下的多類型導航模式，并與MES、WMS、ERP及其他輔助系統(tǒng)無縫對接，構建信息閉環(huán)，打造自動化、柔性化的智慧物流平臺。

BANS單機控制系統(tǒng)是個體機器人大腦,可兼容多類型底盤和傳感器，賦予機器人認知、理解和行動能力，完成智慧工廠設備層移動類機器人的智能化改造。

BSLAM自主導航定位系統(tǒng)是針對移動機器人市場推出的一款具有實時動態(tài)建圖與定位功能的軟硬件相結合的產(chǎn)品，基于擴展卡爾曼濾波(EKF)算法、多傳感器信息融合技術，具有靈敏的環(huán)境感知與卓越的復雜環(huán)境適應能力、穩(wěn)定的地圖構建與高魯棒性的動態(tài)高精度定位能力。

以大規(guī)模人力生產(chǎn)的工業(yè)時代已經(jīng)過去，數(shù)字經(jīng)濟時代到來。制造端與需求端通過數(shù)據(jù)聯(lián)通，消費者的需求數(shù)據(jù)精準傳遞到上游的制造企業(yè)，為了滿足市場需求，制造業(yè)需即時生產(chǎn)小批量、多品種的產(chǎn)品，并提供定制化、個性化的產(chǎn)品和服務。

在這個市場大變革中，制造業(yè)需要提升智能化、柔性化和數(shù)字化的能力，實現(xiàn)降本增效，進而滿足需求側日益變化的需求，BITO作為柔性制造與智能物流系統(tǒng)解決方案供應商將攜手合作伙伴，提供更加高效、優(yōu)質、便捷的系統(tǒng)解決方案，協(xié)同賦能更多企業(yè)實現(xiàn)物流升級和智能化轉型。

原文標題：【拓斯達 | 案例】富士康科技集團美國工廠物流智能化升級解決方案

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責任編輯：haq