摘要

一種顛覆傳統(tǒng)工藝的超高溫?zé)岜贸凉駲C(jī)在國(guó)內(nèi)研發(fā)成功，可節(jié)省近60%左右的運(yùn)行能耗，這對(duì)于動(dòng)力電池企業(yè)而言無(wú)疑極具誘惑力。

在材料成本對(duì)動(dòng)力電池BOM成本降低有限的情況下，通過(guò)革新制造工藝，推動(dòng)節(jié)能增效，成為動(dòng)力電池企業(yè)降本的重要手段。

尤其是在用電成本上，目前制造領(lǐng)域生產(chǎn)成本趨高，大多數(shù)企業(yè)電費(fèi)成本占制造成本的10%以上，降低能耗節(jié)省電費(fèi)無(wú)疑是能夠解決產(chǎn)品單位制造成本下降的途徑之一。

作為動(dòng)力電池生產(chǎn)過(guò)程中能耗較大的工序環(huán)節(jié)，轉(zhuǎn)輪除濕空調(diào)系統(tǒng)的能耗問(wèn)題日益突出。某頭部知名動(dòng)力電池企業(yè)一期工程除濕機(jī)組臺(tái)數(shù)100-150臺(tái)，按100臺(tái)計(jì)算，總運(yùn)行功率約1.7萬(wàn)KW，年耗電量為12.24億KWh，若按照電費(fèi)為0.75元/KWh計(jì)算，則電費(fèi)約9.18億。

轉(zhuǎn)輪除濕空調(diào)系統(tǒng)環(huán)節(jié)的能耗給予動(dòng)力電池企業(yè)的壓力可見(jiàn)一斑，越來(lái)越多動(dòng)力電池企業(yè)開(kāi)始重視除濕設(shè)備的節(jié)能降耗。

高工鋰電獲悉，今年3月，一種顛覆傳統(tǒng)工藝的超高溫?zé)岜贸凉駲C(jī)在國(guó)內(nèi)研發(fā)成功，可節(jié)省近60%左右的運(yùn)行能耗，這對(duì)于動(dòng)力電池企業(yè)而言無(wú)疑極具誘惑力。

據(jù)了解，超高溫?zé)岜贸凉駲C(jī)解決方案是在傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)和熱泵系統(tǒng)基礎(chǔ)上，加入了革命性創(chuàng)新的再生系統(tǒng)解決方案。針對(duì)性解決了轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)再生能耗高、能源排放浪費(fèi)、設(shè)備養(yǎng)護(hù)、技術(shù)維護(hù)等行業(yè)痛點(diǎn)。

而站在此背后的，是全球性技術(shù)與工程巨頭艾默生以及國(guó)內(nèi)一家硬核技術(shù)設(shè)備公司——瀚潤(rùn)特環(huán)保設(shè)備(江蘇)有限公司（下稱“瀚潤(rùn)特”）。

從滿足苛刻的鋰電池生產(chǎn)車間環(huán)境控制到提升節(jié)能降耗的解決能力，背后隱現(xiàn)的是轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)正在從傳統(tǒng)工藝向革新工藝演進(jìn)升級(jí)，同時(shí)也蘊(yùn)藏著創(chuàng)新技術(shù)裝備企業(yè)的新機(jī)遇。

01

節(jié)能節(jié)電約60%

高工鋰電了解到，在動(dòng)力電池企業(yè)傳統(tǒng)的除濕系統(tǒng)解決方案中，轉(zhuǎn)輪排出的廢熱基本不做回收，或者用效率較低的空氣熱交換器，廢熱回收不徹底。

瀚潤(rùn)特聯(lián)合艾默生研發(fā)的超高溫?zé)岜棉D(zhuǎn)輪除濕整體解決方案，是在傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)和熱泵系統(tǒng)基礎(chǔ)上，加入集超高溫工業(yè)專用壓縮機(jī)、超高溫電子膨脹閥、定制化系統(tǒng)主控及遠(yuǎn)程監(jiān)控、定油位平衡器及傳感器于一身的再生系統(tǒng)解決方案。通過(guò)回收排放的廢熱，實(shí)現(xiàn)能源循環(huán)再生。

瀚潤(rùn)特負(fù)責(zé)人表示，與溫度只有80℃的常規(guī)熱泵壓縮機(jī)相比，超高溫工業(yè)專用壓縮機(jī)可實(shí)現(xiàn)80-130℃高溫應(yīng)用全覆蓋。

與傳統(tǒng)的電加熱系統(tǒng)相比，超高溫?zé)岜棉D(zhuǎn)輪除濕整體解決方案具備效率提升60%+，節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用；降低系統(tǒng)配電規(guī)格，減少電網(wǎng)投入；提高生產(chǎn)效率，降低全生命周期費(fèi)用等優(yōu)勢(shì)。

值得一提的是，這也是目前鋰電行業(yè)內(nèi)率先實(shí)現(xiàn)節(jié)能60%的系統(tǒng)解決方案，這意味著每年可以幫助動(dòng)力電池企業(yè)在轉(zhuǎn)輪除濕空調(diào)系統(tǒng)環(huán)節(jié)節(jié)省約60%的電費(fèi)。

