據(jù)研究機(jī)構(gòu)預(yù)測，5G時代全球基站數(shù)將近850萬臺，按每個基站3面天線，每面天線64個濾波器估算，介質(zhì)濾波器需求16億只，陶瓷介質(zhì)濾波器全球市場容量約566億元。
陶瓷介質(zhì)濾波器主要供應(yīng)給移動通信基站企業(yè)。在四大基站終端中，華為和愛立信傾向于陶瓷介質(zhì)濾波器，中興和諾基亞目前仍以小型化金屬腔體濾波器為主，未來將向陶瓷介質(zhì)濾波器過渡，陶瓷濾波器的市場份額將不斷提升。在此背景下，越來越多的企業(yè)開始研發(fā)生產(chǎn)陶瓷介質(zhì)濾波器。
下面列舉了主要的陶瓷濾波器終端、生產(chǎn)代工企業(yè)：

回歸主題，生產(chǎn)一只5G陶瓷濾波器到底需要哪些材料、設(shè)備呢？

01陶瓷粉體噴霧造粒 將介質(zhì)陶瓷粉體與助劑按一定比例配料，經(jīng)過球磨混料，烘干過篩后，在燒結(jié)爐中高溫預(yù)燒一定時間，去除粉體雜質(zhì)，然后在預(yù)燒料中加入單體、交聯(lián)劑和溶劑等，經(jīng)過磨砂機(jī)球磨獲得陶瓷漿料，在噴霧造粒機(jī)中進(jìn)行霧化和干燥，干燥好的粒子即為流動性較好的球狀團(tuán)粒。 噴霧造粒需要的有：微波介質(zhì)陶瓷原料、交聯(lián)劑等助劑，磨砂機(jī)、攪拌球磨機(jī)、燒結(jié)爐、噴霧造粒機(jī)等，部分企業(yè)列表如下：

02干壓成型 根據(jù)所需成型產(chǎn)品型號選用與之相對應(yīng)的料粉、模具及機(jī)臺，利用干壓成型的原理將料粉加工成具有特殊機(jī)械尺寸的陶瓷塊。 干壓成型需要的有：微波介質(zhì)陶瓷材料，干壓設(shè)備、模具等，部分企業(yè)列表如下：

03燒結(jié)成型

將通過干壓成型得到的產(chǎn)品放入 1000 度以上的高溫?zé)Y(jié)爐中燒結(jié)，從而得到高 Q 值、低溫度系數(shù)的介質(zhì)基體。 燒結(jié)成型需要的有：耐火材料，燒結(jié)爐等，部分企業(yè)列表如下：

04CNC精雕/水磨 采用CNC數(shù)控機(jī)床進(jìn)行磨削，精確陶瓷介質(zhì)基體的尺寸精度，或放入水磨機(jī)內(nèi)去毛刺。 該工藝需要的有：CNC精雕機(jī)、磨拋設(shè)備、超聲波清洗設(shè)備，切削液清洗劑、磨具磨料等，部分企業(yè)列表如下：

05金屬化

對燒結(jié)后基體進(jìn)行金屬化（浸銀/滴孔/噴銀）作業(yè)，包括銀漿濃稠度確認(rèn)、金屬化后半成品外觀（無粘連、無缺角、缺銀等）、特性（Q 值）、銀層附著力確認(rèn)。
將金屬化后產(chǎn)品通過燒銀爐高溫加熱，燒成固狀的可導(dǎo)電銀層。利用網(wǎng)絡(luò)分析儀對產(chǎn)品的 Q 值特性進(jìn)行測試。 金屬化需要的有：電子漿料，自動噴銀機(jī)、自動滴孔機(jī)、電鍍/真空鍍設(shè)備、印刷設(shè)備、激光設(shè)備、烘銀爐、網(wǎng)絡(luò)分析儀等，部分企業(yè)列表如下：

06焊錫印刷 陶瓷介質(zhì)塊背面焊錫印刷，將PCB板通過夾具與介質(zhì)塊進(jìn)行固定，并將車制鍍銀的銅柱植入介質(zhì)濾波器輸入/輸出端。 該工藝需要的有：焊錫材料，焊錫設(shè)備、回流焊設(shè)備、貼片機(jī)等。

07組裝調(diào)試 根據(jù)制造式樣書要求確認(rèn)材料、錫膏型號后，對部件（基體，PCB，PIN 等）進(jìn)行組裝；并進(jìn)行調(diào)試。 組裝調(diào)試需要的有：諧振器、濾波電容器、連接器、PIN針、PCB等，部分企業(yè)列表如下：

為了更好的探索濾波器等5G核心器件和關(guān)鍵材料產(chǎn)業(yè)機(jī)遇與趨勢，新材料在線材料大學(xué)重磅推出5G材料大講堂系列課程，邀請中興、博敏電子、寧波聚嘉、鴻富誠等企業(yè)董事長/技術(shù)高工，俄羅斯自然科學(xué)院牛濟(jì)泰院士、中南大學(xué)劉紹軍教授等專家授課。 課程從終端應(yīng)用的視角深度解析5G新材料及技術(shù)在實際應(yīng)用中的需求及痛點，共40節(jié)課程，時長1400分鐘+，分為行業(yè)趨勢篇、天線篇、PCB篇、濾波器篇、核心材料篇及終端篇，直擊行業(yè)高頻問題，助學(xué)習(xí)者填補(bǔ)知識盲點，構(gòu)筑全面系統(tǒng)的知識體系。

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