業(yè)界持續(xù)面臨著工作人員和程序要適應(yīng)遠(yuǎn)程工作的挑戰(zhàn)，并需要克服人與設(shè)備之間物理距離更大的實(shí)際問(wèn)題。盡管技術(shù)不斷進(jìn)步，我們使用的設(shè)備和工具也更加高效，但仍需要監(jiān)測(cè)設(shè)備狀態(tài)以確保其正常運(yùn)行。但是，當(dāng)人員無(wú)法執(zhí)行或不可能執(zhí)行此重要任務(wù)時(shí)，解決方案就是將設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)轉(zhuǎn)移到邊緣側(cè)。

什么是設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)？

通常，設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)可提供對(duì)設(shè)備狀態(tài)或“健康狀況”的可見(jiàn)性。根據(jù)設(shè)備的功能，設(shè)備制造商和操作員可以精確確定參數(shù)，使他們能夠評(píng)估設(shè)備的運(yùn)行狀況，例如：

溫度

能耗

振動(dòng)

RPM/轉(zhuǎn)速

輸出量

操作員很樂(lè)意看到良好的設(shè)備運(yùn)行狀況評(píng)分，但是設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)的主要好處是在出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)可以發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。當(dāng)監(jiān)測(cè)顯示性能或參數(shù)超出正常范圍時(shí)，操作員可以檢查設(shè)備，進(jìn)行故障排除，進(jìn)行調(diào)整或修理，而不必稍后處理災(zāi)難性故障。

公司和企業(yè)在設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)方面的投資，可以通過(guò)防止停機(jī)獲得巨大的回報(bào)。計(jì)劃外的停機(jī)時(shí)間會(huì)導(dǎo)致無(wú)法生產(chǎn)產(chǎn)品或提供服務(wù)，進(jìn)而造成收入損失。但是，停機(jī)的成本也會(huì)以其他方式增加。損失包括支付非生產(chǎn)性勞動(dòng)的費(fèi)用，因違規(guī)行為而被罰款，以及可能造成客戶(hù)流失。設(shè)備故障本身也會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷和浪費(fèi)。

此外，災(zāi)難性故障后維修設(shè)備的成本要高得多，而且比解決出現(xiàn)的小問(wèn)題所花的時(shí)間要長(zhǎng)得多。對(duì)停機(jī)時(shí)間的影響進(jìn)行分析后發(fā)現(xiàn)，這些成本可能是巨大的。例如，汽車(chē)行業(yè)每分鐘的 停機(jī)成本預(yù)計(jì)在22，000美元到50，000美元。。

停機(jī)時(shí)間還將會(huì)增加軟成本。如果這是公司或企業(yè)經(jīng)常發(fā)生的問(wèn)題，則可能會(huì)對(duì)員工的士氣、工作文化和創(chuàng)新能力產(chǎn)生負(fù)面影響。

當(dāng)人和設(shè)備在一起時(shí)，操作員可以進(jìn)行目視檢查并親自監(jiān)視設(shè)備。但是，人工進(jìn)行監(jiān)視和運(yùn)行狀況檢查分析可能是耗時(shí)且低效的。有些工廠會(huì)完全關(guān)閉以進(jìn)行月度維護(hù)和設(shè)備健康檢查。

人工檢查流程也可能是無(wú)效的——員工可能會(huì)在電子表格中記錄參數(shù)以識(shí)別故障點(diǎn)，但從不使用該數(shù)據(jù)來(lái)了解未來(lái)可能會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題的警告信號(hào)。在其他情況下，制造工程師會(huì)整體了解設(shè)備，但是這些知識(shí)沒(méi)有記錄在案，也不容易在整個(gè)公司范圍內(nèi)共享。這就導(dǎo)致企業(yè)可能會(huì)過(guò)于依賴(lài)少數(shù)人識(shí)別設(shè)備即將出現(xiàn)故障的跡象。

在危機(jī)情況下，當(dāng)工廠用更少的資源運(yùn)行時(shí)，操作員要做的第一件事就是暫停預(yù)測(cè)性維護(hù)和計(jì)劃內(nèi)的停機(jī)時(shí)間。不幸的是，這種旨在幫助提高產(chǎn)量（甚至改變產(chǎn)量，例如從飲料到洗手液）的戰(zhàn)略可能適得其反。如果沒(méi)有設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)，操作員將失去可視性并做出錯(cuò)誤的決定，致使設(shè)備無(wú)法維護(hù)而無(wú)法運(yùn)行，從而導(dǎo)致產(chǎn)生企業(yè)無(wú)法承受的停機(jī)時(shí)間。

邊緣設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)

比人工檢查流程更好的選擇是在邊緣側(cè)進(jìn)行設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)。這些系統(tǒng)使用傳感器、邊緣網(wǎng)關(guān)和邊緣物聯(lián)網(wǎng)軟件進(jìn)行自動(dòng)化數(shù)據(jù)收集和分析。當(dāng)邊緣解決方案檢測(cè)到超出預(yù)設(shè)范圍的讀數(shù)時(shí)，可以警告操作員設(shè)備需要立即關(guān)注。