02

革新工藝節(jié)能邏輯

據(jù)了解，基于對(duì)環(huán)境溫濕度和潔凈度苛刻的管控要求，鋰電池在原材料儲(chǔ)存、攪拌、上料、涂布、輥壓、模切、卷繞、裝配、激光焊接、電芯烘烤、注液、化成等生產(chǎn)環(huán)節(jié)，均需要轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)組裝備。

在動(dòng)力電池生產(chǎn)規(guī)模越來(lái)越大的情況下，除濕機(jī)組運(yùn)行能耗直接影響著動(dòng)力電池生產(chǎn)廠家的成本及利潤(rùn)。

瞄準(zhǔn)上述痛點(diǎn)，瀚潤(rùn)特高溫?zé)岜贸凉駲C(jī)組實(shí)現(xiàn)了再生能耗回收循環(huán)利用，并具備設(shè)備安裝簡(jiǎn)單、調(diào)試單一、保養(yǎng)簡(jiǎn)單、維護(hù)人員少等特點(diǎn)。

從最關(guān)鍵的節(jié)能原理來(lái)看，低溫泵系統(tǒng)為利用蒸發(fā)端回收轉(zhuǎn)輪再生出風(fēng)末端的余熱，將余熱搬運(yùn)至冷凝端，冷凝端作為再生側(cè)空氣加熱預(yù)升溫。

高溫泵系統(tǒng)為利用蒸發(fā)端回收轉(zhuǎn)輪再生出風(fēng)的余熱，將余熱搬運(yùn)至冷凝端，冷凝端作為再生側(cè)高溫空氣加熱升溫。

再生進(jìn)風(fēng)先經(jīng)過(guò)低溫?zé)岜玫睦淠骷訜幔俳?jīng)過(guò)高溫?zé)岜玫睦淠髯罡呖杉訜岬?35℃，加熱后的熱風(fēng)經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)輪的再生脫附區(qū)后，先經(jīng)過(guò)高溫?zé)岜玫恼舭l(fā)器，后經(jīng)過(guò)低溫?zé)岜玫恼舭l(fā)器，再通過(guò)風(fēng)機(jī)將15-20℃的再生風(fēng)排走。

通過(guò)革命性創(chuàng)新技術(shù)，改善冷卻散熱系統(tǒng)，利用熱泵技術(shù)回收利用再生空氣的廢熱，實(shí)現(xiàn)節(jié)約能源，節(jié)省運(yùn)營(yíng)費(fèi)用。

03

傳統(tǒng)技術(shù)顛覆者

憑借顛覆性技術(shù)、對(duì)市場(chǎng)的敏銳洞察力以及快速反應(yīng)能力，瀚潤(rùn)特被視為行業(yè)的“顛覆者”。在艾默生的技術(shù)合作加持與權(quán)威背書下，瀚潤(rùn)特有望撬動(dòng)鋰電池除濕設(shè)備領(lǐng)域發(fā)展的新杠桿。

瀚潤(rùn)特總部設(shè)在常州市金壇區(qū)薛埠工業(yè)園區(qū)，擁有26000平方的研發(fā)生產(chǎn)基地，目前為國(guó)內(nèi)轉(zhuǎn)輪除濕裝備產(chǎn)線配置全面、規(guī)模行業(yè)領(lǐng)先的生產(chǎn)基地之一。

瀚潤(rùn)特具備智能型轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)組、新型低溫再生吸附轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)組、中溫?zé)岜棉D(zhuǎn)輪除濕系統(tǒng)、高溫?zé)岜棉D(zhuǎn)輪除濕系統(tǒng)、干燥房系統(tǒng)工程等產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、制造能力，廣泛應(yīng)用于新能源、食品、制藥、玻璃、橡膠、橋梁、煙草、電子、精密制造、噴涂等諸多行業(yè)。

深厚的行業(yè)積淀、技術(shù)迭代與經(jīng)驗(yàn)積累，共同構(gòu)建了瀚潤(rùn)特的市場(chǎng)護(hù)城河，瀚潤(rùn)特也在除濕設(shè)備領(lǐng)域擁有自己的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。

目前，在新能源領(lǐng)域，瀚潤(rùn)特合作客戶囊括松下能源、中航鋰電、盟固利、貝特瑞、五礦集團(tuán)（鋰電材料）等鋰電池、材料行業(yè)領(lǐng)先企業(yè)。

在其他領(lǐng)域，公司還與上海煙草，武漢煙草，吉利汽車、長(zhǎng)安汽車、安琪酵母、妙可藍(lán)多等多家行業(yè)領(lǐng)頭羊企業(yè)成為合作伙伴。

產(chǎn)品力的持續(xù)鍛造以及革新解決方案的躍階，瀚潤(rùn)特的市場(chǎng)戰(zhàn)斗值已經(jīng)拉滿，用過(guò)硬的品質(zhì)和更加節(jié)能的新技術(shù)響應(yīng)國(guó)家的“碳中和”大戰(zhàn)略，為更多行業(yè)提供更加節(jié)能、更加穩(wěn)定的優(yōu)質(zhì)除濕設(shè)備。

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