摘要

全球動力電池擴產推波助瀾，智能裝備市場規模打開新的產值大門，并對產品安全、材料研發、生產工藝革新等提出更高要求。

于裝備企業而言，如何在產品及生產工藝上創新升級，快速搶占技術于市場先機，成為設備企業現階段的首要任務。

作為鋰電智能裝備領域的先行者，金銀河在鋰電前段自動化智能裝備解決方案領域深耕多年，并在產品與技術領域不斷突破，成為促進行業發展的不可忽視的力量。

金銀河鋰電裝備事業部總經理李小云認為，“2021年鋰電設備投資需求將延續高增長”。動力電池規模化需求，2025年全球動力電池總需求約930GWh，其中中國490GWh，對鋰電裝備廠家來說是一個非常好的機遇。

動力電池擴產計劃帶動鋰電設備。現有相對明確的電池擴產計劃對應2019-2025年共計1981億元的鋰電設備采購需求;鋰電設備投資年均增長率約23%，且海外設備高于中國。

而從產品層面具體來看，前段工序核心裝備主要有涂布機和輥壓機。其中，涂布機技術指標包括涂布速度、寬度、厚度和精度，糾偏、張力控制以及干燥技術，目前國產化率達到70-80%，涂布頭等高精度控制的核心零部件仍需要進口。

目前，金銀河旗下主要有鋰電池漿料雙螺桿連續法自動生產線、雙面同時涂布機、兩級同時輥壓分切一體機三大產品系列。

其中，電池漿料雙螺桿連續法自動生產線目前有85條線正常生產，包括65機、75機、95機、125機等型號。

李小云指出，該設備單產線僅需1-2人，每小時生產600-2500L/h漿料，產能覆蓋1-9GWh，實現連續輸送計量，精度控制在0.2%，且同樣的產能與常規攪拌機工藝對比，可節能140-919萬度電/年。

金銀河雙面同時涂布機2020年量產銷售，同等產能裝備比較，因減少一層烘箱有效降低能耗，節能30-40%；同時采購成本約降低10-20%，運行成本降低30%以上。此外，其設備高度降低1/3，長度方向取消收放卷區的過度裝置，單設備節省約6m的長度空間。

除此之外，金銀河兩級同時輥壓分切一體機可有效提高極片壓實密度，解決大壓力輾壓極片，該產品也是國內首創用于鋰電行業；同時實現極片壓兩次，解決極片反彈，以及極表面過壓等問題；真正意義上解決高速條紋輥壓空箔區起皺問題。

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