摘要

利元亨激光獨具六大核心技術：POS激光焊接技術、環形光斑技術、同軸視覺焊接技術、復合焊接技術、集成激光工藝、MES數字孿生技術。

近年來，隨著終端市場對鋰電池產品的一致性、安全性等要求的進一步提高，對生產設備的智能化、特別是加工精密度提出了更加嚴苛的要求。激光，作為提升加工精密度的關鍵技術，在智能化產線的應用將會越加廣泛?？梢灶A見，激光等關鍵技術在智能化產線的應用，將賦能鋰電行業智造的再次躍遷。

3月底，上海慕尼黑光博會、深圳CIBF展、高工鋰電2021鋰電池智能制造峰會等一系列智能制造業內的展示活動依次舉行。尤其以激光技術為核心的智能化設備，更是受到格外關注。

在高工鋰電2021鋰電池智能制造峰會暨新能源行業智能制造的頒獎晚宴上，揭曉了“2021新能源行業智能制造”的四項重大獎項的獲獎名單。利元亨同業界眾多知名激光企業共同榮獲了“產線設備類——2020新能源智能制造優秀企業”的獎項。

利元亨從以往 “智能裝備整體定制專家” 標簽逐步衍生“利元亨激光”，“?？窃臁钡燃毞旨夹g領域標簽，這與鋰電池智造行業發展要點相關聯，利元亨更注重技術營銷，更關注細分領域技術的突破；利元亨激光作為利元亨五大通用技術之一，已逐步顯現出其核心優勢，在鋰電裝備領域市場占有率越來越高。

利元亨激光獨具六大核心技術：POS激光焊接技術、環形光斑技術、同軸視覺焊接技術、復合焊接技術、集成激光工藝、MES數字孿生技術，同時擁有100余項授權專利、50余項核心技術。成就了利元亨激光，以光賦能鋰電池智造躍遷的全新的歷史挑戰。

CO2激光切割機：LrLaser-CO2激光切割系統，用于加工多層隔膜和陶瓷等脆性材料?；?a target="_blank">高精度大理石運動模塊，采用最新密封型CO2激光器，提供了預編程的工藝參數，適用新能源鋰電池多層隔膜切割，以及精密電子材料等要求嚴苛的制造應用。具有切割精度高，邊緣質量高，后續處理少等優勢。

振鏡聯動掃描系統：使振鏡加工范圍無限擴展成為可能。LrLaser-6060通過機床軸運動與振鏡掃描運動，形成聯動運動軌跡，擴展了激光掃描系統的工作區，提供清晰的激光加工優勢。相比于傳統的振鏡與平臺獨立控制系統，振鏡聯動系統能夠大幅度提升激光加工效率及精度；在動力電池領域，可應用于多軸聯動振鏡式激光頂蓋封口焊接。

同軸視覺焊接機：振鏡同軸視覺焊接系統主要應用于精密零配件的點焊工藝，主要針對消費類電子行業、微電子行業和電氣元件行業產品的精密器件焊接，如消費量數碼電池、手機內部結構件、傳感器等，穩定焊接定位精度可達±7um。

精密焊接機：精密激光焊接機針對新能源消費電池的精密焊接而開發，其集成的電池殼體及電芯上下料、極耳整形、極耳切割精密激光焊接機針對新能源消費電池的精密焊接而開發，其集成的電池殼體及電芯上下料，極耳整形，極耳切割，CCD檢測與位置糾偏，視覺輔助激光焊接，焊后檢測、電芯翻折入殼等功能，可以實現消費電池的自動化生產；其精確的視覺定位和控制系統，同樣非常適合精密電子領域的精密焊接需求。

激光打標機：是我司基于自動化需求而開發的一款，具有高度數字化、信息化水平的激光打標設備。兩側雙開門設計，使其方便與自動化產線對接；加上自身集成的MES系統以及數字孿生技術，可以快速實現打標設備從單機臺向自動化設備的切換。兼容多種類型激光器設計，使其可以滿足精密電子、新能源、醫療器械等行業絕大部分產品的打標需求。

鋁塑膜激光模切機：鋁塑膜裙邊激光切割設備，主要用于加工薄型異形消費電池電芯鋁塑膜裙邊的切割，解決現有機械模切技術面臨的工序復雜、刀具磨損、換型繁雜等問題。該設備采用高高率窄脈寬光纖激光器配合進口高精度振鏡，其加工精度高、性能穩定、壽命長、長期使用成本低，適合消費電池型號更新換代快，大批量生產的加工需求。

刀片電池焊接機：頂蓋封口激光焊接工藝技術在鋰電池制造中廣泛應用。方形電池焊接方式主要分為側焊和頂焊，利元亨自主研發的PSO激光焊接技術，以及三維激光數控運動控制系統，結合可調節環形光斑模式激光器輸出的光斑，最大有效焊接速度可達350mm/s。幫助鋰電池企業提升產品性能和降低成本。

極片高速糾偏機：Lyric-Cro高速糾偏平臺，一次對100個極片進行糾偏，糾偏效率0.2s/片；由直線電機大理石平臺，10套中空旋轉電機，5臺高像素相機，集成式中空電磁閥，同步保證糾偏速度與精度，整機極片糾偏產能300ppm。

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