與人工檢查流程不同，邊緣設(shè)備監(jiān)測(cè)是自動(dòng)和連續(xù)的，并且不需要在附近安排特定人員。此外，它還可以使操作員對(duì)設(shè)備的運(yùn)行狀況有一個(gè)完整的了解，而不僅僅是一個(gè)參數(shù)（例如振動(dòng)或RPM）上的數(shù)據(jù)或單個(gè)時(shí)間點(diǎn)上的數(shù)據(jù)。它向您顯示了設(shè)備的歷史運(yùn)行方式，并可以更準(zhǔn)確地預(yù)測(cè)其下一步運(yùn)行情況。

RPM或單個(gè)時(shí)間點(diǎn)的數(shù)據(jù)。它向您顯示了機(jī)器的歷史運(yùn)行方式，并可以更準(zhǔn)確地預(yù)測(cè)其下一步運(yùn)行情況。

最終，它可以幫助制造商最大限度地延長(zhǎng)設(shè)備的正常運(yùn)行時(shí)間。來(lái)自遠(yuǎn)程監(jiān)控的數(shù)據(jù)無(wú)需進(jìn)行徹底或例行的停機(jī)檢查。相反，只有當(dāng)運(yùn)行狀況檢查顯示需要關(guān)閉時(shí)，操作員才執(zhí)行有針對(duì)性的關(guān)閉計(jì)劃。

此外，對(duì)于執(zhí)行關(guān)鍵任務(wù)操作或高度敏感的設(shè)備，邊緣設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)更為實(shí)用。數(shù)據(jù)在靠近源頭的地方進(jìn)行處理，從而消除了在云之間傳輸數(shù)據(jù)時(shí)可能發(fā)生的延遲。在邊緣側(cè)進(jìn)行監(jiān)測(cè)時(shí)可以實(shí)時(shí)響應(yīng)更改并立即采取措施，從而節(jié)省數(shù)千美元的設(shè)備維修或停機(jī)成本。

優(yōu)化設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)之旅

通過(guò)邊緣系統(tǒng)過(guò)渡到預(yù)測(cè)性故障分析通常需要三個(gè)步驟：

遠(yuǎn)程監(jiān)控：第一步通常是提供對(duì)操作的更大可見(jiàn)性以及遠(yuǎn)程管理和維護(hù)（在某些情況下）設(shè)備的能力，為組織帶來(lái)實(shí)質(zhì)性?xún)r(jià)值。

健康評(píng)分：邊緣設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)要求設(shè)置參數(shù)限制以顯示設(shè)備是否正常運(yùn)行。

預(yù)測(cè)潛在的故障并進(jìn)行干預(yù)：當(dāng)監(jiān)測(cè)的指標(biāo)超出可接受的閾值時(shí)，系統(tǒng)可以采取措施—警告工程師或停止生產(chǎn)，啟用遠(yuǎn)程維護(hù)以糾正問(wèn)題。

在部署新設(shè)備，啟用遠(yuǎn)程配置和遠(yuǎn)程訪問(wèn)時(shí)，遠(yuǎn)程設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)同樣具有價(jià)值。舉例來(lái)說(shuō)，當(dāng)2020年遠(yuǎn)程工作的規(guī)模擴(kuò)大時(shí)，依據(jù)公司政策，通過(guò)正確配置和使用，邊緣設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)使公司能夠保護(hù)其在移動(dòng)設(shè)備上的投資。

支持更安全，更高效的工作環(huán)境

邊緣設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)還通過(guò)自動(dòng)化和遠(yuǎn)程訪問(wèn)操作證明了其價(jià)值，這些操作重新發(fā)明了流程以符合保持社交距離政策。邊緣設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)使工程師和操作員可以從遠(yuǎn)處訪問(wèn)他們所需的數(shù)據(jù)，而無(wú)需依賴(lài)可能給員工健康帶來(lái)風(fēng)險(xiǎn)并增加公司責(zé)任的親自監(jiān)視和服務(wù)。隨著高達(dá)40％的減員率，在沒(méi)有相關(guān)負(fù)責(zé)人員的情況下，收集設(shè)備健康數(shù)據(jù)，對(duì)其進(jìn)行分析并與所有人員共享就變得至關(guān)重要。

盡管從人工檢測(cè)演進(jìn)為邊緣設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)的好處無(wú)可厚非，但您的團(tuán)隊(duì)可能需要一些時(shí)間才能采用自動(dòng)化邊緣系統(tǒng)。工廠經(jīng)理和工程師可能更喜歡保持控制權(quán)，并且可能擔(dān)心技術(shù)會(huì)讓他們的工作存在不穩(wěn)定性。從手動(dòng)監(jiān)控流程到遠(yuǎn)程自動(dòng)化監(jiān)控的過(guò)程中，明智的做法是逐步發(fā)展公司的文化。

提醒您的團(tuán)隊(duì)，在邊緣側(cè)進(jìn)行設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)不僅對(duì)您的整個(gè)業(yè)務(wù)有好處，而且對(duì)他們的個(gè)人角色也有好處。沒(méi)有手動(dòng)檢查設(shè)備的負(fù)擔(dān)，工程師和操作員將有更多時(shí)間專(zhuān)注于他們的其他工作，包括最大程度地提高產(chǎn)量，降低成本，提高效率和創(chuàng)新——因?yàn)檫吘壴O(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)涵蓋了設(shè)備的運(yùn)行狀況。

審核編輯：郭婷