伺服電機的市場趨勢

在Indutrie 4.0的引領下，采取數據的可視化和生產車間設備的自動化等措施很大程度的推動了智能工廠的發展。 隨著智能工廠逐漸成為現實，機器人和自動化機器將被越來越多地使用，因此對為其提供動力的伺服電機的需求也將增加。 這些伺服電機連接器的更小、更輕、更低調、更堅固、更防水和更易于操作等優點也就尤為重要了。

JAE對于小型伺服電機用連接器的想法

JAE長期以來一直關注伺服電機在工廠自動化行業中的重要性，我們的連接器以緊湊和低矮的結構為生產現場所需的堅固性和防水性提供了不少的便利，并且已經被應用于許多不同類型的小型伺服電機。 如今，JAE發布了JN14系列產品，它可以被廣泛應用于金屬外殼的小型伺服電機。

請隨時聯系我們，為您的應用選擇最佳的連接器。

以下是一些小型伺服電機I/O可能遇到的問題以及JAE JN14系列期待為您提供的解決方案

案例1：減少電機本體生產過程中電纜連接和防水工藝所需的工時數。

案例2：插頭線束長度、電纜拉出方向等方面的設計更自由

案例3：底背化設計

案例4：量輕化設計

案例5：確保防水性

案例6：更容易的接地連接

課題：

在電機生產過程中需要進行組裝及電纜連接工作。并且電纜拉出部分需要防水工藝，這將大大降低電機的出廠效率。

解決方案：

利用連接器進行電纜連接。..

將線束工藝及防水工藝與電機組裝分開進行，提高了生產效率

防水性能是連接器的基礎，提供更穩定的防水功效

課題：

因為電纜是固定的，用戶無法改變電纜的類型或電纜的抽出方向

解決方案：

利用連接器進行連接

電纜抽出的方向可以反轉180°。

用戶可以自由選擇電纜的類型和電纜的長度

課題：

如今越來越多的小型伺服電機被安裝在機器人手臂內側，而傳統的角型連接器高度過高，無法安裝在手臂內側。

解決方案：

使用4顆螺絲進行配接結構固定

配套機制簡單，外形小巧

直接擰在外殼上，連接牢固

課題：

設備的日益小型化發展、協作機器人的廣泛使用以及節省電力等方面考慮，都需要體積更小的電機。

解決方案：

將連接器的外殼從金屬改為塑料

實現了更輕的重量和更低的成本的目標，制成了更小、更輕的電機。

確保防水性能

案例：

安裝機床和機器人的環境可能會受到水或油的污染，因此需要有可靠的防水性能。

解決方案：

在防水部分使用結實、耐熱和耐油的橡膠部件

使用四顆螺絲緊固連接，使外殼和連接器之間具有高度的防水性。

課題：

在確保電機防水的情況下，很難進行接地連接。

通常的方法是在接地線上連接一個壓接端子，并將其安裝與電機內部，但這個過程通常不容易。

解決方案：

使用帶有接地螺絲結構的插座

只需將插座連接在外殼上，無需電線或壓接端子即可完成接地連接。

原文標題：JN14系列伺服電機用小型低背防水連接器時刻準備著解決您的問題

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