激光自動焊錫機，在近幾年里發展得很快，已經被廣泛應用于制造業、粉末冶金、汽車工業、電子工業、生物醫學等許多行業。隨著科技的進步，以及工藝向精細微方向不斷發展，以傳統熱源形式為主的錫焊工藝，已滿足不了現有及未來電子器件組裝裝配工藝的需要，而激光錫焊工藝提供了一種全新的解決方案。

激光焊錫工藝的主要優勢是加工快速，深度大、變形小，可進行微型焊接，對一些難熔材料如鈦、石英等以及異性材料，施焊效果也很好。激光錫焊具有適應釬料的多樣性，及非接觸性、靈活性等特點，廣泛應用于PCB板、FPC插孔件、貼裝件等焊接。

紫宸激光錫絲激光焊接系統可實現自動送絲、熔錫同步進行的錫焊工藝過程。通過系統集成開發，為客戶提供高效、可靠的激光錫焊工藝。激光通過激光器光纖傳輸聚焦后，將持續送絲熔化鋪展到工件焊盤，實現對用戶產品的高精度、高質量焊接。

系統主要應用于家用電器、IT、照明、汽車電子、安防器件等行業，廣泛應用于PCB插孔件、線材等精密元器件的焊接，適用于直徑0.2-1.2mm錫絲，送絲機構小巧緊湊、調節方便、送絲順暢。

主要特點

系統采用半導體激光器，峰值功率低，滿足錫焊等低熔點釬料焊接要求；

非接觸熱源，激光送絲同步，光斑小，熱影響區域小，最大程度降低焊點周邊損傷；

系統集成自整定功能，通過系統自整定反饋P、I、D值，使得溫反調控更加精準，調試更加方便；

針對產品焊點能量需求差異性，系統可編輯多組焊接溫度曲線，同一程序下調用不同溫度曲線焊接不同焊接點位；

錫焊同軸溫控系統實時反饋溫度，實時監測、記錄焊接溫度曲線；

紅外測溫儀光斑可調節，更好地適應不同尺寸焊點的焊接需求；

系統占地空間小，散熱良好，安全防護等級高；

耗材少，維護簡單，使用成本低。

審核編輯：湯梓紅